伊犁青松南崗公司霍城水泥廠:多措并舉度危求進 成本指標持續(xù)向好
在當前經(jīng)濟進入新常態(tài)的背景之下,面對水泥市場持續(xù)低位尋底的嚴峻形勢,伊犁青松南崗公司霍城水泥廠以踐行“三嚴三實”活動為載體,總支一班人以“謀事要實、創(chuàng)業(yè)要實”為切入點,立足廠情,自我加壓,深挖潛能,從優(yōu)化指標、設(shè)備穩(wěn)定運行、加強費用核算、提升勞動生產(chǎn)效率、開展6S與設(shè)備潤滑檢查評比活動等五個方面采取非常規(guī)舉措應對嚴峻挑戰(zhàn),促進生產(chǎn)成本降低。1-8月,該廠熟料可控成本比計劃下降18.02元/噸,水泥可控成本比計劃下降2.6元/噸。
以提高出窯熟料強度為出發(fā)點,挖掘工藝質(zhì)量潛力。通過優(yōu)化產(chǎn)品配料和參數(shù),提高出磨生料合格率、穩(wěn)定入窯“三率”值,使熟料強度28天抗壓強度達到58Mpa以上 ,混合材總摻加量同比提高了1.1%,水泥磨平均臺時產(chǎn)量比上年增加了3.83t/h,有效降低了水泥生產(chǎn)成本。
圍繞窯和磨機穩(wěn)定運行,加強對設(shè)備的巡檢力度。從提高設(shè)備運行可靠性入手,注重設(shè)備潤滑基礎(chǔ)管理,消除設(shè)備隱患。構(gòu)建以崗位巡檢為核心和檢修為支撐的一體化點檢模式,提升設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。嚴禁附屬設(shè)備空負荷運轉(zhuǎn),有效降低各工序電耗;運轉(zhuǎn)率與去年同期相比提高了10%;噸熟料綜合電耗同比降低了2度,水泥綜合電耗同比降低了3度?;剞D(zhuǎn)窯和水泥磨臺時產(chǎn)量與去年同期相比提高了5%和10%。
加強費用核算,實行“紅線”管理。該廠將成本指標層層分解,將市場壓力、公司、廠要求,傳遞給職工。同時,將成本目標與職工收入掛鉤,設(shè)立成本、節(jié)能降耗單項獎勵,實施節(jié)約獎勵,超支扣罰等多項激勵舉措,每月按成本指標完成情況兌現(xiàn)工資與獎勵,多降多得,少降少得,超支扣罰,形成了廠、車間、班組三級獎勵模式。該廠從4月份實行以來,取得了立竿見影的效果,生產(chǎn)車間備品備件費用減低30%以上,為此該廠依據(jù)考核辦法對節(jié)能降耗做出突出貢獻的班組、個人進行獎勵,先后獎勵資金達51220 元,大大激發(fā)了員工的工作激情,設(shè)備維護保養(yǎng)意識大幅增強,為車間實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的良性發(fā)展提供了堅實的基礎(chǔ)保障。
優(yōu)化人力資源配置,提高勞動生產(chǎn)率。該廠對所有在崗人員、勞務(wù)派遣人員、臨時用工進行認真梳理,按照精簡高效的原則,優(yōu)化配置人員。上半年清理各類勞務(wù)用工30人,接受轉(zhuǎn)崗人員19人?!敖裉觳慌ぷ?,明日努力找工作”的危機意識已經(jīng)深入人心,真正形成了一個你爭我趕,循序提高的良好氛圍。同時加大原燃材料進出廠過磅、裝卸等各環(huán)節(jié)監(jiān)控工作,防止損壞企業(yè)利益的作弊行為發(fā)生。
積極開展6S與設(shè)備潤滑檢查評比活動。該廠從精細化管理增值出效為抓手,開展現(xiàn)場清理、清潔、治理跑冒滴漏、設(shè)備見本色等強化現(xiàn)場6S管理活動,每周一次由廠領(lǐng)導帶隊,車間、部門領(lǐng)導參加的現(xiàn)場安全、環(huán)境、設(shè)備綜合大檢查,對檢查出的問題公開曝光并強化整改措施,改變了部分員工以往“差不多”、“意思下”的工作心態(tài)及工作作風,努力將各類事故、設(shè)備隱患消除于萌芽之中,做到防患于未然,形成了人人有指標、千斤重擔大家挑、全員降本增效的良好氛圍,最終實現(xiàn)節(jié)能降耗、扭虧減虧、增效的清潔文明生產(chǎn)目標。
編輯:L劉曉陽
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