3000t/d生產(chǎn)線控制結蛋的措施
據(jù)悉,某公司3000t/d生產(chǎn)線,回轉窯規(guī)格為Φ4.3m×64m。石灰石中氧化鎂含量高達2%,有時甚至高達3%,熟料中的氧化鎂有時高達4%左右,造成在熟料煅燒過程中結蛋頻繁,窯磚和設備損壞嚴重。
該公司首先對煤磨進行改造和維修,使煤粉0.08mm篩篩余由原來的12%降低到8%左右,提高了煤粉在窯內的燃燒速度,為縮短窯皮長度創(chuàng)造了條件,緩解了氧化鎂的影響;其次,對三次風管進行清理:清理三次風管內的積料,使其通風通暢,通過控制三次風的風量來控制窯內的風量,從而控制窯皮的長度;第三,合理定位燃燒器:根據(jù)氧化鎂偏高、窯皮較厚的特點,在掛完窯皮后把燃燒器位置調整到偏向窯皮方向,并根據(jù)窯內的實際情況和筒體溫度曲線隨時調整,在窯夸不受損壞的前提下將窯皮的厚度控制在合理的范圍之內;第四,利用礦渣中的氧化鎂代替石灰石中的碳酸鈣節(jié)省分解用煤,而且礦渣中還含有原來配料中沒有的化學成分。
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