住宅防滲漏、防裂縫技術(shù)分析
2006-03-10 00:00
近年來住宅建設(shè)的整體水平明顯提高，但仍有一些新建住宅的功能性質(zhì)量通病時(shí)有發(fā)生，其中較為突出的是住宅滲漏、墻體裂縫等。作為施工單位，應(yīng)該加強(qiáng)對施工質(zhì)量的管理，采取預(yù)防為主、事前控制和事后檢查，把新建住宅防滲漏、防裂縫產(chǎn)生滲漏工作做好。
（一）底板大體積砼裂縫的控制
為保證砼澆搗質(zhì)量，底板大面積砼澆注應(yīng)采用斜面分層澆注一次連續(xù)澆搗方法，除要求砼密實(shí)外，還必須解決好兩個(gè)關(guān)鍵性問題：一是混凝土供應(yīng)和澆搗過程中要控制好混凝土內(nèi)部層與層之間的結(jié)合。二是通過優(yōu)化配合比和保溫控制，降低砼內(nèi)部的水化熱，防止砼內(nèi)外溫差過高及砼收縮造成基礎(chǔ)底板開裂。為控制裂縫，須從控制砼的水化升溫、延續(xù)降溫、減少砼收縮、提高砼的極限抗拉強(qiáng)度等方面考慮。
1.混凝土原材料控制。1）大方量砼水泥應(yīng)選用水化熱下的水泥品種，以降低水泥自身的發(fā)熱量。2）粗骨料選用5～40碎石連續(xù)級配，含泥量指標(biāo)小于1%；細(xì)骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量小于3%。3）現(xiàn)場施工混凝土的坍落度考慮泵送宜為12±3厘米。4）底板的特定混凝土需試配，待符合要求后方能正式拌制，同時(shí)必須按相應(yīng)的規(guī)范抽檢，確保質(zhì)量。
2.混凝土澆搗控制。1）工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗要能確保混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成。2）混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1∶5）采用斜坡層推進(jìn)一次到頂?shù)姆椒?，每一層厚度控制?0毫米以下，搭接50～100毫米，每點(diǎn)振搗時(shí)間30秒左右。3）根據(jù)大方量混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面、氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，應(yīng)控制混凝土的初凝時(shí)間，并明確混凝土斜面上下層覆蓋的時(shí)間間隔。4）澆搗施工過程中，一方面按施工規(guī)范要求現(xiàn)場抽樣制作試塊，并制定現(xiàn)場測定坍落度，做好記錄，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整配合比。5）為防止混凝土表面收水開裂，混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行。6）底板初凝時(shí)，木楔打磨完成后，即刻在混凝土表面覆蓋一層草包進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
3.控制基礎(chǔ)底板裂縫的其它措施。由于水化熱作用，造成混凝土內(nèi)外產(chǎn)生溫差，使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力，建議在混凝土中摻入適量UEA膨脹劑以補(bǔ)償由于收縮損失的體積，控制有害混凝土抗裂。
（二）現(xiàn)澆模板裂縫控制
1.施工單位必須對現(xiàn)場澆搗的商品混凝土坍落度進(jìn)行現(xiàn)場逐車檢查，對不符合坍落度要求的堅(jiān)決退貨。
2.施工單位必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護(hù)層厚度。模板支設(shè)嚴(yán)格控制好板底標(biāo)高；樓板鋼筋適當(dāng)增加數(shù)量，以有效控制樓面板上下層鋼筋網(wǎng)片的截面高度；支設(shè)混凝土泵管時(shí)用馬凳架設(shè)，避免泵管壓樓板鋼筋；施工人員不得隨意踩踏鋼筋，以免破壞鋼筋上下層間距；混凝土澆筑過程中務(wù)必注意鋼筋踩踏壓扁現(xiàn)象并及時(shí)整改。
3.混凝土樓板澆搗后，施工單位必須按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求，采取適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施。
4.樓板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)增設(shè)鋼筋網(wǎng)等進(jìn)行加強(qiáng)。
