關(guān)于高效建筑砂漿外加劑的使用的探討
關(guān)鍵詞: 建筑砂漿 外加劑
當(dāng)前,我國(guó)建筑工程中60%以上的建筑物仍沿用磚、砌塊等墻體材料。砌筑、抹灰施工中使用的建筑砂漿都為水泥砂漿或混合砂漿。所謂混合砂漿就是在水泥砂漿中摻加一定量的石灰膏或石灰粉,以改善其和易性,使之容易施工操作。但由于石灰質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致所配制的砂漿強(qiáng)度低、粘結(jié)性差,影響砌體工程質(zhì)量,而且由于石灰粉摻加時(shí)粉塵大,施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件差,環(huán)境污染嚴(yán)重,不利于文明施工。因此,如何提高和穩(wěn)定建筑砂漿的質(zhì)量,改善施工操作條件等是建筑施工中亟待研究解決的現(xiàn)實(shí)問題。國(guó)外建材市場(chǎng)采用干拌料商品供應(yīng)砌筑、抹灰用砂漿材料,使用較方便,性能較穩(wěn)定,但成本很高。國(guó)內(nèi)自70年代末開始,一些地方采用微沫劑來改善砂漿的和易性,即在水泥砂漿中摻入松香皂來代替部分或全部石灰。實(shí)踐證明,砂漿中摻入微沫劑后,能改善和易性,而對(duì)其強(qiáng)度有一定影響,加量過多將明顯降低砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)性,故目前已很少使用,有的地區(qū)已明文規(guī)定禁止使用。 SG系列高效建筑砂漿外加劑(以下簡(jiǎn)稱SG系列外加劑)是一種新型的水泥砂漿拌合物添加劑,它完全不同于微沫劑,它的摻入不僅能顯著改善建筑砂漿的和易性和保水性,而且能明顯提高水泥砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)。 一、 配 制
SG系列外加劑是根據(jù)水泥拌合物的水化機(jī)理,選用多種無機(jī)材料、有機(jī)高聚物、表面活性劑、偶聯(lián)添加劑等專用材料配制而成的。為了滿足不同施工要求,SG系列外加劑分為SG—l型(砌筑用)及SG—2型(粉刷抹灰用)2種。 二、性 能 對(duì)摻SG系列外加劑配制的建筑砂漿性能作了較系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)室研究,并與末摻外加劑的水泥砂漿及混合砂漿的性能作了對(duì)比。 試驗(yàn)采用杭州雙流水泥廠生產(chǎn)的425#散裝普通硅酸鹽水泥;砂的細(xì)度模數(shù)為1.81的建筑用細(xì)砂或標(biāo)準(zhǔn)砂;SG—1型外加劑摻量為水泥用量的0.2%;SG—2型外加劑摻量為 水泥用量的0.4%~0.6%。試驗(yàn)方法按JGJ70—90要求進(jìn)行。 (一) SG系列外加劑對(duì)砂漿用水量、稠度及凝結(jié)時(shí)間的影晌 由表1可見,摻加SG系列外加劑后,砂漿的用水量明顯下降,在稠度相近時(shí),其用水量可減少10%以上,有的可達(dá)20%~30%,甚至更多。 表2測(cè)定結(jié)果顯示,在水泥砂漿中摻入SG系列外加劑后,其初凝及終凝時(shí)間略有延緩,但總體影響不大,略有延緩對(duì)施工操作是有利的。 ?。ǘ?nbsp;砂槳分層度對(duì)比試驗(yàn) 表3測(cè)試結(jié)果顯示,摻SG系列外加劑的砂漿分層度完全符合砂漿技術(shù)要求的規(guī)定不大于3cm,明顯低于基準(zhǔn)砂漿的分層度,甚至比混合砂漿還低,其中SG—2型效果更好,這 說明摻SG系列外加劑后,砂漿的保水性能得到很大改善,砂漿的施工性能十分優(yōu)良。 ?。ㄈ絊G系列外加劑砂漿的體積變化 表4及表5所示,摻SG系列外加劑后,砂漿的表觀密度減小,這是因?yàn)镾G系列外加劑具有表面活性作用,通過攪拌產(chǎn)生引氣作用,使砂漿含氣量適量增加,和易性提高。與基 準(zhǔn)砂漿相比,在相同質(zhì)量比時(shí)體積增加,在不影響砂漿強(qiáng)度的情況下,適當(dāng)調(diào)整砂灰比例后,其砂漿體積比仍可達(dá)到或超過混合砂漿。 摻加SG系列外加劑后,砂漿的和易性明顯改善,用水量相應(yīng)減少,攪拌后產(chǎn)生的適量微氣泡使拌和物骨料顆粒間的接觸點(diǎn)大大減少,降低了顆粒間的摩擦力,砂漿表觀松軟,粘性好,操作方便,在現(xiàn)場(chǎng)施工中獲得好評(píng)。 (四) SG系列外加劑對(duì)砂槳強(qiáng)度的影響 1 、對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響 砂漿的抗壓強(qiáng)度是性能檢驗(yàn)的主要依據(jù),我們對(duì)摻有SG—l系列外加劑砂漿及基準(zhǔn)砂漿的試塊作了一系列抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)(見表6)。 由表6可見,砂漿中SG—l型外加劑的摻入,當(dāng)控制砂漿稠度基本一致時(shí),砂漿抗壓強(qiáng)度隨著外加劑摻量增加而呈增加趨勢(shì),直至摻量為水泥用量的0.3%時(shí)達(dá)最高值,隨后略有下降,但在摻量為0.5%時(shí)仍比基準(zhǔn)砂漿的強(qiáng)度高。