梅峰：智能工廠--水泥制造的未來

  施耐德集團所為人熟知的是電氣業(yè)務(wù)，而軟件業(yè)務(wù)是施耐德在2014年初收購了美國的英維斯集團后新推出的一項業(yè)務(wù)，并把此項業(yè)務(wù)推向了水泥和制造行業(yè)。

一、中國的水泥企業(yè)如何成為世界一流的制造企業(yè)

  世界一流的制造企業(yè)總是不斷的在審視其業(yè)務(wù)流程，并持續(xù)的在一些關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)で罂梢愿纳频慕鉀Q方案，這些領(lǐng)域包括：縮短交付周期（收到客戶訂單到交付產(chǎn)品的時間）、減少生產(chǎn)成本、超越客戶期望、規(guī)范并簡化流程和高效運維管理等。

二、工業(yè)4.0  & 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)4.0

基于產(chǎn)品設(shè)計的定制化協(xié)同制造

德國基礎(chǔ)：出口產(chǎn)值在GDP中所占的比重高達(dá)33.6%；五大優(yōu)勢支柱產(chǎn)業(yè)：汽車和汽車配件、電子電氣、機械設(shè)備制造、化學(xué)和可再生能源

產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)

基于Internet of thing and Serive的效率革命

美國基礎(chǔ)：服務(wù)業(yè)占了GDP的80%；五個產(chǎn)業(yè)：政府、醫(yī)療保健、零售、房產(chǎn)經(jīng)紀(jì)與食品服務(wù)、建筑業(yè)

三、中國制造2025

中國工業(yè)的能源消耗占到全社會一次能源消耗的73%，因磨損和腐蝕等原因使設(shè)備停產(chǎn)、報廢造成的損失導(dǎo)致中國工業(yè)耗損占GDP比重的10%，因此打造具有國際競爭力的制造業(yè)，是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強國的必由之路?！吨袊圃?025》要求，企業(yè)應(yīng)該堅持把創(chuàng)新擺在制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置，完善有利于創(chuàng)新的制度環(huán)境，生產(chǎn)的組織形式從多人操作到精細(xì)協(xié)同；堅持把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為建設(shè)制造強國的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)控制技術(shù)從人工監(jiān)控到先進(jìn)控制；堅持把質(zhì)量作為建設(shè)制造的重中之重，提升設(shè)備保障能力 從事后維修到主動預(yù)防；堅持把可持續(xù)發(fā)展作為建設(shè)制造強國的重要著力點，全面推行清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展模式，從建設(shè)服務(wù)到生態(tài)建設(shè)。

《中國制造2025》是中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃。規(guī)劃經(jīng)李克強總理簽批，已由國務(wù)院于2015年5月8日公布。規(guī)劃提出了中國制造強國建設(shè)三個十年的“三步走”戰(zhàn)略，是第一個十年的行動綱領(lǐng)。

四、水泥智能工廠：從制造到“智”造

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五、智能工廠的關(guān)鍵是兩化融合

目標(biāo)：打造世界一流的水泥制造企業(yè)——智能化無人值守、跨平臺快速集成、信息化高效運營

將信息技術(shù)和自動化技術(shù)全面融入到水泥生產(chǎn)中，使生產(chǎn)過程的物料流、信息流、能源流和資金流更加協(xié)調(diào)順暢，大幅度提高生產(chǎn)效率和管理效率，減少物資消耗，降低對環(huán)境的負(fù)面影響。

1、能源管理系統(tǒng)--實現(xiàn)“運營規(guī)則落地”的有力工具

  向下與生產(chǎn)控制系統(tǒng)DCS進(jìn)行生產(chǎn)、計量和質(zhì)量等數(shù)據(jù)交互；向上與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP） 進(jìn)行成本、計劃及統(tǒng)計的信息交互；系統(tǒng)既具備現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)的實時性，又兼顧更長期的計劃和成本以及管理目標(biāo)的廣度；實時在線顯示以客觀數(shù)據(jù)為依據(jù)的考核評價參數(shù)，形成“規(guī)則設(shè)定和管理監(jiān)督”的量化統(tǒng)一 。

  能源管理系統(tǒng)功能和作用

  以能效管理為主線，全面監(jiān)控與用能成本相關(guān)的各主要因素，實現(xiàn)精確量化的績效考核體系，從而提高員工責(zé)任心，鼓勵先進(jìn)、最佳實踐分享、分析落后原因。

  操作員表現(xiàn)在線指示，激勵操作員自主改善操作習(xí)慣與操作技能，通過故障統(tǒng)計分析等減少停機次數(shù)，降低維護成本實時監(jiān)視設(shè)備用能水平，避免空運轉(zhuǎn)造成的浪費。生料磨、水泥磨峰谷平運行管理，最大化低谷電運行，降低實際使用電價，降低用電成本。

2、APC先進(jìn)控制

  通過卡邊操作尋找最佳效益運行點，保證質(zhì)量同時提高產(chǎn)量和降低單位能耗，提高盈利能力，減少干預(yù)和波動，穩(wěn)定生產(chǎn)安全運行，這是一個良好的自動化和現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)是前提。

  多變量模型預(yù)測控制技術(shù)包括：自適應(yīng)功能（Adaptive）、模糊邏輯控制（Fuzzy Logic）、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)（Neural Network）、軟測量（Inferential）、非線性（Non-linear）幾大方面。

  高級功能：允許對多條產(chǎn)線、多種工況過程應(yīng)用帶預(yù)測的多變量控制

A、穩(wěn)定工況，卡邊操作

B、模型預(yù)測與控制

C、使用APC控制，達(dá)到穩(wěn)定（提高）產(chǎn)量的效果

3、設(shè)備維護管理

  維修是工廠里最大的、可控制的費用，有效的維修管理能夠達(dá)到裝備最高可靠性水平，并保證生產(chǎn)過程可靠運行，建立基于可靠性的決策邏輯，以優(yōu)化維修資源，評估設(shè)備資產(chǎn)和維修資源兩者之間最佳匹配，以期獲得較高的可靠性和成本效益。

  設(shè)備可靈活選擇的可靠性維護管理技術(shù)，包括基本臺帳、工單、備件、采購，經(jīng)驗條件及狀態(tài)的預(yù)測，維修決策的支持及優(yōu)化等等。

  設(shè)備管理系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的信息交互

  設(shè)備管理系統(tǒng)主要分為三大方面，設(shè)備維護管理、庫存管理和采購管理。設(shè)備維護管理可以管理設(shè)備資產(chǎn)臺帳、設(shè)備數(shù)據(jù)、預(yù)防性維護、工作申請、工單 & 執(zhí)行規(guī)程以及排程，并且有獨立的移動終端；庫存管理包括庫存目錄的管理、倉庫的管理以及循環(huán)盤點、發(fā)放和歸還物料、接收物料和實時生產(chǎn)補貨，也有獨立的移動終端；采購管理包括采購目錄的管理、供應(yīng)商管理、采購申請、訂單管理、合同、詢價以及發(fā)票。