地下室結(jié)構(gòu)自防水混凝土滲漏原因分析及防治
2005-06-21 00:00
摘 要：主要從混凝土配合比、施工縫設(shè)置、施工布料與振搗、預(yù)埋件設(shè)置、養(yǎng)護(hù)與拆模等方面，分析了地下室結(jié)構(gòu)自防水混凝土滲漏的原因，并提出改進(jìn)措施。
關(guān)鍵詞：自防水混凝土，滲漏，混凝土配合比
1 概述
結(jié)構(gòu)自防水混凝土是在普通混凝土內(nèi)摻適量的UEA 膨脹劑，外摻減水劑。這種混凝土無(wú)內(nèi)、外防水層，本身就是防水層承重結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)自防水混凝土是在普通混凝土配比基礎(chǔ)上“雙摻”外加劑而達(dá)到抗?jié)B防水作用的。施工沒(méi)有特殊技術(shù)要求，操作簡(jiǎn)便，改善了混凝土結(jié)構(gòu)，提高了混凝土的密實(shí)性，同時(shí)提高了混凝土的各項(xiàng)物理力學(xué)性能和耐久性能。由于取消了內(nèi)外防水層，使混凝土每平方米防水面積降低工程造價(jià)40 元～55 元。從技術(shù)角度看，內(nèi)外防水層治標(biāo)不治本，而結(jié)構(gòu)自防水混凝土治的是本，提高了防水的內(nèi)在質(zhì)量，是百年大計(jì)的問(wèn)題，其社會(huì)效益是不可估量的。另外，使用結(jié)構(gòu)自防水混凝土比做外防水還可減少挖土方
量，方便施工。
2 工程出現(xiàn)滲漏的原因分析
2. 1 混凝土配合比對(duì)結(jié)構(gòu)自防水的影響
結(jié)構(gòu)自防水混凝土能否防水，配合比設(shè)計(jì)是重要一環(huán)。在施工中，由于管理不當(dāng)、操作人員素質(zhì)差或責(zé)任心不強(qiáng)等原因，造成原材料及外加劑選擇不當(dāng)和計(jì)量不準(zhǔn)，就直接影響混凝土配合比的準(zhǔn)確性，從而達(dá)不到混凝土防水目的。另外，由于各種自然條件的影響，也可使配合比出現(xiàn)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。如運(yùn)送商品混凝土路途、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土坍落度損失過(guò)大，滿足不了施工技術(shù)要求而向泵車(攪拌車) 任意加水，使水灰比增大，改變了原有混凝土的配合比，降低了混凝土的防水性能和各項(xiàng)物理力學(xué)性能。有的商品混凝土在攪拌機(jī)出機(jī)時(shí)，配合比本身就不準(zhǔn)，而使混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，可能引起墻、柱根部較大面積的蜂窩和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加劑選擇不當(dāng)，而出現(xiàn)堵泵造成施工中防水效果差的現(xiàn)象。
2. 2 施工縫的設(shè)置和處理對(duì)防水性能的影響
混凝土在施工中，由于技術(shù)上或施工中的需要，或由多種客觀條件的影響，會(huì)在混凝土澆筑過(guò)程中自覺(jué)或不自覺(jué)地出現(xiàn)施工縫[ 1 ] 。如在高層大底板混凝土澆筑過(guò)程中，一般底板厚度在1 m以上，方量大，應(yīng)用輸送泵及管道進(jìn)行混凝土傳輸。同時(shí)混凝土坍落度較大，以12 cm 為例，一般其自由流淌距離為5 m～7 m ，為保證混凝土層與層之間不出現(xiàn)冷縫，必須事先進(jìn)行周密考慮和組織，施工中往往由于一些客觀原因或勞動(dòng)作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，操作人員未對(duì)泵管及時(shí)裝拆，待第二層混凝土再澆筑時(shí)，原先混凝土已凝結(jié)。在底板中的冷縫除對(duì)本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利外，極容易引起該處出現(xiàn)滲水。
