企業(yè)設(shè)備精細(xì)化管理探索
目前大多數(shù)企業(yè)尤其是中小型企業(yè)發(fā)展迅猛,但大多數(shù)企業(yè)沒有設(shè)立專門的設(shè)備管理機(jī)構(gòu),一直沿用“買了就用,壞了就修,修了就用”的傳統(tǒng)管理水平,其管理系統(tǒng)的簡單粗糙以及制度管理的嚴(yán)重滯后造成了設(shè)備管理水平的普遍落后;再者,有些管理層和領(lǐng)導(dǎo)者“要產(chǎn)量、保質(zhì)量”的管理意識也使得設(shè)備管理水平跟不上去,這就是所謂的想要馬兒跑得快,又不給草吃的理念現(xiàn)象。
下面,我從幾個方面,談?wù)勅绾巫龊闷髽I(yè)的設(shè)備管理工作。
1、設(shè)立專業(yè)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。
企業(yè)應(yīng)建立自上而下、職責(zé)明確、分工具體、層層負(fù)責(zé)的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。即從全廠、車間到班組,都應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理部門,明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容,分別按照職責(zé)要求認(rèn)真開展工作,這是企業(yè)設(shè)備管理的組織保證。
其中,全廠公司的設(shè)備管理部門,肩負(fù)著技術(shù)指導(dǎo)、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務(wù),因此是全廠設(shè)備管理的領(lǐng)導(dǎo)核心,應(yīng)由主管設(shè)備的管理者領(lǐng)導(dǎo);車間是一個相對獨(dú)立的生產(chǎn)單元,統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)本車間設(shè)備管理,是承上啟下的重要設(shè)備管理中間環(huán)節(jié),應(yīng)由基層干部領(lǐng)導(dǎo),并且能夠真抓實(shí)干;而各個班組則是最基層的設(shè)備管理組織,落實(shí)管理制度和措施。如此,就在企業(yè)內(nèi)部建立了自上而下、分級負(fù)責(zé)并且具備強(qiáng)大推動力的設(shè)備管理機(jī)構(gòu)。
2、形成覆蓋全廠專人負(fù)責(zé)的設(shè)備管理模式。
將所有設(shè)備按照隸屬關(guān)系和職責(zé)劃分,劃歸部門管理,并細(xì)分到指定人員專管。建立各工序《設(shè)備管理檔案卡》,將每臺設(shè)備管理任務(wù)分包到人,明確操作工、電工、維修工責(zé)任人,并掛牌承包,由承包責(zé)任人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的日常巡視檢查和維護(hù)維修任務(wù),并承擔(dān)設(shè)備管理目標(biāo)考核獎懲和事故處罰,保證臺臺設(shè)備有人管、每個故障責(zé)任有人承擔(dān),構(gòu)成責(zé)任到人的基本的設(shè)備管理模式。
3、建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制。
設(shè)備運(yùn)行正常與否,不僅與檢修人員有關(guān),而且與運(yùn)行人員有關(guān),因此,既要保證檢修人員精心維護(hù)、認(rèn)真維修,又要保證運(yùn)行人員規(guī)范操作、專心監(jiān)護(hù),要建立運(yùn)行操作人員和檢修維護(hù)人員雙重負(fù)責(zé)的設(shè)備管理體制,可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,分別明確規(guī)定雙方設(shè)備管理職責(zé),對于設(shè)備出現(xiàn)的故障,無論是運(yùn)行人員還是檢修人員,都應(yīng)承擔(dān)其相應(yīng)責(zé)任。
一般情況下,電工負(fù)責(zé)所有電機(jī)等電器設(shè)備的管理,機(jī)修工負(fù)責(zé)除電器設(shè)備以外的所有設(shè)備的二三級維護(hù)管理,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的日常維護(hù)管理。
4、明確現(xiàn)場監(jiān)督檢查專職機(jī)構(gòu)和人員
設(shè)備管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對每臺設(shè)備的負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核,企業(yè)管理部門對設(shè)備管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行考核,從而建立起層層負(fù)責(zé)的監(jiān)督檢查考核體系。
設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)對每臺設(shè)備的操作工、電工、維修工承包負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核。企業(yè)管理部門、生產(chǎn)部聯(lián)合定期對設(shè)備管理小組進(jìn)行稽查、考核,負(fù)責(zé)檢查違章操作、不認(rèn)真落實(shí)巡視制度、不按規(guī)定維護(hù)設(shè)備等不良現(xiàn)象,并按規(guī)定對責(zé)任人處罰教育。從而建立起層層負(fù)責(zé)的監(jiān)督檢查考核體系。
