水泥生產(chǎn)工藝、技術概述

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2019-08-22 15:08 留言

水泥生產(chǎn)最基本的化學反應就是碳酸鈣在900 ℃的分解,生成氧化鈣和二氧化碳;這個過程叫做分解。緊跟其后的是燒結過程,即氧化鈣與黏土、礬土以及氧化亞鐵在高溫條件下(1400~1500 ℃)反應,形成硅酸鈣、鋁酸鈣和鐵鋁酸鈣,它們形成熟料。熟料與石膏和其他添加物一起被粉磨生產(chǎn)成水泥。

水泥生產(chǎn)有四種工藝,即干法、半干法、半濕法以及濕法。

在干法工藝中,原料在運動床中被粉碎烘干(原料被粉碎和烘干形成流態(tài)化的生料粉),制備好的干生料送人預熱器、煅燒窯,少數(shù)進人一個干法長窯。

在半干法工藝中,干粉生料與水形成料球,先進人到爐箅子預熱器中,再進人到窯爐或者直接進人安裝有十字格換熱器的長窯中。

在半濕法工藝中,泥漿首先在壓濾機中脫水,濾餅壓縮成球,并且進人爐箅子預熱器或者作為生料直接進人專門濾餅干燥器。

在濕法工藝中,原料(經(jīng)常帶有高含水成分)在水中研磨形成可泵送的泥漿,泥漿或者直接進人窯爐或者首先進人泥漿干燥器。

工藝的選擇在很大程度上由原料的狀態(tài)(干或濕)決定。以前世界上熟料的生產(chǎn)大部分以濕法工藝為基礎。然而現(xiàn)在的歐洲,超過90%的產(chǎn)品依靠干法工藝,這多虧了干法原料的應用。濕法工藝需要更多的能量消耗,因此比較昂貴。無論什么時候,半濕法工藝的廠子想要改造成干法工藝,生產(chǎn)能力需要擴大,并要做主要的技術改進。采用濕法或半濕法的廠子通常需獲取濕的原料,因此在丹麥和比利時比較適合,在某種程度上也適合于英國。

所有的工藝都有以下的共同點:

原料一一貯存和準備

燃料一一一貯存和準備

利用廢物作為原料和/或燃料,有質(zhì)量要求,需做相應控制和準備

窯系統(tǒng),窯煅燒工藝和污染物減排技術  產(chǎn)品一一貯存和準備

包裝和運輸

白水泥的生產(chǎn)過程與灰色普通水泥相似。這個過程包括原料的選擇、貯存和準備,燃料的貯存和準備,熟料在窯爐系統(tǒng)中的煅燒,變白/冷卻,在準確的控制條件下研磨,避免污染和產(chǎn)品不期望的改變。然而,冷卻和變白的結合是主要的技術不同處。為了提高這種特殊水泥的白色和提供統(tǒng)一的顏色,這些步驟的應用是必須的。

編輯:紀禮明

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個人觀點,不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網(wǎng)友留言僅供其表達個人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-25 10:26:23