確保清水混凝土質(zhì)量的技術措施

(1．天津市區(qū)縣建筑管理總站，天津300050；2．天津市西青區(qū)房地產(chǎn)管理局開發(fā)公司，天津300380)

　　摘要：從測量放線；鋼筋工程；模板工程；模板計算；混凝土工程；成品保護以及清水混凝土質(zhì)量要求方面敘述確保清水混凝土的施工技術措施。

　　關鍵詞：清水混凝土；質(zhì)量；措施

　　西青房管局辦公樓工程，位于西青道與柳口路交接處。工程標準層平面呈u形，檐高27．2m，全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構，樁基礎，底板厚950mm，樁頂標高為一2．4 m，抗震設防烈度按7度設防，建筑面積8 230．96m2，該工程質(zhì)量目標為“海
河杯”市優(yōu)工程。主體工程混凝土達到特定要求的清水混凝土是該工程的關鍵，為確保清水混凝土質(zhì)量采取了一系列施工技術措施。

1 測量放線

　　測量放線作為先導工序應貫穿于各個環(huán)節(jié)，它是保證主體結構外形尺寸滿足設計要求的前提，是使主體結構達到清水混凝土的基礎，在實際施工中應抓住以下幾點：

　　1．1 施工豎向精度

　　(1)水準點埋設。水準點要求一個施工場區(qū)內(nèi)設置不少于3個，點與點間距離50 100 m，以利于互相通視和校核，墻上水準點選設在穩(wěn)定的建筑物上，以便于保存、查找、引測。

　　(2)高程控制網(wǎng)的布設。在場區(qū)依據(jù)西青區(qū)測繪中心提供的水準點，建立高程控制網(wǎng)。

　　1．2 平面軸線投測

　　平面軸線精度受控，是確保設計軸線和細部線準確的基礎。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測到施工平面圖上，同一層上所投測的縱橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。經(jīng)校核無誤后方可在該平面上放出其它相應的設計軸線和細部線。在實際施工中需注意：

　　(1)各樓層的軸線投測，上下層垂直偏差不得超過3 mm；

　　(2)軸線投測后放出豎向構件幾何尺寸和模板就位線、檢查控制線；

　　(3)施工平面測量完成后，進入豎向施測；

　　(4)墻體拆模后，在墻體上測出結構1m線以供下道工序使用；

　　(5)每一層平面或每段軸線施測完后，進行自檢，合格后由專職人員復檢，合格后再報檢。

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　　1．3 引測標高要保證豎向控制的精度要求

　　先要進行高程控制網(wǎng)點的聯(lián)測，檢查場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，確認無誤后引測標高。

　　(1)標高基準點的測設必須正確。同一層不少于3點，以便于互相校核，其3點校差不得超過3 mnl，取其平均值作為平面施工中標高基準點。

　　(2)根據(jù)基坑情況，在坑內(nèi)設置標樁。將高程引測到標樁上，用紅“△”標出，并標明絕對標高和相對標高，供施工時用。

　　(3)在電梯基坑，采用10 em X 10 em鋼板，用鋼針刻劃出“十”字線作為基準點。為高程引測提供依據(jù)，首層以上各層基準點的正上方相應位置設計預留洞200 mnl X 200 mm(激光束及錘球的通孔)，嚴禁覆蓋，并嚴防雜物從洞口墜落。

　　(4)各層標高的傳遞均利用首層紅“△”上頂線為標高基準線。用鋼尺向上引測，也可位于中間層，加設標高基準點，以此向上傳遞。

　　(5)標高基準點每層不少于3個。用水準儀往返測，并要設在同一個水平標高上。

2 鋼筋工程要保證構件幾何尺寸和模板安裝到位

　　(1)嚴格控制鋼筋的配料。尺寸要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確，應嚴格把好配料關，實行定期抽檢，不合格者責令返工并予處罰，直至符合設計要求。

　　(2)鋼筋接頭和綁扎要保證搭接范圍內(nèi)的鋼筋密度不增加，以便于混凝土澆筑和節(jié)約鋼材。必須進一步推廣粗直徑鋼筋的機械連接和焊接，不斷提高鋼筋的連接質(zhì)量和施工技術水平。綁扎鋼筋的扎絲多余部分應向構件內(nèi)側彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水混凝土觀感質(zhì)量。

　　(3)確保鋼筋生根位置準確。采取了以下措施：在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋確保其位置，套箍按柱的斷面設計制作，另外采用主筋16～18 mnl的斜撐進行加固，確保主筋位置準確；在剪力墻鋼筋根部采用梯形定位套箍，用來固定主筋不位移，并控制好排距。