由檢修人員和操作人員共同進(jìn)行日常巡視,規(guī)定巡視時間、路線、檢查的設(shè)備和內(nèi)容,一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法,并按要求在工序操作記錄上做好記錄,保證一小時巡視一次,對于帶病運(yùn)行的設(shè)備要強(qiáng)化監(jiān)視。
為確保設(shè)備管理制度和措施得到落實(shí),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理考核制度,進(jìn)行事后獎懲和事中控制,設(shè)備管理小組每天對每班進(jìn)行現(xiàn)場管理監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)違章違紀(jì)行為和設(shè)備運(yùn)行缺陷,并對相關(guān)責(zé)任人按照規(guī)定進(jìn)行扣分、處罰和教育。
各基層班長應(yīng)經(jīng)常組織電工、維修工等人員對本班設(shè)備的維護(hù)狀況進(jìn)行檢查,結(jié)合交接班記錄及設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目記錄作重點(diǎn)檢查,每月進(jìn)行一次檢查評分,月末匯總報設(shè)備管理小組。從而建立起層層負(fù)責(zé)的監(jiān)督檢查考核體系。
5、設(shè)備要定期維護(hù)、檢修。
按照設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和保養(yǎng)要求,設(shè)備管理小組按照設(shè)備管理制度建立設(shè)備檔案、設(shè)備臺賬;設(shè)備使用單位必須按照設(shè)備的使用說明及設(shè)備工藝作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。
建立員工日常技術(shù)培訓(xùn)制度,讓員工熟練掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行規(guī)程和操作規(guī)程等,培養(yǎng)員工的敬業(yè)精神和創(chuàng)新意識,利用精神鼓勵和物質(zhì)獎勵的辦法,不斷的激勵員工的責(zé)任心和積極性,加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)制度:日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
日常保養(yǎng):由生產(chǎn)車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備清潔衛(wèi)生、保持設(shè)備表面無積水、無油污。
一級保養(yǎng):由維修人員負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行保養(yǎng),并填寫設(shè)備維修/大修記錄。保養(yǎng)內(nèi)容包括:根據(jù)設(shè)備使用情況對設(shè)備部分進(jìn)行解體檢查,對設(shè)備各部件的配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;對失效的潤滑油進(jìn)行更換,填寫設(shè)備設(shè)備定期潤滑操作記錄。
二級保養(yǎng):由維修人員負(fù)責(zé),其保養(yǎng)內(nèi)容包括:完成一級保養(yǎng)內(nèi)容;根據(jù)設(shè)備的使用情況及保養(yǎng)項(xiàng)目,進(jìn)行大部分解體、檢查、保養(yǎng)、更換修復(fù)磨損件等,保養(yǎng)后的設(shè)備重新確認(rèn)能滿足工藝要求。
制定并執(zhí)行設(shè)備定期維護(hù)、檢修制度,根據(jù)每臺設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特性制訂日常維護(hù)及定期檢修制度,詳細(xì)規(guī)定設(shè)備維護(hù)檢修的周期、內(nèi)容和要求。建立規(guī)范的設(shè)備檔案,如設(shè)備管理檔案卡--設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計劃表,完整記載設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、設(shè)備部位及維護(hù)項(xiàng)目名稱、預(yù)防性維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容、維護(hù)方法及材料準(zhǔn)備和計劃技改內(nèi)容等,作為設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理的基礎(chǔ)性技術(shù)資料。特別對于核心主體設(shè)備,要根據(jù)技術(shù)要求和安全要求,科學(xué)安排預(yù)防性停產(chǎn)檢查維護(hù)。
6、加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查力度。
聯(lián)合巡視,設(shè)備管理機(jī)構(gòu)堅(jiān)持每班聯(lián)合巡視,每班班長及操作工分別巡視。
