風(fēng)起洛陽 奮楫揚(yáng)帆 水泥行業(yè)“智能制造”正當(dāng)時(shí)

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2020-11-13 11:21 留言

當(dāng)前,伴隨著我國在互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和人工智能等領(lǐng)域的深入布局,促使我國制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)爆發(fā)式發(fā)展,為中國經(jīng)濟(jì)注入了新的活力。

智造“熱浪”翻滾而來,在水泥行業(yè)也掀起了不小波瀾。通過智能化技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,寓“智”于“造”,水泥行業(yè)不斷推進(jìn)智能化生產(chǎn)線、智能化車間、智能化工廠建設(shè),推動企業(yè)技術(shù)升級,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品附加值,加速實(shí)現(xiàn)水泥“智造”。

在此背景下,2020年10月28日-29日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2020中國水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國際粉磨峰會”在河南洛陽隆重召開。

本屆峰會以“數(shù)馭未來智賦水泥”為主題,共邀請到中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理、河南運(yùn)營管理區(qū)總裁劉宗虎;甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司副總裁李生鈺;貴州西南水泥有限公司副總裁蔣旺明;華新水泥股份有限公司數(shù)字化創(chuàng)新中心副總監(jiān)殷曉輝;北方水泥有限公司總裁助理、生產(chǎn)技術(shù)部總經(jīng)理張明江;中國水泥網(wǎng)董事長邵俊等行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、設(shè)備商代表等700余人參與此次大會。

水泥企業(yè)爭相布局 智能制造大秀已經(jīng)開場

近日,工信部辦公廳印發(fā)《建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型行動計(jì)劃(2021-2023年)》。目標(biāo)到2023年制修訂30項(xiàng)以上建材行業(yè)智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),培育5家年產(chǎn)值過億元的建材行業(yè)信息化、智能化供應(yīng)商,建立5個(gè)建材行業(yè)智能制造創(chuàng)新平臺,形成15套系統(tǒng)解決方案,突破50項(xiàng)建材領(lǐng)域智能制造關(guān)鍵共性技術(shù),培育100個(gè)建材工業(yè)APP;推選6家智能制造標(biāo)桿企業(yè),建立50個(gè)建材行業(yè)智能工廠。

可以肯定的是,推進(jìn)智能化在水泥工業(yè)的應(yīng)用不僅是自身發(fā)展所需,更是時(shí)代所趨。

中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理、河南運(yùn)營管理區(qū)總裁劉宗虎在開幕詞中就表示,中國水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷升級,行業(yè)生態(tài)持續(xù)改善,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)技術(shù)的推動下,水泥行業(yè)“智”造轉(zhuǎn)型成績優(yōu)異,越來越多的水泥企業(yè)意識到,智能制造是水泥工業(yè)由大變強(qiáng)的必由之路,是水泥企業(yè)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài)的必走之路。

正如中國水泥網(wǎng)董事長邵俊在大會致辭中所描述的那樣,令人激動的是,一大批杰出的水泥企業(yè),譬如洛陽中聯(lián)、槐坎南方、華新水泥等早已率先垂范,沖鋒在智能化數(shù)字化的第一線,這些企業(yè)不斷探索,為水泥工業(yè)的智能數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了優(yōu)秀的經(jīng)驗(yàn)和啟示,為加快制造強(qiáng)國建設(shè)貢獻(xiàn)了“水泥力量”。

以洛陽中聯(lián)為例,作為中聯(lián)水泥河南運(yùn)營區(qū)打造的首個(gè)智能化標(biāo)桿企業(yè),洛陽中聯(lián)集成當(dāng)前業(yè)內(nèi)先進(jìn)的智能化生產(chǎn)和管理系統(tǒng),全力打造“智能生產(chǎn)平臺、運(yùn)行維護(hù)平臺、智慧管理平臺”等智能化平臺,極大提高生產(chǎn)效率和員工安全保障,實(shí)現(xiàn)了“穩(wěn)產(chǎn)助優(yōu)產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)促節(jié)能、節(jié)能優(yōu)環(huán)?!?。

未來,洛陽中聯(lián)將全面深化智能制造與生產(chǎn)經(jīng)營的融合,通過精細(xì)管理、技術(shù)升級、打造智能工廠等舉措,進(jìn)一步提升精細(xì)化和智能化管理水平。未來的洛陽中聯(lián),將是一個(gè)真正具備自我思考和學(xué)習(xí)能力,能夠獨(dú)立科學(xué)處置生產(chǎn)經(jīng)營問題的“大型機(jī)器人”。