（三）墻體裂縫和滲漏的防治
1.外墻裂縫的產(chǎn)生和抗?jié)B漏的防止
原因分析。1）高層住宅多為剪力墻結(jié)構(gòu)，由于外墻填充材料與砼是兩種不同材料，不同的剛度容易使磚墻與砼之間產(chǎn)生裂縫造成滲漏。2）由于建筑物的不均勻沉降，剪力墻磚角處產(chǎn)生垂直裂縫。3）砼墻體震搗不密實(shí)。4）由于外墻預(yù)留的腳手眼、支設(shè)模板的穿墻螺桿眼封堵不嚴(yán)密引起的滲漏。
外墻裂縫的治理。1）先要對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，對關(guān)鍵施工點(diǎn)加強(qiáng)檢查、監(jiān)督。2）對梁、墻施工縫接合部分，在澆筑之前要認(rèn)真清理，鑿去浮漿，澆筑梁板砼時(shí)要用同標(biāo)號材料進(jìn)行接漿。在砌筑多孔磚外墻時(shí)，應(yīng)遵守砌體操作規(guī)程：1）磚墻與砼墻面接觸處，窗設(shè)拉結(jié)筋，砌筑時(shí)要用柔性砂漿。2）在樓面砌筑外墻部位，先清理雜渣，澆注C20、100厚素砼的止水坎，震搗密實(shí)。3）按照窗口尺寸，預(yù)制現(xiàn)澆鋼筋砼現(xiàn)澆板制作窗臺板，帶有散水坡和滴水槽，窗臺下三皮磚用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。4）外墻粉刷時(shí)，在磚砼結(jié)合處增設(shè)鋼絲網(wǎng)后再粉刷，外立面可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分格設(shè)計(jì)，將底墻砂漿切割到底，用PU密封膠嵌實(shí)，對窗框四周，磚、砼結(jié)合處采取同樣措施。5）外墻腳手架拉接盡量預(yù)埋在剪力墻中，對少量腳手架洞需分兩次用細(xì)石砼填實(shí)后再做防水處理和水泥砂漿粉刷。6）窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿分層嵌密實(shí)，陰角處用PU密封膠嵌滿。
外墻粉刷前應(yīng)對腳手眼和支模用螺桿眼進(jìn)行封堵，采取相應(yīng)措施。1）要對預(yù)塑料套管進(jìn)行鑿除。2）套管鑿除后要用1：2水泥砂漿將洞口嵌密實(shí)。3）對外墻少量腳手洞需分兩次用C20細(xì)石砼填實(shí)，再做防水處理與水泥砂漿粉刷。
2.內(nèi)墻裂縫的產(chǎn)生和防范
因?yàn)樽≌こ桃话愣酁榧袅Y(jié)構(gòu)，內(nèi)填充墻多為加氣混凝土砌塊，由于是兩種不同的材料，剛度不同，容易使磚墻與砼剪力墻之間產(chǎn)生裂縫。
（一）底板大體積砼裂縫的控制
為保證砼澆搗質(zhì)量，底板大面積砼澆注應(yīng)采用斜面分層澆注一次連續(xù)澆搗方法，除要求砼密實(shí)外，還必須解決好兩個(gè)關(guān)鍵性問題：一是混凝土供應(yīng)和澆搗過程中要控制好混凝土內(nèi)部層與層之間的結(jié)合。二是通過優(yōu)化配合比和保溫控制，降低砼內(nèi)部的水化熱，防止砼內(nèi)外溫差過高及砼收縮造成基礎(chǔ)底板開裂。為控制裂縫，須從控制砼的水化升溫、延續(xù)降溫、減少砼收縮、提高砼的極限抗拉強(qiáng)度等方面考慮。
1.混凝土原材料控制。1）大方量砼水泥應(yīng)選用水化熱下的水泥品種，以降低水泥自身的發(fā)熱量。2）粗骨料選用5～40碎石連續(xù)級配，含泥量指標(biāo)小于1%；細(xì)骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量小于3%。3）現(xiàn)場施工混凝土的坍落度考慮泵送宜為12±3厘米。4）底板的特定混凝土需試配，待符合要求后方能正式拌制，同時(shí)必須按相應(yīng)的規(guī)范抽檢，確保質(zhì)量。
2.混凝土澆搗控制。1）工程基礎(chǔ)底板混凝土的澆搗要能確保混凝土能一次性連續(xù)順利澆搗完成。2）混凝土澆搗采用按泵送混凝土自然流淌坡度（約1∶5）采用斜坡層推進(jìn)一次到頂?shù)姆椒?，每一層厚度控制?0毫米以下，搭接50～100毫米，每點(diǎn)振搗時(shí)間30秒左右。3）根據(jù)大方量混凝土澆搗施工過程中的流淌攤鋪面、氣候環(huán)境以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，應(yīng)控制混凝土的初凝時(shí)間，并明確混凝土斜面上下層覆蓋的時(shí)間間隔。4）澆搗施工過程中，一方面按施工規(guī)范要求現(xiàn)場抽樣制作試塊，并制定現(xiàn)場測定坍落度，做好記錄，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整配合比。5）為防止混凝土表面收水開裂，混凝土的平倉收頭工作必須在混凝土初凝前進(jìn)行。6）底板初凝時(shí)，木楔打磨完成后，即刻在混凝土表面覆蓋一層草包進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
