石灰石堆料機(jī)懸臂皮帶機(jī)的改造
衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司2×5000t/d生產(chǎn)線配套石灰石預(yù)均化系統(tǒng)采用型號(hào)為CBD1800/22.5的側(cè)式懸臂堆料機(jī)和QGQ800/38的橋式刮板取料機(jī)配合完成物料堆取作業(yè)。礦山石灰石輸送是10km長的皮帶長廊。生產(chǎn)中的主要問題是由于礦山皮帶機(jī)帶速高,物料輸送能力大,平均臺(tái)時(shí)在1600t/h左右,而懸臂皮帶機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到1300t/h時(shí),就會(huì)經(jīng)常造成壓死跳?,F(xiàn)象,嚴(yán)重影響了礦山皮帶機(jī)的運(yùn)行。
1、問題分析
懸臂皮帶壓死的原因主要有以下兩點(diǎn):
1)懸臂皮帶帶速相對礦山皮帶較低,實(shí)際輸送能力低于礦山皮帶,造成輸送負(fù)荷大。
2)懸臂皮帶張緊裝置力度不夠,特別是在皮帶仰角堆料時(shí)(見圖1),因負(fù)荷變大極易造成皮帶打滑,物料堆積最終壓死。
2、改造方案
針對上述問題,首先考慮更換驅(qū)動(dòng)裝置,提高帶速,進(jìn)而達(dá)到提高該皮帶輸送能力的目的。但該方案投資大,減速機(jī)訂貨周期長,不可取。
又考慮帶速與傳動(dòng)滾筒直徑存在正比關(guān)系,且該皮帶帶寬寬、長度短,具備提速增產(chǎn)先天條件;同時(shí)現(xiàn)場校驗(yàn)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流僅為額定電流的60%,富??臻g較大,能夠滿足提產(chǎn)驅(qū)動(dòng)要求。于是擬定加大滾筒直徑提高帶速的改造方案。經(jīng)與堆料機(jī)生產(chǎn)廠家溝通,認(rèn)為該方案理論可行,為確保改造萬無一失,廠家建議增加一套液壓張緊裝置。根據(jù)改造后1 600t/h的輸送量要求,計(jì)算出新滾筒直徑為Φ1.2m。制作新的滾筒,直徑增加為Φ1.2m,其他尺寸不變。
3、改造投資及效果
改造共投資9.22萬元,其中傳動(dòng)滾筒3.72萬元,液壓張緊裝置5.5萬元,投資總額不到更換驅(qū)動(dòng)裝置投資的一半。改造后該皮帶臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了20%,完全能夠滿足礦山皮帶來料的堆存工作,消除了原隱患,有效保證了安全生產(chǎn)。
編輯:俞垚伊
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com