此外,華新水泥股份有限公司數(shù)字化創(chuàng)新中心副總監(jiān)殷曉輝在會上介紹到,華新水泥堅(jiān)持自主研發(fā),構(gòu)建起商業(yè)智能平臺和管理智能平臺,這兩個(gè)智能平臺涵蓋了華新水泥水泥制造、包裝制造、環(huán)保制造、裝備制造等方方面面。此外,華新水泥還自主研發(fā)AI智能識別平臺,該平臺集成多種AI識別算法、兼容現(xiàn)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)、分布式運(yùn)算架構(gòu)、高效運(yùn)算模式單卡可帶50路攝像頭、安全告警實(shí)時(shí)手機(jī)推送。殷曉輝強(qiáng)調(diào),自主研發(fā)是為了自主掌控,華新水泥傳統(tǒng)工業(yè)+數(shù)字化創(chuàng)新戰(zhàn)略的模式也將助力水泥工業(yè)智能化改造。

面對席卷而來的智能化浪潮,各行各業(yè)都力爭趕上這趟“智能化”的班車,但由于我國經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化起步較晚,各企業(yè)工業(yè)制造業(yè)水平不一,創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力相對薄弱,智能化發(fā)展實(shí)際上面臨著不小的挑戰(zhàn)。水泥行業(yè)的智能制造目前到了怎樣的程度?下一步該怎么做?要達(dá)到什么樣的目標(biāo)?諸多問題擺在業(yè)內(nèi)人士面前,亟需解答。

中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長、工信部智能制造專家咨詢委員會委員、國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化專家咨詢組專家江源對此表示,對于水泥行業(yè)而言,其發(fā)展智能制造的總體要求是并行推進(jìn)、融合發(fā)展;政府引導(dǎo)、企業(yè)主體;逐步推進(jìn)、重點(diǎn)突破;創(chuàng)新驅(qū)動、強(qiáng)化服務(wù)。水泥行業(yè)智能制造發(fā)展思路應(yīng)從構(gòu)建水泥行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系、推廣水泥行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范、構(gòu)建水泥行業(yè)智能制造技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)體系、推動水泥行業(yè)智能制造關(guān)鍵共性技術(shù)創(chuàng)新、加強(qiáng)智能制造裝備及部件應(yīng)用等方面入手。

中國聯(lián)合水泥集團(tuán)河南運(yùn)營管理區(qū)朱其川則認(rèn)為,水泥工廠智能化的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)自動化、數(shù)字化、無人化;同時(shí)還要達(dá)到節(jié)能減排、提高勞動生產(chǎn)率、可提供定制化的產(chǎn)品、降低成本、提高安全水平的目的。水泥廠智能制造要遵循做好總體規(guī)劃(自上而下)、廣泛參與(自下而上)、量力而行、安全問題、人力需求等原則。

總體來看,水泥行業(yè)的智能化進(jìn)程不可能一蹴而就,盡管智能之路道阻且長,但以洛陽中聯(lián)、華新水泥等為代表的的行業(yè)先行者,已經(jīng)點(diǎn)燃了水泥行業(yè)智能化升級的“星火”,未來中國水泥行業(yè)的智能化也必將呈現(xiàn)燎原之勢。

技術(shù)云集,深耕水泥智能制造升級需求

智能化作為第四次工業(yè)革命的動力,越來越受到水泥等傳統(tǒng)工業(yè)的重視。在面對智能化促進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)全面轉(zhuǎn)型升級的歷史機(jī)遇下,不僅水泥企業(yè)在不斷嘗試,努力將前沿技術(shù)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合,同時(shí)也涌現(xiàn)出一大批技術(shù)領(lǐng)先、綜合服務(wù)能力強(qiáng)、品牌影響力大、具有國際競爭力的水泥智能裝備供應(yīng)商,推動著水泥行業(yè)持續(xù)邁向新的“智能”高峰。

數(shù)字化礦山及在線檢測技術(shù)就是水泥行業(yè)智能制造的重要一環(huán),東方測控水泥智能礦山首席技術(shù)專家呂健認(rèn)為,智能礦山的建設(shè)意義在于充分利用數(shù)字化、信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,合理利用資源,以此提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗、節(jié)約成本、減少污染,增強(qiáng)生產(chǎn)的安全性,提高企業(yè)的效益。從智能礦山的系統(tǒng)軟件平臺、智能配礦、在線檢測到三維料堆系統(tǒng),東方測控全部都自主研發(fā)并成熟應(yīng)用于水泥行業(yè),助力水泥行業(yè)智能制造更進(jìn)一步。