其中摻量在0.2%~0.3%效果較顯著,因此摻量為0.2%較合適,這樣在施工中即使摻量略有波動(dòng),也不會(huì)造成砂漿強(qiáng)度的下降。 影響砂漿抗壓強(qiáng)度的因素比較多,其中砂的細(xì)度對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度影響較大,選用中砂砂漿的抗壓強(qiáng)度有明顯提高,見表7。 對(duì)不同砂灰比的砂漿抗壓強(qiáng)度也作了試驗(yàn)。由表8可見,隨著用砂量的增加,摻SG—1型外加劑的砂漿抗壓強(qiáng)度逐漸下降。 我們對(duì)摻外加劑砂漿的抗壓強(qiáng)度與混合砂漿的抗壓強(qiáng)度也作了比較,由表9可見,在相同砂灰比時(shí),摻外加劑砂漿的抗壓強(qiáng)度比混合砂漿有較大提高。 2 、對(duì)抗剪強(qiáng)度的影響 砌筑砂漿的粘接性能好壞比其抗壓強(qiáng)度更為重要,因此砂漿的抗剪強(qiáng)度更能反映砌筑特性的要求。 水泥砂漿中摻加SG系列外加劑后,抗剪強(qiáng)度大大高于同配比的基準(zhǔn)砂漿及混合砂漿,可提高l~2倍,見表10。 從試驗(yàn)結(jié)果看,用摻SG系列外加劑砂漿粘結(jié)的紅缸磚試件的抗剪強(qiáng)度比基準(zhǔn)砂漿的抗剪強(qiáng)度高3~4倍。在砂漿磚砌體抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):摻SG系列外加劑砂漿與磚表面的粘結(jié)很牢固,試件在試驗(yàn)中均破壞在砂漿層內(nèi),而基準(zhǔn)砂漿試件的破壞均發(fā)生在砂漿面與磚表面之間;混合砂漿試件破壞時(shí),砂漿呈粉碎性破壞,而磚面上基本沒有粘上砂漿。 3 、對(duì)砂漿的后期抗壓強(qiáng)度的影響 在砂漿中摻加SG—l型外加劑后,其后期抗壓強(qiáng)度有進(jìn)一步增加,見表11。從這點(diǎn)看,SG系列外加劑完全不同于砂漿微沫劑。SG系列外加劑的摻入不僅改善了砂漿的和易性,使施工易于操作,而且能激發(fā)水泥顆粒的水化,提高水泥砂漿的強(qiáng)度及磚砌體之間的粘結(jié)性。 三、應(yīng) 用 SG系列外加劑呈均勻細(xì)粉狀,易溶于水,運(yùn)輸及使用十分方便,并已在多項(xiàng)建筑工程上進(jìn)行試用,效果較理想。例如浙江中天集團(tuán)承建的杭州市公安局工地,建筑面積3萬多m2,原設(shè)計(jì)采用混合砂漿作砌筑砂漿,后因石灰質(zhì)量不好,改用摻加SG—1型外加劑水泥砂漿,完全不用石灰,質(zhì)量配比為水泥:砂:SG—l=1:7:(0,002~0.003),砂漿不泌水,粘結(jié)性好,強(qiáng)度高;抹灰采水泥:砂:SG—2=1:5:0.004,拌制的砂漿和易性好,放置2h也不泌水,易施工,不起殼,強(qiáng)度高,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了施工條件,降低了施工成本,受到歡迎。又如由余杭二建公司承建的浙江省教委電化中心勾莊工地,建筑面積2050m2,剛開始時(shí),采用混合砂漿,也因石灰質(zhì)量差,砂漿強(qiáng)度很低,后改用摻加SG—1型外加劑砂漿作砌筑,配合比為水泥:砂:SG—1=1:9:0.002,砂漿強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)M 5.0的要求,內(nèi)外墻粉刷抹灰采用配合比水泥:砂:SG—2=1:(4~6):0.006,墻面粉刷施工已完成,經(jīng)檢查,粉刷層不起殼,不開裂,粘結(jié)性很好,頂棚粉刷后,下大雨也未發(fā)生滲水現(xiàn)象,該工程節(jié)約不少水泥和石灰,經(jīng)濟(jì)效益不錯(cuò)。 小結(jié) : 1、SG系列外加劑能明顯改善建筑砂漿拌合物的和易性和保水性,使砂漿松軟,不分層,不泌水,便于施工操作;明顯提高砂漿的抗壓強(qiáng)度,R28可提高10%~30%,隨著齡期的增長(zhǎng),砂漿的抗壓強(qiáng)度繼續(xù)增高;同樣,它對(duì)砂漿的抗剪強(qiáng)度及砂漿磚砌體抗剪強(qiáng)度均有較大提高,可達(dá)l~2倍。
2、由于摻SG系列外加劑砂漿強(qiáng)度有提高,故現(xiàn)場(chǎng)施工中可適量增大砂灰比,一般可減少水泥用量15%~30%,從而降低了施工成本。一般情況,每立方砌筑砂漿可節(jié)約費(fèi)用20~50元。
3、SG系列外加劑使用方便,摻量少,可取代混合砂漿中的石灰,使施工現(xiàn)場(chǎng)減少了環(huán)境污染,降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。它的研制成功和開發(fā)應(yīng)用具有較顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。 |
原作者: 佚名 |
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