用工業(yè)廢渣生產復合硅酸鹽水泥的方法
硫酸鋁渣和硫鐵礦渣分別是生產硫酸鋁及硫酸時排出的工業(yè)廢渣。經過大量的分析試驗,河南太行水泥有限公司成功地用這兩種工業(yè)廢渣代替?zhèn)鹘y(tǒng)混合材生產出符合國家標準的42.5MPa復合硅酸鹽水泥。并結合硫鐵礦渣對水泥水化硬化及水泥石結構影響的研究,對混合材的“活性”的概念提出了新的理論觀點,認為混合材的混合不完全決定混合材中是否含 SiO2和Al2O3,及其含量的多少,而凡是能改變水化產物的組成,改善水泥結構和性能,達到一定程度比的混合材都可以作為活性混合材,由此為開發(fā)新的混合材種類提供了理論根據,也進一步擴大了廢渣的綜合利用。
經該公司試驗檢測表明,用硫酸鋁油和硫鐵礦渣作混合材生產的復合硅酸鹽水泥,其主要技術指標為:當熟料標號在48MPa以上,兩種廢渣的總摻量為20%--35%,并且兩渣比例適當時,都可以生產42.5MPa以上的復合硅酸鹽水泥。
與國內傳統(tǒng)用的混合材生產復合硅酸鹽水泥技術相比,不僅生產成本低,而且對水泥強度及有關性能影響較好。例如,用傳統(tǒng)混合材摻量25%左右時,28天的抗壓強度一般比熟料強度降低5%--10%,而且這兩種廢渣摻量25%時,28天的抗壓強度最多降低2%--3%左右,比例適宜時,甚至比熟料強度提高5%--10%。
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