天山水泥應(yīng)用故障診斷技術(shù)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率

  1 水泥機(jī)械維修管理發(fā)展趨勢(shì)

  長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)水泥制造企業(yè)的設(shè)備維修，基本采用周期性計(jì)劃維修和預(yù)防維修，即定期大、小修。隨著新型干法水泥技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)水泥機(jī)械連續(xù)、安全運(yùn)行提出了更高的要求，周期性計(jì)劃維修逐漸不能適應(yīng)大型水泥制造企業(yè)設(shè)備維修的現(xiàn)狀。

  自20世紀(jì)80年代以后，狀態(tài)維修的理論逐步滲透到我國(guó)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的優(yōu)劣，確定維修方式和維修時(shí)間，比傳統(tǒng)的周期計(jì)劃維修前進(jìn)了一大步。狀態(tài)維修特別注重預(yù)防檢查、監(jiān)測(cè)，既做到了預(yù)防，又避免了過(guò)剩維修；而周期計(jì)劃維修所欠缺的正是這一點(diǎn)。

  因此機(jī)械設(shè)備維修管理的發(fā)展簡(jiǎn)況分為：（1）事后維修階段；（2）預(yù)防維修階段；（3）可靠性管理引入維修階段；（4）預(yù)知維修（狀態(tài)維修）階段。

  隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展，機(jī)械制造、自動(dòng)控制、可靠性工程及管理科學(xué)出現(xiàn)了新的突破，國(guó)內(nèi)水泥制造裝備和技術(shù)也向世界先進(jìn)水平的越來(lái)越接近，使現(xiàn)代設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢(shì)，主要表現(xiàn)幾個(gè)方面：（1）設(shè)備管理信息化趨勢(shì)；（2）設(shè)備維修社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)；（3）可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用趨勢(shì)；（4）狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)；（5）從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。以上設(shè)備管理的新趨勢(shì)是和當(dāng)前新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)相適應(yīng)的，這些新趨勢(shì)帶來(lái)了設(shè)備管理水平的提升。

  水泥新型干法生產(chǎn)已經(jīng)逐漸發(fā)展成為水泥生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝線，與之配套的水泥機(jī)械設(shè)備的主要特點(diǎn)是集機(jī)、電、氣、儀一體化于一身，要求這些水泥制造機(jī)械設(shè)備能安全、長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行。新型干法生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)生故障呈現(xiàn)的特點(diǎn)：（1）關(guān)聯(lián)性強(qiáng)造成全線停車。即使是一臺(tái)小型設(shè)備發(fā)生故障，就可以導(dǎo)致全線停車。（2）能耗增大。降低了平均生產(chǎn)量，越大的生產(chǎn)線越明顯。（3）因設(shè)備大型化造成維修工程巨大，損失嚴(yán)重。因此事后維修、周期性維修、預(yù)防維修、可靠性維修將不再適應(yīng)水泥新型干法生產(chǎn)的要求，預(yù)知維修即狀態(tài)維修成為設(shè)備的主要維修方式，而狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)是預(yù)知維修的前提。

  2   機(jī)械故障診斷技術(shù)

  機(jī)械故障診斷技術(shù)是20世紀(jì)70年代以來(lái)，隨著電子測(cè)量技術(shù)、送信號(hào)處理技術(shù)以及計(jì)算機(jī)的發(fā)展而逐漸形成的一門綜合技術(shù)。機(jī)械故障診斷技術(shù)的出現(xiàn)，使得利用診斷手段來(lái)判定機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)已逐漸成為可能，并為提高機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性提供了保證，為維修決策提供了科學(xué)依據(jù)。從而得以克服可能出現(xiàn)的過(guò)度修理或失修的缺點(diǎn)。因此，機(jī)械設(shè)備診斷技術(shù)在機(jī)械運(yùn)行、維修中已日益顯得其重要性。

  機(jī)械故障診斷技術(shù)就是掌握設(shè)備正常狀態(tài)與異?；蚬收现g的關(guān)系，以預(yù)測(cè)設(shè)備的未來(lái)。是指在機(jī)器運(yùn)行中或基本不拆卸的情況下，掌握機(jī)器的運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)機(jī)器的可靠運(yùn)行或判斷機(jī)器故障的部位和原因，即人們常說(shuō)的動(dòng)態(tài)診斷或再現(xiàn)診斷。

  3 機(jī)械故障診斷技術(shù)的內(nèi)容、任務(wù)、分類

  機(jī)械診斷技術(shù)內(nèi)容包括兩方面：一是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)；二是在發(fā)現(xiàn)異常情況后對(duì)設(shè)備的故障進(jìn)行分析和診斷。機(jī)械故障診斷技術(shù)的任務(wù)：（1）弄清引起機(jī)械劣化或故障的主要原因。（2）了解機(jī)械劣化部位及程度。（3）了解機(jī)械的性能、強(qiáng)度、效率等。（4）預(yù)測(cè)機(jī)械的可能性及使用壽命。

  機(jī)械故障診斷技術(shù)的分類：從診斷方式分，有功能診斷和運(yùn)行診斷。功能診斷是指檢測(cè)機(jī)器運(yùn)行功能的正常性，其實(shí)施對(duì)象往往是新安裝或剛維修好的設(shè)備或機(jī)組。運(yùn)行診斷是指對(duì)正常服役的設(shè)備或機(jī)組進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)和診斷，檢測(cè)其故障的發(fā)生和發(fā)展；從所診斷設(shè)備的狀態(tài)信號(hào)分,有震動(dòng)診斷、強(qiáng)度診斷、溫度診斷、聲學(xué)診斷、袋內(nèi)參數(shù)診斷、光學(xué)診斷、潤(rùn)滑油樣診斷、性能趨勢(shì)診斷；從診斷的連續(xù)性來(lái)分有定期診斷和連續(xù)性診斷；從診斷的完善程度來(lái)分，有簡(jiǎn)易診斷和精密診斷。

  4 水泥企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和故障體系

  水泥企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷體系一般分為三級(jí)：

  （1）廠級(jí)：主要負(fù)責(zé)對(duì)第一類設(shè)備即重點(diǎn)設(shè)備（窯、磨、輥壓機(jī)等）進(jìn)行檢測(cè)和診斷。由廠設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)，并配備較為精密的診斷、檢測(cè)儀器。

  （2）車間級(jí)：負(fù)責(zé)對(duì)第二類設(shè)備即主要設(shè)備（收塵器、選粉機(jī)、輸送設(shè)備等），由維修車間負(fù)責(zé)，配備簡(jiǎn)易診斷、檢測(cè)儀器。

  （3）班組級(jí)（工段級(jí)）：負(fù)責(zé)對(duì)第三類設(shè)備即一般小設(shè)備或輔助設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和診斷。主要通過(guò)觸摸、聽、觀察等經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)對(duì)第一、二類設(shè)備進(jìn)行監(jiān)護(hù)，由維修班組和巡檢人員負(fù)責(zé)。具體檢測(cè)和診斷見表1。

  5 設(shè)備診斷技術(shù)在水泥設(shè)備中的應(yīng)用主要水泥設(shè)備診斷見表2

  6  結(jié)束語(yǔ)

  機(jī)械診斷技術(shù)要求機(jī)械技術(shù)人員理論素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)都有較高的水平，掌握后能大大提升水泥企業(yè)設(shè)備管理能力。新型干法水泥生產(chǎn)線規(guī)模大，設(shè)備大型化、智能化，對(duì)安全穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行的要求更高，使用機(jī)械診斷技術(shù)能使設(shè)備事故極大地降低，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高，從而達(dá)到預(yù)知維修的目的。