干拌砂漿技術要求
干拌砂漿技術要求
1、普通干拌砂漿技術要求
1.1普通干拌砂漿強度等級及其與傳統(tǒng)砂漿的對應關系見表 1.1。
表 1.1
種 類 |
強度等級 |
傳 統(tǒng) 砂 漿 |
砌筑砂漿 DM |
2.5 |
M2.5混合砂漿、M2.5水泥砂漿 |
5.0 |
M5.0混合砂漿、M5.0水泥砂漿 | |
7.5 |
M7.5混合砂漿、M7.5水泥砂漿 | |
10 |
M10混合砂漿、M10水泥砂漿 | |
15 |
—————— | |
抹灰砂漿 DPi、DPe |
2.5 |
------ |
5.0 |
1∶1∶6混合砂漿 | |
7.5 |
------ | |
10 |
1∶1∶4混合砂漿 | |
地面砂漿 DS |
15 |
------ |
20 |
1∶2水泥砂漿 | |
25 |
------ |
1.2 技術要求
普通干拌砂漿技術要求見表 1.2
表 1.2
種 類 |
砌筑砂漿 |
抹灰砂漿 |
地面砂漿 | |
強度等級 |
DM2.5 DM5.0 DM7.5 DM10 DM15 |
DP2.5 DP5.0 DP7.0 DP10 |
DS15 DS20 DS25 | |
稠度( mm) |
≤ 90 |
≤ 100 |
≤ 50 | |
分層度( mm) |
≤ 20 |
≤ 20 |
≤ 20 | |
保水性( %) |
≥ 80 |
≥ 80 |
-—— | |
28d抗壓強度(MPa) |
≥其強度等級 |
≥其強度等級 |
≥其強度等級 | |
凝結(jié)時間 |
初凝 |
≥ 2 |
≥ 2 |
≥ 2 |
( h) |
終凝 |
≤ 10 |
≤ 10 |
≤ 10 |
抗凍性 |
滿足設計要求 | |||
收縮率(%) |
≤ 0.5 |
≤ 0.5 |
≤ 0.5 |
注 : 保水性試驗方法見附錄B。其它試驗方法按JGJ70《建筑砂漿基本性能試驗方法》進行。
摻加有機外加劑的干拌砂漿應提供砌體強度的型式試驗報告。試驗方法按《砌體基本力學性能試驗方法標準》( GBJ 129-90)執(zhí)行。如其對應于各種砌體材料的 砌體強度設計值不低于《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB 50003-2001)中表3.2.1-1~表3.2.2的各砌體強度設計值,其砌體的計算指標可按該表中數(shù)據(jù)選用;如果型式檢驗確定的設計值低于上述表中數(shù)值,應重新確定設計計算指標。
2、特種干拌砂漿技術要求
各類 特種干拌砂漿的技術要求應服從于各自的專門技術標準( 國家標準、行業(yè)標準或北京市地方性標準)。也可根據(jù)需要在已有技術標準的基礎上增減少數(shù)項目。
3、 散裝干拌砂漿的均勻性
試 驗 項 目 |
技 術 要 求 |
80μm方孔篩通過率與平均值的絕對誤差, % |
≤3 |
28d抗壓強度與真值的相對誤差,% |
≤20 |
注:試驗方法見附錄 A。
附錄 A
散裝干拌砂漿均勻性試驗方法
A1 、本方法適用于測定散裝干拌砂漿運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后的均勻性。
A2 、試驗方法和合格判定:
A2.1 、 篩分試驗
1、在儲料儲的五個不同部位或在放料過程的五個不同時間分別取出不少于5000g干拌砂漿,將每份干拌砂漿人工拌和均勻后,稱取500g試樣篩分。
2 、篩分試驗按 GB/T 1345 《水泥細度檢驗方法(篩析法)》進行。測得 0.08 ㎜方孔篩通過率數(shù)據(jù) 5 個。舍去最大值和最小值后,保留中間 3 個數(shù)據(jù)。
3 、計算 3 個數(shù)據(jù)值的算術平均值。
4 、計算任何一個保留值與平均值的絕對誤差,若偏差小于 3 個百分點,該批干拌砂漿的粒徑均勻性合格。否則為不合格。
