原料立磨進(jìn)行避峰就谷生產(chǎn)的可取性與安排

  單就原料立磨避峰就谷工作來(lái)看有如下4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一個(gè)是全員對(duì)峰谷用電的認(rèn)識(shí)，一個(gè)是工序管理人員對(duì)峰谷時(shí)段根據(jù)庫(kù)位停機(jī)的把控，一個(gè)是設(shè)備的可靠性，最后一個(gè)是原料立磨的臺(tái)時(shí)與開(kāi)單雙磨時(shí)分步電耗的曲線分布點(diǎn)。下面就以上4點(diǎn)進(jìn)行一下說(shuō)明：

  第一部分 用數(shù)據(jù)解釋峰谷用電的意義與重要性

  由于筆者公司外購(gòu)電價(jià)隨尖（18：00-21：00）、峰（8：00-11：00/21:00-23:00）、谷（23：00-7:00）、平(7:00-8:00/11:00-18:00)四個(gè)時(shí)段的變化而變化，它們每度電的價(jià)格分別是0.79元、0.71元、0.3元、0.48元。就目前現(xiàn)狀來(lái)看原料一期立磨系統(tǒng)兩磨運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)所用電量為9914度電，單磨運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)所用電量為5190度電，原料二期立磨系統(tǒng)兩磨運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)所用電量為10845度電，單磨運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)所用電量為5896度電。綜上差值分別為4724度和4949度電，可得峰段開(kāi)單磨與谷段開(kāi)雙磨的電費(fèi)差值月累計(jì)是巨大的，最終導(dǎo)出選擇零點(diǎn)班谷段全力運(yùn)轉(zhuǎn)，四點(diǎn)班避峰運(yùn)行是錯(cuò)峰生產(chǎn)降本增效的可取手段。

  第二部分 以均化庫(kù)料位為中心以主力磨為半徑進(jìn)行避峰就谷生產(chǎn)

  以均化庫(kù)料位為中心就是根據(jù)開(kāi)單雙磨時(shí)間長(zhǎng)度與料位增減趨勢(shì)變化制定停機(jī)計(jì)劃，由于我公司每條生產(chǎn)線配備2臺(tái)立磨，所以每月月底確定下月維護(hù)磨1臺(tái)進(jìn)行錯(cuò)峰生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行常規(guī)計(jì)劃性檢修，這樣質(zhì)檢部對(duì)出磨率值變化規(guī)律也較易把控。下面就避峰生產(chǎn)安排進(jìn)行一下簡(jiǎn)要說(shuō)明：

  一線生料庫(kù)庫(kù)容為1.5萬(wàn)噸每米容量為500噸，原料磨在生料庫(kù)凈空6米左右的情況下，四點(diǎn)班17：15之后18：00之前停一臺(tái)磨，23：00-23：20之間將停機(jī)的磨開(kāi)啟。當(dāng)遇到零點(diǎn)班均化庫(kù)凈空5米以內(nèi)且無(wú)檢修計(jì)劃時(shí)，盡量在7：30之后8：00之前停一臺(tái)磨并降溫。

  二線生料庫(kù)庫(kù)容為1.2萬(wàn)噸每米容量為240噸，由于立磨臺(tái)時(shí)較高均化庫(kù)料位下降較慢，當(dāng)生料庫(kù)凈空下降至16-18米后，盡量由四點(diǎn)班23:30之前開(kāi)啟停機(jī)的磨，確保第二天7：15-8：00之間或四點(diǎn)班18：00之前能夠達(dá)到較高料位（凈空6-8米），然后選擇一臺(tái)磨進(jìn)行避峰。

  所有班長(zhǎng)、操作員、立磨崗位必需認(rèn)真對(duì)待此規(guī)程提高自己的站位，高料位后如無(wú)特殊通知原則上是停已經(jīng)制定計(jì)劃的檢修磨， 18：00-23：00不論一二期無(wú)及其特殊情況兩臺(tái)立磨必需停下來(lái)一臺(tái)進(jìn)行避峰（停機(jī)前需詢問(wèn)工序管理組得到確認(rèn)后方能停機(jī)）。

  第三部分 工藝提出方向性檢查、檢修計(jì)劃

  工序管理需要每周對(duì)2個(gè)原料系統(tǒng)進(jìn)行全面排查并用照片記錄，同時(shí)匯總跑、冒、滴、漏，崗位衛(wèi)生清理情況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，最終與機(jī)電工程師交換意見(jiàn)制定每周的檢修計(jì)劃。最后使系統(tǒng)有計(jì)劃常規(guī)定檢成為常態(tài)化，使突發(fā)事件發(fā)生的機(jī)率降至零。

  對(duì)崗位日常停機(jī)常規(guī)維護(hù)提出如下規(guī)定，白班停機(jī)降溫操作員需要通知班長(zhǎng)崗位對(duì)磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，尤其是對(duì)磨輥、磨盤(pán)、噴水、刮料室、斗提、地坑皮帶、泵站等部位的檢查，同時(shí)通知機(jī)械、電氣工程師。以上工作內(nèi)容需要做好記錄。

  第四部分 單雙磨的操作思路

  由于系統(tǒng)特性與工藝對(duì)設(shè)備調(diào)節(jié)的需要，兩條系統(tǒng)開(kāi)單雙磨時(shí)還需要注意電耗與臺(tái)時(shí)的特性。系統(tǒng)在開(kāi)雙磨時(shí)循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速要控制在970轉(zhuǎn)/分鐘以下（二線使用風(fēng)機(jī)入口擋板進(jìn)行控制），不要刻意追求臺(tái)時(shí)要把電耗與臺(tái)時(shí)進(jìn)行均衡，適當(dāng)提高窯排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。例：一線開(kāi)兩磨時(shí)拉風(fēng)相對(duì)省力風(fēng)量也足，兩臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速在970轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)臺(tái)時(shí)為430噸/小時(shí)，電耗為20.3-21千瓦時(shí)/噸之間，如轉(zhuǎn)速在985轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)臺(tái)時(shí)可提升15噸，但電耗會(huì)相應(yīng)上升至21.2-21.8千瓦時(shí)/噸之間，得不償失。在開(kāi)單磨時(shí)要把循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)拉至盡量接近額定，同時(shí)增大循環(huán)風(fēng)量，最終達(dá)到提高臺(tái)時(shí)減少公共設(shè)備的均攤電量。

  以上就是公司原料立磨避峰就谷生產(chǎn)工作的具體安排！

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  附：電耗、臺(tái)時(shí)關(guān)聯(lián)指標(biāo)。