　　(4)墻橫向鋼筋的控制。即水平筋的排距和內(nèi)外豎筋距離的控制，采用豎向定位梯形撐，將此支撐埋于墻內(nèi)，可采用 口徑14～16 mnl鋼筋焊接，間距1．2～1．5 m。

　　(5)保護層墊塊要穩(wěn)住鋼筋及其安裝方便。對以往的保護層墊塊進行了改進，平板的墊塊改為正四棱臺形；墻上的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。

3 模板工程要實現(xiàn)清水混凝土的目標

　　減少模板的投入，針對不同結構部位設計不同類型的模板，盡量設計成大模板。從模板安裝、拆除和維修等方面也應采取相應的措施。

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　　3．1 模板設計

　　由于整個標準層建筑平面中無相似形平面和平面對稱性，致使模板通用性、互換性差。為減少模板投入量，將不具有互換性的核心筒部分獨立劃分為一個流水段，按照每一流水段模板配置等量的原則，以8～9軸為分段界線，將標準層劃分為工、Ⅱ兩個流水段，使其模板的公用部分可周轉(zhuǎn)使用。對不具有互換性的模板，則采取在每次支模板時調(diào)劑使用。流水段劃分示意模板方案如下：

　　(1)柱模板、電梯井筒模分別選用北京利建模板公司生產(chǎn)的鋼框竹模板及提升伸縮井筒模；

　　(2)現(xiàn)澆樓板底模采用支撐、早拆頭、木龍骨、鋼框竹膠板散拆支模方案；

　　(3)門窗洞口采用自行設計、制作的組合式模板，邊框木楞采用定型角鋼護角，陰角配置快拆裝置，使用效果好、拆卸方便、周轉(zhuǎn)快，門窗洞口垂直、方正；

　　(4)為確保踏步側板強度、剛度，在側板的外側，位于兩邊各加1根木楞，從而使踏步板側面垂直、平整、不翹曲；

　　(5)模板陰角節(jié)點采用角模勾栓，確保了陰角穩(wěn)定、方正；

　　(6)模板陽角節(jié)點利用模板相交的自然構造密封，采用45。斜拉支座，連接兩模板，達到不漏漿，確保陽角方正的目的。

　　3．2 模板的安裝、拆除和維修

　　為取得清水混凝土的質(zhì)量效果，加強對模板尤其是鋼框竹膠板的施工管理尤為重要。安裝模板時應嚴格按模板組裝圖進行，對號入座，定點使用。拆模時按支撐的倒順序進行，要保護板面，嚴禁強行砸撬模板，拆卸后及時清理，并修理 損傷的模板，經(jīng)檢查合格后涂刷隔離劑備用。

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4 模板計算

　　4．1 竹模部分

　　選用10 rain厚竹模，要求竹模平整、光潔、方正，陽臺底模可采用2塊，樓板可采用2～3塊，刷脫模劑一道，每墻邊粘貼海綿條，模板之間可采用膠條，接茬要嚴、要平。

　　澆筑混凝土要保證竹模有足夠的強度和剛度。竹模承擔的荷載：竹模自重；新澆混凝土自重；鋼筋自重；施工荷載；振搗時產(chǎn)生的壓力。

　　根據(jù)以上荷載求出作用在竹模上的彎矩值M，再根據(jù)竹模截面求出截面抵抗矩W ，由應力公式得出：

　　通過與竹模允許強度比較，強度符合要求。竹模的剛度驗算，竹模允許撓度1 mill，根據(jù)均布荷載求撓度為

　　通過與竹模允許剛度比較，剛度符合要求。竹模板下采用50 rain×70 rain木方子，根據(jù)荷載查《建筑施工手冊》允許。

　　4．2 鋼模部分

　　選用2．5鋼模，要求鋼模平整、光潔、方正，刷脫模劑一道，模板與模板之間為保證沒有縫隙可粘貼膠條。

　　澆筑混凝土要保證鋼模有足夠的強度和剛度。同竹模一樣首先計算鋼模承擔荷載：模板及支架自重；新澆混凝土自重；鋼筋自重；施工荷載；振搗時產(chǎn)生的壓力。

　　根據(jù)以上荷載求出鋼模的彎矩M ，查(建筑施工手冊)鋼模截面抵抗矩W ，由應力公式得出：

　　通過與鋼模允許應力比較，鋼模的強度符合要求。鋼模板的剛度驗算，鋼模允許撓度2．5 mi

　　通過與允許撓度比較，剛度符合要求。

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5 混凝土工程

　　5．1 混凝土配制

　　清水混凝土要顏色一致，則要求所用的材料一致。水泥應選用廠家、標號、品種相同且安定性好、強度好的水泥；砂石也應按規(guī)定選用合格材料；外加劑不僅要滿足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的內(nèi)在質(zhì)量和外觀效果。混凝土應取樣試配，嚴格控制坍落度。

