南京旋立重機DFM動態(tài)選粉磨打造節(jié)約高效型粉磨站
目前水泥(熟料)采用輥壓機作預粉磨,由于輥壓后的物料大小不一致,必須進行分級處理。先進工藝采用V型選粉機分級,分級后的物料細度符合成品要求的很多,但由于輥壓機出來的物料顆粒形貌球形化少,片狀和針齒狀居多,不能當成品使用,這樣細粉物料仍然需通過管磨粉磨才能成為成品。管磨粉磨若采用開流粉磨,那么很容易產(chǎn)生大量過粉磨現(xiàn)象,不僅電耗高,而且造成熟料浪費。為解決此問題,再上選粉機圈流粉磨,這樣造成工藝路線復雜、投資成本大、操作困難、無功損耗大。
由南京工業(yè)大學、鹽城工學院、南京旋立重機公司聯(lián)合研制的適合半終粉磨用DFM動態(tài)選粉磨,具有結構簡單、操作方便、工作穩(wěn)定可靠、工況適應性強、調(diào)整簡單、投資運行費用低等特點。采用DFM磨可大幅度提高磨機產(chǎn)量和質(zhì)量,尤其可增加水泥混合材摻加量,降低生產(chǎn)成本,經(jīng)濟效益十分顯著。DFM動態(tài)選粉磨,不但適用于水泥廠的水泥預粉磨,也適用于生料預粉磨,同時還可用于其他行業(yè)的預粉磨,如礦渣、鋼渣、煤矸石、礦石等。
DFM動態(tài)選粉磨工藝先進性分析
DFM動態(tài)選粉磨是近年來新開發(fā)的新型預粉磨設備,根據(jù)破的能量利用率遠遠高于磨的能量利用率,實現(xiàn)多破少磨。在FM型風選磨內(nèi)選粉,把符合研磨要求的顆粒風選進入后道磨研磨,不符合研磨要求的顆粒繼續(xù)留在風選磨內(nèi)破碎,直至符合研磨要求。這樣真正實現(xiàn)了破磨全分離,可大幅度提高粉磨效率,降低粉磨電耗,同時能使出機細粉小于0.08mm顆粒含量達到40%~50%,全部小于3mm,從而保證了整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定、高產(chǎn)。
DFM動態(tài)選粉磨工藝見左圖,物料經(jīng)DFM磨粉磨分級后,約占50%的細粉物料隨氣流上升,先通過MSC高效動態(tài)選粉機再次分級,符合成品要求的物料,隨氣流進入KSC高效除塵器收集,收集量在20%左右。由于DFM磨采用鋼球破碎研磨,物料顆粒形狀好,除塵器收集的物料完全可作成品用。選粉分級的粗料和DFM磨實現(xiàn)磨前多級選粉,進磨物料顆粒粒徑分布窄,后道磨過粉磨現(xiàn)象少,可作開路粉磨。
使用DFM動態(tài)選粉磨工藝效果:增產(chǎn)60%~70%,噸電耗下降5kWh~8kWh,熟料利用率提高3%~5%。
DFM動態(tài)選粉磨工藝技術亮點
1.節(jié)省投資
年產(chǎn)百萬噸級水泥粉磨站,采用兩套并聯(lián)作業(yè)的DFM動態(tài)選粉磨生產(chǎn)線生產(chǎn)水泥,其優(yōu)點是可以靈活生產(chǎn)32.5級和42.5級水泥,兩條生產(chǎn)線投資在2500萬元左右。同比帶輥壓機的單條100萬噸水泥粉磨站,可節(jié)省投資2000余萬元。
2.系統(tǒng)功率配置小
由于預粉磨系統(tǒng)采用了DFM型風選磨,配套電機減少800kW,水泥粉磨企業(yè)用電配置5000kW就能滿足要求。水泥電耗可以從35kWh/t下降到26kWh/t~30kWh/t,全年可節(jié)省電費約400萬元。
3.磨機臺時產(chǎn)量高
采用帶DFM型動態(tài)選粉磨的水泥粉磨新工藝,可以大幅度提高磨機產(chǎn)量。Φ3.2m×13m熟料磨機臺時產(chǎn)量由原來設計的55t~60t,可提高到90t~100t。
4.設備運轉(zhuǎn)率高,維護成本低
DFM動態(tài)選粉磨和XH型高產(chǎn)節(jié)能回轉(zhuǎn)式烘干機、GC高產(chǎn)磨、MSC型選粉機組成的新型水泥粉磨站,系統(tǒng)技術成熟可靠,平時幾乎沒有維修量,可以大幅度提高設備運轉(zhuǎn)率。
DFM動態(tài)選粉磨實際應用效果
由于經(jīng)過風選磨喂入磨機的物料顆?;颈3植蛔?,其中入磨物料的平均粒徑在1.5mm以下,可以基本取代磨機一倉的作用,而且物料顆粒內(nèi)部也產(chǎn)生微裂紋,故易磨性大大提高。磨機采用GC高產(chǎn)磨技術進行改造,可發(fā)揮各倉效能最大化:磨機一倉粗顆粒細化破碎,二倉細顆粒粉化破碎,三倉微顆粒球化研磨,同時可改變磨內(nèi)風速和風力分布結構,提高截面通風均勻性,減少過粉磨,減少中部通風,降低中部流速,增大邊部通風,提高邊部流速,實現(xiàn)了磨機的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
廣東MZ建材有限公司原有1臺Φ2.6m×13m水泥磨,沒有預粉磨設備,采用傳統(tǒng)磨內(nèi)結構,磨機運行中雖然對磨機研磨體級配進行了多次調(diào)整,但效果不理想,磨機產(chǎn)量一直在32t/h~33t/h左右,磨機粉磨電耗很高,在31kWh/t左右,同時,必須嚴格控制磨機入磨水分,使公司經(jīng)濟效益受到了很大影響。今年8月份,該公司采用南京旋立重型機械有限公司生產(chǎn)的DFM28型動態(tài)選粉磨對該系統(tǒng)進行改造,配套MSC300動態(tài)選粉機和KSC450細粉收集器,DFM28型動態(tài)選粉磨約50%的出料進入動態(tài)選粉機,動態(tài)選粉機選出的成品約占成品總量的25%~30%。現(xiàn)磨機臺時產(chǎn)量為53t~55t,產(chǎn)量在原有基礎上提高了70%,水泥粉磨電耗下降到25kWh/t,經(jīng)濟和社會效益十分顯著。
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