山能淄礦東華水泥:“數(shù)據(jù)鏈”拉開(kāi)“智慧工廠(chǎng)”大門(mén)
磅房不僅實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,而且每輛車(chē)過(guò)磅僅用十幾秒,時(shí)間縮短了近8倍,在山東能源淄礦集團(tuán)東華水泥公司磅房,曾擔(dān)任司磅員的陳守霞看到這一幕,至今還如做夢(mèng)一般。
陳守霞介紹,公司自從對(duì)物料管理實(shí)行智能化改造后,她和其他11名司磅員就“下崗”了。后來(lái)她成了一名機(jī)修車(chē)間設(shè)備維修工,負(fù)責(zé)地磅的基本維護(hù)、數(shù)據(jù)校對(duì),以及無(wú)人值守系統(tǒng)硬件故障處理等工作。
這是東華水泥公司打造“智慧工廠(chǎng)”的一個(gè)縮影。今年以來(lái),東華水泥公司深入推進(jìn)“一提雙優(yōu)”,加快智能化、信息化管理步伐,在水泥行業(yè)率先將“大數(shù)據(jù)”技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)管理中,打造“智慧工廠(chǎng)”。
“我們首先以物料流程管理作為‘大數(shù)據(jù)’應(yīng)用的突破口,從數(shù)據(jù)采集到錄入,再到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,大概有一年多的時(shí)間,現(xiàn)在初步實(shí)現(xiàn)了智能裝車(chē)以及磅房、堆取料機(jī)等多個(gè)物料管理環(huán)節(jié)的無(wú)人值守?!痹摴军h委書(shū)記、副總經(jīng)理王建國(guó)介紹。
在該公司大門(mén)口,筆者發(fā)現(xiàn)以往排著長(zhǎng)隊(duì)的貨車(chē)不見(jiàn)了,從預(yù)約拉貨、送料到出廠(chǎng),司機(jī)只用一張卡就能快速完成所有任務(wù),整個(gè)流程看不到一名操作工,原來(lái)的近20名工人全部離開(kāi)了原崗位。
據(jù)該公司副總經(jīng)理徐路介紹,“大數(shù)據(jù)”應(yīng)用在水泥行業(yè)尚屬首例,他們也是“摸著石頭過(guò)河”,系統(tǒng)改造過(guò)程中困難重重,在最初的磅房無(wú)人化改造中,組織新入廠(chǎng)大學(xué)生和技術(shù)人員,配合廠(chǎng)家晝夜不停地采集數(shù)據(jù)和調(diào)試,為后期改造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
談到“大數(shù)據(jù)”應(yīng)用的效果,該公司熟料事業(yè)部副部長(zhǎng)、供料車(chē)間主任彌書(shū)軍最有感觸,他親眼見(jiàn)證了改造前后的巨大變化?,F(xiàn)在,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人工作,只需在中控室進(jìn)行監(jiān)控,防止了職工接觸粉塵、噪音等職業(yè)危害因素?!跋到y(tǒng)自動(dòng)布料、取料,人力被解放出來(lái),現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人則安,管理起來(lái)也更輕松了?!睆洉?shū)軍說(shuō)。
新技術(shù)和新設(shè)備的不斷推廣應(yīng)用,對(duì)設(shè)備操作保養(yǎng)、維護(hù)維修提出了更高要求。為了適應(yīng)“智慧工廠(chǎng)”建設(shè)步伐,該公司專(zhuān)門(mén)招聘了1名軟件工程專(zhuān)業(yè)的本科生,同時(shí)注重內(nèi)部培養(yǎng),將有多年技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)的祁秀芹、馬延國(guó)、計(jì)算機(jī)專(zhuān)業(yè)畢業(yè)的原倉(cāng)庫(kù)主管孫沖、對(duì)編程有濃厚興趣并自費(fèi)學(xué)習(xí)的原中控操作員惠井洲,從眾多人員中挖掘出來(lái),成立了“智能制造”辦公室,為推進(jìn)“智能工廠(chǎng)”建設(shè)提供了技術(shù)支撐。
物料流程實(shí)現(xiàn)智能化,也就代表物料全流程數(shù)據(jù)鏈得以完善。之后,該公司又在這條數(shù)據(jù)鏈與生產(chǎn)的對(duì)接融合上深度思考?!敖ㄔO(shè)智慧工廠(chǎng),要統(tǒng)籌好與現(xiàn)有系統(tǒng)的配套銜接,堅(jiān)決避免信息孤島、數(shù)據(jù)壁壘等問(wèn)題發(fā)生。我們按照這個(gè)要求,將‘水泥智能銷(xiāo)售系統(tǒng)’與‘工業(yè)大腦’進(jìn)行了對(duì)接?!毙炻氛f(shuō)。
“工業(yè)大腦”是該公司使用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能技術(shù)建立數(shù)字模型,代替中控操作員進(jìn)行自動(dòng)控制、精準(zhǔn)操作。物料全流程中產(chǎn)生的銷(xiāo)售、采購(gòu)、熟料及原燃材料質(zhì)量等所有數(shù)據(jù)均錄入“水泥智能銷(xiāo)售系統(tǒng)”,系統(tǒng)對(duì)接“工業(yè)大腦”,為彼此調(diào)整進(jìn)料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)控等提供了精準(zhǔn)、精確的方向,第一條循環(huán)數(shù)據(jù)鏈成功實(shí)現(xiàn)。
“公司每天物料進(jìn)出廠(chǎng)多達(dá)3萬(wàn)余噸,七八百輛車(chē)進(jìn)出,從供應(yīng)計(jì)劃管理到入棚、入庫(kù)、入窯、出廠(chǎng)無(wú)一人在現(xiàn)場(chǎng),全用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理。”王建國(guó)說(shuō),應(yīng)用“大數(shù)據(jù)”實(shí)現(xiàn)水泥廠(chǎng)智能化制造和管理,是公司邁向“智慧工廠(chǎng)”建設(shè)的第一步,目前已經(jīng)啟動(dòng)了對(duì)管理鏈條、能耗鏈條等項(xiàng)目的探索研究,努力將公司打造成智能制造示范企業(yè)。
編輯:李文逸
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