3.控制基礎(chǔ)底板裂縫的其它措施。由于水化熱作用，造成混凝土內(nèi)外產(chǎn)生溫差，使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力，建議在混凝土中摻入適量UEA膨脹劑以補(bǔ)償由于收縮損失的體積，控制有害混凝土抗裂。
（二）現(xiàn)澆模板裂縫控制
1.施工單位必須對現(xiàn)場澆搗的商品混凝土坍落度進(jìn)行現(xiàn)場逐車檢查，對不符合坍落度要求的堅(jiān)決退貨。
2.施工單位必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護(hù)層厚度。模板支設(shè)嚴(yán)格控制好板底標(biāo)高；樓板鋼筋適當(dāng)增加數(shù)量，以有效控制樓面板上下層鋼筋網(wǎng)片的截面高度；支設(shè)混凝土泵管時(shí)用馬凳架設(shè)，避免泵管壓樓板鋼筋；施工人員不得隨意踩踏鋼筋，以免破壞鋼筋上下層間距；混凝土澆筑過程中務(wù)必注意鋼筋踩踏壓扁現(xiàn)象并及時(shí)整改。
3.混凝土樓板澆搗后，施工單位必須按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范要求，采取適當(dāng)養(yǎng)護(hù)措施。
4.樓板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，預(yù)埋管線處應(yīng)增設(shè)鋼筋網(wǎng)等進(jìn)行加強(qiáng)。
（三）墻體裂縫和滲漏的防治
1.外墻裂縫的產(chǎn)生和抗?jié)B漏的防止
原因分析。1）高層住宅多為剪力墻結(jié)構(gòu)，由于外墻填充材料與砼是兩種不同材料，不同的剛度容易使磚墻與砼之間產(chǎn)生裂縫造成滲漏。2）由于建筑物的不均勻沉降，剪力墻磚角處產(chǎn)生垂直裂縫。3）砼墻體震搗不密實(shí)。4）由于外墻預(yù)留的腳手眼、支設(shè)模板的穿墻螺桿眼封堵不嚴(yán)密引起的滲漏。
外墻裂縫的治理。1）先要對各道工序進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底，對關(guān)鍵施工點(diǎn)加強(qiáng)檢查、監(jiān)督。2）對梁、墻施工縫接合部分，在澆筑之前要認(rèn)真清理，鑿去浮漿，澆筑梁板砼時(shí)要用同標(biāo)號材料進(jìn)行接漿。在砌筑多孔磚外墻時(shí)，應(yīng)遵守砌體操作規(guī)程：1）磚墻與砼墻面接觸處，窗設(shè)拉結(jié)筋，砌筑時(shí)要用柔性砂漿。2）在樓面砌筑外墻部位，先清理雜渣，澆注C20、100厚素砼的止水坎，震搗密實(shí)。3）按照窗口尺寸，預(yù)制現(xiàn)澆鋼筋砼現(xiàn)澆板制作窗臺板，帶有散水坡和滴水槽，窗臺下三皮磚用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。4）外墻粉刷時(shí)，在磚砼結(jié)合處增設(shè)鋼絲網(wǎng)后再粉刷，外立面可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分格設(shè)計(jì)，將底墻砂漿切割到底，用PU密封膠嵌實(shí)，對窗框四周，磚、砼結(jié)合處采取同樣措施。5）外墻腳手架拉接盡量預(yù)埋在剪力墻中，對少量腳手架洞需分兩次用細(xì)石砼填實(shí)后再做防水處理和水泥砂漿粉刷。6）窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿分層嵌密實(shí)，陰角處用PU密封膠嵌滿。
外墻粉刷前應(yīng)對腳手眼和支模用螺桿眼進(jìn)行封堵，采取相應(yīng)措施。1）要對預(yù)塑料套管進(jìn)行鑿除。2）套管鑿除后要用1：2水泥砂漿將洞口嵌密實(shí)。3）對外墻少量腳手洞需分兩次用C20細(xì)石砼填實(shí)，再做防水處理與水泥砂漿粉刷。
2.內(nèi)墻裂縫的產(chǎn)生和防范
因?yàn)樽≌こ桃话愣酁榧袅Y(jié)構(gòu)，內(nèi)填充墻多為加氣混凝土砌塊，由于是兩種不同的材料，剛度不同，容易使磚墻與砼剪力墻之間產(chǎn)生裂縫。
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