日常性的巡視檢查設(shè)備,可以實(shí)時掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況,隨時發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,及時采取必要的防范措施,防止設(shè)備突然出現(xiàn)故障,造成設(shè)備損壞,影響正常生產(chǎn),因此設(shè)備巡視檢查制度是設(shè)備管理的重要措施。巡視制度規(guī)定了巡視時間和路線,檢查的設(shè)備和內(nèi)容,一般采用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法,并按要求做好記錄。通常設(shè)備巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔(dān)的,可聯(lián)合巡視也可分別巡視,通常保證一小時巡視一次,對于帶病運(yùn)行的設(shè)備要強(qiáng)化監(jiān)視。
7、設(shè)備故障分析和責(zé)任追究制度。
筆者在實(shí)踐中總結(jié)后認(rèn)為,設(shè)備故障分析和責(zé)任追究對提高設(shè)備的管理水平和人員素質(zhì)極為關(guān)鍵,重在分析、總結(jié),而不在于追究,追究也是為了更好地總結(jié)。
對于設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞事故,堅(jiān)持設(shè)備無自然損壞原則,由設(shè)備管理小組嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則,即:事故原因不查明不放過,廣大職工受不到教育不放過,防范措施不落實(shí)不放過,責(zé)任人不受到處理不放過,并于當(dāng)日按程序傳遞《事故調(diào)查報告書》。如果設(shè)備事故較大,在企業(yè)內(nèi)部可成立專門事故分析和處理小組迅速處理。設(shè)備管理小組對每月發(fā)生的設(shè)備故障和事故進(jìn)行整理、總結(jié),出具《月度設(shè)備故障和事故總結(jié)報告》報企業(yè)管理部門及分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理、總經(jīng)理,將每年發(fā)生的設(shè)備故障和事故匯總成冊,編輯《年度設(shè)備故障和事故總結(jié)匯編》總結(jié)教訓(xùn),分析原因,作為職工的技術(shù)培訓(xùn)教材。
8、設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核。
設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用的多少,除了直接影響企業(yè)生產(chǎn)成本外,更是設(shè)備故障率高低的具體體現(xiàn),因此,加強(qiáng)設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用定額考核,對促進(jìn)設(shè)備管理、避免材料浪費(fèi)是十分重要的。正常的設(shè)備維護(hù)材料費(fèi)用是必要的,設(shè)備的故障檢修和零件損壞費(fèi)用則是可以避免的,因此,通常以正常的維護(hù)費(fèi)用上浮一定比例為基數(shù),或以上年度月平均維修維護(hù)費(fèi)用為基數(shù)對各個車間、班組進(jìn)行考核,實(shí)行節(jié)獎超罰,把獎勵和處罰的金額每月兌現(xiàn)到車間,車間按內(nèi)部考核兌現(xiàn)到班組和個人,從而,激發(fā)各部門和各位員工的責(zé)任心,調(diào)動其積極性。
9、設(shè)備維修計劃、督導(dǎo)以及驗(yàn)證制度
確定設(shè)備小修、中修、大修的維修類別。小修:拆卸檢查部分影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件,調(diào)整零件間隙和相應(yīng)位置,更換或修復(fù)零件,修復(fù)達(dá)不到精度的部位;中修:根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)對其中喪失精度達(dá)不到工藝要求的某些項(xiàng)目,按需要進(jìn)行針對性修理。如部分解體、更換修復(fù)、磨損的機(jī)件必要時進(jìn)行恢復(fù);大修:所修設(shè)備全部解體、修理基準(zhǔn)件、更換修復(fù)所有不合格的零件,全面清除設(shè)備存在的隱患,恢復(fù)性能指標(biāo)和效率。
強(qiáng)化設(shè)備維修的計劃性。設(shè)備管理小組依據(jù)設(shè)備日常維護(hù)、檢查、定期保養(yǎng)等記錄所反映出來的問題,同時根據(jù)使用單位提出的設(shè)備修理報告,于每年12月25日、每月的25日編制下一年度及月度設(shè)備維修年度/月度計劃。經(jīng)生產(chǎn)部審核,報副總經(jīng)理批準(zhǔn),由生產(chǎn)部安排檢修時間并負(fù)責(zé)實(shí)施,相應(yīng)執(zhí)行人及時填寫設(shè)備維修/大修記錄,報設(shè)備主管備案。修理計劃內(nèi)容包括設(shè)備名稱、編號、規(guī)格、型號、使用單位、維修項(xiàng)目或內(nèi)容、修理工時、費(fèi)用預(yù)算、時間安排、執(zhí)行人、督導(dǎo)人、驗(yàn)證人等。