A2.2 、強度試驗
1 、把篩分結(jié)果靠中的 3 份試樣的剩余料進行抗壓強度試驗,試驗按 JGJ 70-90 《建筑砂漿基本性能試驗方法》進行,但其中養(yǎng)護條件為:溫度 20 ℃± 3℃,相對濕度不低于90%。
2 、每份試樣成型 6 個試塊,養(yǎng)護至 28d 齡期后試壓。
3 、每份試樣抗壓強度舍去最大值和最小值,保留中間四個抗壓強度數(shù)據(jù),并計算四個數(shù)的平均值。
4 、將 3 份試樣抗壓強度的平均值再進行加權平均,作為試件抗壓強度的真值。
5 、計算每份試樣抗壓強度的平均值同真值的相對誤差,若相對偏差不超過真值的 20% ,該批干拌砂漿的強度均勻性合格。否則為不合格。
A2.3 、合格判定
只有粒徑均勻性和強度均勻性都合格,該批干拌砂漿的均勻性判定合格。僅有一項合格仍判定為均勻性不合格
附錄 B
砂漿保水性試驗方法
B1、 本方法適用于測定新拌砂漿拌合物中的拌和水不易被附著基面吸取或向空氣中蒸發(fā)的能力。
B2、 儀器設備
1、濾板,190mm x 190mm x 2mm 單塊最小吸水量不小于2g,單塊最大吸水量不大于10g。
2、非紡薄紙,直徑185mm。
3、錐形塑料環(huán), 小端內(nèi)徑140mm, 大端內(nèi)徑150mm, 外徑170 mm,高度12mm。
4、2kg天平,稱重誤差0.1g。
5、鋼尺。
6、兩塊塑料板200mm x 200mm x 5mm。
7、秒表。
8、水泥膠砂攪拌機應符合JC/T 681《行星式水泥膠砂攪拌機》要求。
B3、 試驗條件
試驗室試驗條件為溫度 20℃±3℃,相對濕度不低于50 %。
B4、 試樣試驗前樣品和所用器具應在標準試驗條件下放置 24h。
B5 、 試驗程序和計算
圖 1 測定新拌砂漿保水性的測試裝置
B5.1 按圖 1 所示準備兩套試模。
B5.2 每套試模都按以下程序操作:
1 、稱取干燥濾板和下塑料板的合計質(zhì)量 M 1 。
2 、稱取整套空試模(包括干燥濾板、上下兩塊塑料板、非紡薄紙和塑料環(huán))的質(zhì)量 M 2 。
3 、稱取干拌砂漿 800g ,按使用說明書要求量取拌和用水 800 α (ml) 。 α為拌和用水率,即單位質(zhì)量干拌砂漿需要的拌和用水量。將干拌砂漿和拌和用水先后倒入膠砂攪拌機攪勻。
4 、揭開上塑料板,立即把砂漿拌合物倒入塑料環(huán),用適當工具將砂漿插搗密實,再用直尺刮平,清理凈多余砂漿,蓋好上塑料板,稱取裝有拌合物的試模質(zhì)量 M 3 。
5 、靜置 5min 后,將整套試模倒置,取走底塑料板和濾板,再稱取余下裝置的質(zhì)量 M 4 。
6 、計算
a) 每套試模中砂漿拌合物的質(zhì)量為:
M 5 =M 3 - M 2
b) 濾板吸水前試驗砂漿的含水率為:
β = α /(1+α)
c)濾板吸水前試驗砂漿含水量按公式(1)計算
W 1 =M 5 · β
=(M 3 - M 2 ) ·α /(1 +α ) …………… (1)
d) 濾板吸水量按公式( 2 )計算
W 2 =M 3 - M 4 - M 1 …………… (2)
e) 如 W 2 > 10g ,應使用 n 個濾板重疊,重新進行測試,使 W 2 /n ≤ 10g 。
f) 砂漿拌和物失水率按公式( 3 )計算
W 3 =W 2 · 100/W 1 , (%) …………… (3)
g) 保水率按公式( 4 )計算
WRV=100 - W 3
=100 - W 2 · 100/W 1 , (%) ………… (4)
B5.3 兩個保水率的平均值即為保水性指標( % ),保留一位小數(shù)。
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