脈沖袋收塵器不宜采用小型空壓機的原因淺析
水泥企業(yè)的脈沖袋收塵器采用小空壓機供氣,設備維護消耗是較大的,主要是空壓機的活塞和曲軸損壞,據統(tǒng)計,一般空壓機的年維修費用就達3~4萬元,其中還不包含空壓機油的消耗??諌簷C出現故障后,不僅清灰效果差,影響收塵效果,還對磨機的產量有影響,降低設備的運轉率等。在此,筆者對此類空壓機消耗大的原岡進行分析,同時對供氣方式提出自己的一些看法,供同行參考。
1 空壓機選型偏小
脈沖袋收塵器的清灰都是用空壓機來提供氣源的,清灰用的壓力一般為0.5~O.7MPa。我公司二廠制成車間的脈沖袋收塵器及其配用的小型空壓機如表l所示。從表上看,小型單機袋收塵器配的空壓機能力稍大于其耗氣量,對于較大的收塵量,其空壓機的能力就有些不足了,但這僅僅是表面的現象,根據收塵器的說明書及些資料介紹,表中所列的耗氣量是指集中供氣時的耗氣量,即采用大型空壓機供氣時的耗氣量,如果采用小型空壓機單獨供氣,則耗氣量要放大l 3~1.5倍,筆者按l.3倍計算,并將其數據列于表后,由計算可知,除一臺空壓機的能力稍大外,其余大部分能力不足。空壓機的能力不足,就會造成空壓機長時間的帶負荷工作,加劇磨損。
2 小型空壓機的質量較差
由于小型空壓機采購時在質量上常常沒有把好關,如空壓機的壓力控制系統(tǒng),使用不久就出現問題,結果運行中達到調定壓力時不能停下來,長期滿負荷工作,加速了磨損。
3 空壓機的工作環(huán)境較差
由于小型空壓機都是安裝在離袋收塵器很近,收塵器附近粉塵較多,環(huán)境較差,粉塵易進入機體內,造成磨料磨損,使空壓機容易磨損甚至卡死。
表1 收塵器及配用空壓機一覽表
收塵器型號 |
數量/臺 |
耗氣量/(m3/min) |
實際配用空壓機型號 |
單獨供氣耗氣量/(m3/min) |
PMD-3A |
2 |
0.15×2=0.30 |
W-0.36/7,3kW |
0.39 |
HMC-48B |
2 |
0.20×2=0.40 |
W-0.48/7,4kW |
0.52 |
DMC-25B |
3 |
0.2×3=0.60 |
W-0.9/7,7.5kW |
0.78 |
HMC-96A |
1 |
0.31 |
W-0.36/7,3kW |
0.43 |
HMC-96A |
1 |
0.31 |
W-0.36,7,3kW |
0.43 |
LPM5B-310 |
1 |
1.5 |
W-0.9/7,7.5kw |
1.95 |
PPW64-5 |
1 |
1.5 |
W-0.9/7,7.5kw |
1.95 |
PPW96-7 |
1 |
1.8 |
W-1.4,7,11kW |
2.34 |
合計 |
12 |
6.72 |
47.5kW |
|
4 管理不到位
小型空壓機屬于小設備,重視程度不夠,對于出現的小問題,如壓力控制器有問題等,不能及時修復,導致空壓機長時間的帶負荷工作,加劇磨損;另一個則是對進氣管上的過濾器積灰不及時清除,導致進氣口面積變小,造成供氣不足,連續(xù)運轉,嚴重時,甚至就會使粉塵進入機體內,使空壓機容易磨損甚至卡死。
5 使用經驗的不足
收塵器有一個清灰周期,各個收塵點的粉塵濃度不一樣,清灰周期應該不同;同時,新布袋與使用一段時間后的布袋,由于阻力不同,其清灰周期也會不一樣,而耗氣量與清灰周期是成正比的,清灰周期長,則耗氣量要大,所以,在使用中,要對不同收塵點及不同使用階段的收塵器的清灰周期進行適當調節(jié),以達到較好的收塵效果。在這方面若是經驗不足,廠家設定時的清灰周期一直不變,這也使空壓機負荷增加,運行時間加長,加速了消耗。
6 小結
水泥廠使用袋收塵器的空壓機選型,應該保留充足的余量。脈沖袋收塵器所需的壓縮空氣目前有兩種供給方式,一種是單獨供氣方式,另一種是集中供氣方式,這兩種方式在我公司都有應用,如二廠原料車間及燒成車間袋收塵器采用的是集中供氣方式,即采用兩臺以上單螺桿空壓機組成系統(tǒng)。從使用效果看,前者前期投資較少,布置簡單,安裝快,但后期的維修費用較高,且會影響相應的主機設各的運轉率;后者前期投資較多但單螺桿空壓機的故障少,除了更換潤滑油及更換機油濾芯和油氣濾芯外,幾乎沒有其它維修工作,維修費用也少,運轉率要高得多,所以,供氣方式的選擇也很重要。
來源: 四川水泥
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