建立符合閉環(huán)管理法則的設(shè)備維修體系。維修前準(zhǔn)備,查閱設(shè)備圖紙、說明書等技術(shù)資料,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)條件,調(diào)查了解設(shè)備工作使用情況和使用單位的修理要求;維修方案確定,根據(jù)維修改造項(xiàng)目的復(fù)雜程度、重要性及維修前的準(zhǔn)備情況,生產(chǎn)部、設(shè)備管理小組或督導(dǎo)人應(yīng)在維修改造前集體確定方案;維修過程督導(dǎo),生產(chǎn)部、設(shè)備管理小組或督導(dǎo)人應(yīng)在維修改造過程,現(xiàn)場巡查督導(dǎo),避免維修方案執(zhí)行過程的隨意變更;設(shè)備維修后驗(yàn)收,設(shè)備檢修后,按以下程序要求組織有關(guān)使用單位檢修人員對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修/大修記錄》中填寫驗(yàn)收記錄,有關(guān)記錄應(yīng)由生產(chǎn)部存放管理。
小修:由車間班長、維修人員及操作人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收手段為空運(yùn)轉(zhuǎn)和投料加工檢驗(yàn),驗(yàn)收后填寫《設(shè)備維修/大修記錄》,報設(shè)備管理小組;中修:中修完工后由設(shè)備管理小組及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收手段為空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和投料加工檢驗(yàn),修理質(zhì)量應(yīng)滿足工藝要求,驗(yàn)收合格后在《設(shè)備維修/大修記錄》中予以確認(rèn);大修:大修后的設(shè)備應(yīng)達(dá)到工藝技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),全面恢復(fù)原有的生產(chǎn)能力,由生產(chǎn)部組織設(shè)備管理小組、相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和使用部門進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收手段為空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和投料加工檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
10、設(shè)備管理稽查制度。
設(shè)備管理稽查制度是一項(xiàng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查設(shè)備管理制度是否落實(shí)的有效措施,由專門部門和專人負(fù)責(zé),主要職責(zé)是檢查違章操作、不認(rèn)真落實(shí)巡視制度、不按規(guī)定維護(hù)設(shè)備等不良現(xiàn)象,并按規(guī)定對責(zé)任人處罰教育。設(shè)備管理稽查人員需要24小時隨時到設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行檢查,并要求善于發(fā)現(xiàn)問題,敢于指出問題,任務(wù)很重,責(zé)任很大,因此要由責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精的人員擔(dān)任,其工資可與每月查處罰款金額掛鉤。設(shè)備管理考評制度。
設(shè)備的管理制度除上面介紹的以外,還包括檢修現(xiàn)場管理、檢修質(zhì)量管理、工器具管理和設(shè)備衛(wèi)生檢查評比制度等等,但企業(yè)一般將設(shè)備故障次數(shù)、維修維護(hù)材料費(fèi)、設(shè)備現(xiàn)場衛(wèi)生狀況和違章違紀(jì)人次等主要因素作為指標(biāo)對各車間進(jìn)行設(shè)備管理綜合考核,每月按照得分高低對車間排序,并實(shí)施獎罰,年終將各部門的月考核得分匯總,得出年度設(shè)備管理考核分?jǐn)?shù),實(shí)施全年考評獎罰。
在建立設(shè)備管理制度過程中,首先要完成大量的基礎(chǔ)性工作,切不可操之過急,步子邁得太大,要分步實(shí)施,逐步完善,充分考慮員工的心理和經(jīng)濟(jì)承受能力,處罰力度不要過大,要重獎輕罰、以獎為主,要讓員工在心理上慢慢適應(yīng),思想上漸漸接受,行動上才能步步配合,否則,嚴(yán)格、科學(xué)、規(guī)范的設(shè)備管理制度就難以建立。設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容,不是孤立的,而是與企業(yè)的整體管理互相聯(lián)系、互為促進(jìn)的,因此設(shè)備管理制度和其他管理制度是互為融合的。另外,企業(yè)規(guī)模大小、員工構(gòu)成、工藝流程和設(shè)備狀況各不相同,采用的管理方式和方法不可能完全相同,因此,設(shè)備管理制度不可照抄照搬,應(yīng)該尋求適合自身企業(yè)需要的管理模式,并在實(shí)踐中不斷修改、完善和創(chuàng)新。
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