在地下室外墻或有抗?jié)B要求的內(nèi)墻，其水平施工縫是普遍存在的。按GBJ 08287 地下工程防水技術(shù)規(guī)范要求，施工縫的形式有4 種，即凹縫、凸縫、階梯縫、平直縫(金屬止水片) 。這些方法，都是通過(guò)延長(zhǎng)防水路線而達(dá)到止水目的。通過(guò)幾幢地下室施工實(shí)踐，在地下室墻板(一般在承臺(tái)面往上200 處～300 處) 留凹、凸縫、階梯縫施工很難，原因是地下室墻板豎向鋼筋較多，而且施工縫處混凝土支模一般采用吊模形式，實(shí)際施工中不易做到，而且起模時(shí)，也會(huì)破壞該處混凝土的整體性，并給清理工作帶來(lái)困難，難以達(dá)到理想的效果，墻板施工縫以平縫為好。待混凝土澆筑完畢后，達(dá)到初凝前用木蟹抹平，抹出麻面，并通過(guò)設(shè)置止水片，這樣就延長(zhǎng)了防水路線，澆上層混凝土?xí)r，先用相同配比砂漿接一下，再澆筑。這樣不僅大大簡(jiǎn)化了施工，同時(shí)增強(qiáng)了新老混凝土粘接面的強(qiáng)度，并達(dá)到較好的防止?jié)B漏的目的。
2. 3 施工中布料與振搗對(duì)防水性能的影響
結(jié)構(gòu)自防水混凝土施工布料是一項(xiàng)重要的工序，往往由于施工安排不周，布料混亂，不分層次和地段，澆筑面積過(guò)大或分布點(diǎn)太多，造成施工冷縫。為達(dá)到防水目的，要科學(xué)地安排施工操作人員，在布料點(diǎn)要有專人負(fù)責(zé)，監(jiān)督和指揮操作人員施工，混凝土澆筑要分層均勻布料。布料厚度應(yīng)符合規(guī)定。混凝土振搗的好壞，也是直接影響混凝土防水性能的關(guān)鍵工序，振搗一定要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，棒要快插慢拔，表面浮漿即可。振距一定要掌握好，不應(yīng)漏振和過(guò)振，以把混凝土振密實(shí)為度。對(duì)坍落度較大的商品混凝土，振搗時(shí)間宜短，以免石子下沉、砂漿上浮，從而嚴(yán)重影響混凝土的勻質(zhì)性。不要用振搗棒代替布料，對(duì)鋼筋密集的地方棒插不下去，可采用離筋振搗后鋼筋復(fù)位的方法。不應(yīng)以振搗鋼筋代替振搗混凝土，特別是結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)會(huì)直接破壞已初凝混凝土與鋼筋的粘接力，這樣不但影響混凝土的防水效果，也會(huì)影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能。
工程施工實(shí)踐表明，凡是精心組織施工，分工明確，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，按照操作規(guī)程進(jìn)行施工的隊(duì)伍，都能做出優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)自防水混凝土工程，達(dá)到不滲不漏的效果，而且還會(huì)加快施工進(jìn)度，降低成本。
2. 4 墻體支模穿墻螺栓和預(yù)埋件的處理
墻體支模穿墻螺栓是為固定模板間距，防止?jié)仓炷習(xí)r模板變形而設(shè)置的。由于穿墻螺栓穿過(guò)墻體，如果處理不好，沿鋼筋面會(huì)形成易滲透的通道，因此一般在螺栓中間加焊一片止水板，在迎水面上再套上一個(gè)直徑2 cm ，厚約3 mm 膨脹止水襯圈，可以較好地達(dá)到止水目的，另外在鋼筋兩端加設(shè)2 cm 厚木塊，待拆模后把木塊剔出，螺栓處外露部分用氣割割掉，再用防水高標(biāo)號(hào)砂漿把木塊洞補(bǔ)平，這樣可以達(dá)到防水目的。
2. 5 養(yǎng)護(hù)與拆摸
混凝土終凝后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日最低氣溫高于5 ℃時(shí)，就應(yīng)用水澆濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14 d。養(yǎng)護(hù)不好，混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過(guò)快、過(guò)多，易使混凝土表面出現(xiàn)干裂，而且會(huì)形成過(guò)多的毛細(xì)孔道，降低抗?jié)B效果。另外摻入U(xiǎn)EA 膨脹劑的混凝土，在養(yǎng)護(hù)時(shí)，要有足夠的水分才能完成二次水反應(yīng)，形成的晶體堵塞混凝土的毛細(xì)孔道，提高混凝土的自密性能，達(dá)到防水的目的。如果因施工需要早拆模，養(yǎng)護(hù)更加重要。冬季混凝土施工應(yīng)再覆蓋一層草包保溫，提高混凝土的早期強(qiáng)度。
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