另外,隨著水泥工廠逐步進(jìn)入到數(shù)字化和智能化時(shí)代,數(shù)據(jù)采集和傳輸過程中的及時(shí)性、穩(wěn)定性和可靠性已經(jīng)成為工廠數(shù)字化發(fā)展的基礎(chǔ)條件。例如無人礦山、智能生產(chǎn)、無人巡檢等智能化應(yīng)用無不對數(shù)據(jù)遠(yuǎn)距離實(shí)時(shí)傳輸?shù)馁|(zhì)量提出了極高的要求。

水泥數(shù)字工廠專家陳鋼指出,云天軟件研發(fā)推出的數(shù)據(jù)中臺是一套可持續(xù)“讓企業(yè)的數(shù)據(jù)用起來”的機(jī)制,數(shù)據(jù)來自于業(yè)務(wù),并反哺業(yè)務(wù),不斷循環(huán)迭代,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可見、可用、可運(yùn)營。數(shù)據(jù)中臺需要具備數(shù)據(jù)匯聚整合、數(shù)據(jù)提純加工、數(shù)據(jù)服務(wù)可視、數(shù)據(jù)價(jià)值變現(xiàn)4個(gè)核心能力,讓企業(yè)員工、客戶、伙伴能夠方便地應(yīng)用數(shù)據(jù)。

需要引起重視的是,未來的水泥工業(yè)要實(shí)現(xiàn)智能化,需要的不僅僅是裝備升級、線控系統(tǒng)升級、專家優(yōu)化系統(tǒng)升級,更重要的是利用大數(shù)據(jù)資源,推進(jìn)商業(yè)決策的智能化升級,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供科學(xué)依據(jù),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策。

中國水泥網(wǎng)作為中國建材行業(yè)最早的行業(yè)門戶網(wǎng)站,自成立以來一直以“提升行業(yè)形象、推動技術(shù)進(jìn)步、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為己任,近年來更是極具前瞻性的積極開展水泥行業(yè)數(shù)字化、智能化研究和布局,取得了豐碩的成果。

中國水泥網(wǎng)依托龐大的數(shù)據(jù)積累,打造了綜合開放的大宗建材數(shù)據(jù)服務(wù)平臺,持續(xù)完善以中國水泥網(wǎng)、行情通、水泥價(jià)格指數(shù)為核心的產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)體系和數(shù)字工廠、數(shù)字化供應(yīng)鏈服務(wù)體系。

大宗建材系列指數(shù)不斷豐富,已成為市場行情風(fēng)向標(biāo)和晴雨表,為數(shù)十萬家建筑企業(yè)招投標(biāo)結(jié)算提供服務(wù)。招投標(biāo)項(xiàng)目信息、建材文庫等功能也陸續(xù)上線大宗建材數(shù)據(jù)服務(wù)平臺,為行業(yè)上下游及監(jiān)管部門決策提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持。

當(dāng)然,對于智能化的不懈追求,離不開近年來行業(yè)良好的發(fā)展態(tài)勢。水泥大數(shù)據(jù)研究院研究員金圣悅表示,全球經(jīng)濟(jì)惡化,各國水泥需求表現(xiàn)不一,但中國前三季度GDP同比轉(zhuǎn)正增長0.7%,中國或?qū)⒊蔀?020年主要經(jīng)濟(jì)體中唯一經(jīng)濟(jì)增速回正的國家,經(jīng)濟(jì)增速的回正,水泥下游需求也表現(xiàn)出繁榮景象。

據(jù)中國水泥大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),前三季度,全國水泥總產(chǎn)量達(dá)16.76億噸,同比降幅收窄至1.1%。1-7月份水泥行業(yè)營業(yè)收入5109億元,利潤總額926億元,依然處于歷史高位,預(yù)計(jì)全年行業(yè)利潤至少在1500億以上,行業(yè)未來依然可期。

我們相信,只要所有水泥人懷揣著對水泥行業(yè)的熱愛,懷抱著水泥行業(yè)未來發(fā)展必將更美好的初心、信心和決心,共同尋找、探索水泥行業(yè)智能制造發(fā)展之路,水泥行業(yè)的“智造”之旅一定會更加美好!

編輯:周程

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