　　5．2 混凝土振搗

　　混凝土振搗前要進行模板內(nèi)部清理，干凈后用水濕潤方可澆筑，振搗方法要正確。墻、柱根部先澆同混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，頂部澆筑時加入適量洗凈的石子，這樣既保證根部、頂部混凝土的強度，又可使材質(zhì)均勻一致。攪拌一要均勻，二要保證時間，振搗要密實，不得漏漿。對于墻體及大體積混凝土，采用自然流淌，按照“一個坡度、薄層澆筑、順序推進、一次到頂”十六字方針進行。位于斜坡上，依據(jù)振搗器所振動的范圍布置卸料點，坡腳及中部振搗密實，隨著振搗的方向向前推進，確?；炷翝仓|(zhì)量，卸料高度超過3 m時，則采用串筒或溜槽。

　　5．3 混凝土養(yǎng)護

　　混凝土早期養(yǎng)護，應派專人負責，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間應能滿足混凝土硬化和強度增長的需要，使混凝土強度滿足設計要求。

　　5．4 澆筑混凝土樓板兼面層時施工流程

　　抄平、柱水平控制線一需鋪混凝土、找平一振搗一木杠刮平一木抹子搓平一木杠二次找平一木抹子交活一養(yǎng)護一防護。

　　5．5 樓板地面混凝土找平工序設專業(yè)抹灰人員配合施工，木抹子交活紋路要一致。

　　上一層施工時鋪設木板，將料具量于木板讓養(yǎng)護要用型料薄模，養(yǎng)護間歇為24 h，在上一層柱墻拆模后，立即組織人員清理柱墻根部混凝土漿，并用砂輪打磨處理陰角。

　　5．6 混凝土修復

　　拆模后對混凝土細小的缺陷要做修復，要局部麻面，其方法是先用與結構混凝土同標號、同品種的水泥插入一定的白水泥，混凝土界面劑配或?qū)Ｓ媚佔悠渖珴梢钇诨炷磷鲗Ρ?，以確保修復面與混凝土的周邊色澤一致。修復時先用打磨機打磨后披刮膩子，待膩子有一定強度后，再用砂輪打磨，必要時可重新披膩打磨，直至表面顏色光潔度與結構混凝土一致為止。

6 成品保護

　　混凝土澆筑成型后，如不加以保護易使陰陽角受損，直接影響清水混凝土的外觀質(zhì)量，同時，開關盒預留洞、上下水管的保護也間接影響到清水混凝土的觀感效果，故應采取以下措施。

　　(1)主體結構中，門洞、墻角、窗臺均采用2 cm×4 cm的板條，組成陽角，護在陽角上，用鉛絲扎牢，樓梯間踏步采用鋪板保護。

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　　(2)電線開關盒用鐵皮蓋封口，墻上預留洞采用泡沫塑料板覆蓋，在板四周用膠帶紙粘貼。

　　(3)上下水管用水泥袋包裹，鐵絲綁扎封口。板上預留洞在20 cm以內(nèi)，先用磚蓋上，再抹水泥漿，大于20 em采用木板覆蓋。

7 清水混凝土質(zhì)量要求

　　(1)參照有關資料，結合施工實踐，清水混凝土要求表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊有規(guī)律，結構陰陽角方正順直上下樓層連接面平整。

　　(2)對分部分項工程的允許偏差，按企業(yè)內(nèi)控標準執(zhí)行，用2 m靠尺檢查。柱、墻垂直度，每層4 mm，表面平整度4 111111，柱、墻、梁截面尺寸4111111，模板與混凝土陰陽角方正偏差2 mill，模板相鄰兩板表面高差2 miil。

　　該工程于2004年竣工后，經(jīng)天津市建筑業(yè)專家委員會評定為“天津市建設工程‘海河杯’工程”。

　　作者簡介：王輝(1969一)，男，學士，高級工程師，天津市區(qū)縣建筑管理總站質(zhì)量安全科科長，現(xiàn)從事建筑工程質(zhì)量技術工作。