立磨喂料裝置的改進

我公司MPS3150立式生料磨,設計產(chǎn)量150t/h,幾年來運行情況良好,但喂料系統(tǒng)中的三道閘門存在一些問題,為此對其做了改進。  

1 存在問題 

   
1.1 控制系統(tǒng)故障 
 DSK1400三道閘門是根據(jù)德國技術資料國內(nèi)制造,采用GE控制器實現(xiàn)對三道閘門的控制,其工作流程如下: 
   
該控制器振動大,安裝現(xiàn)場粉塵多,加之冬季氣溫最低可達-30℃,運行中經(jīng)常出現(xiàn)三道閘門不動作或工作循環(huán)紊亂,造成下料堵塞,平均每月堵料6~8次,每次處理至少1h,生產(chǎn)難以穩(wěn)定運行。 
1.2 閘門的耐磨性 
  在使用中發(fā)現(xiàn)原閘門材質(zhì)為20g鋼板,耐磨性不好,使用周期短,磨穿后鎖風效果差,嚴重制約磨機臺時產(chǎn)量,造成電耗超標。 
1.3 閘門循環(huán)次序 
  原閘門開關循環(huán)次序為:1、2、3號閘門依次開關,每個閘門都與物料接觸,導致閘門磨損較快,當某個閘門在關閉時卡料就會失去鎖風作用,導致系統(tǒng)差壓和磨機入口負壓急劇下降,使磨機產(chǎn)量降低,排渣口吐渣量大,嚴重時磨機無法運行。 

2 改造措施 

   
2.1 將GE控制器控制改為PLC控制 
  改造方案初步定為2種:1)將GE控制器由現(xiàn)場引入MCC控制中心。2)取消GE控制器,改由中控PLC控制。由于GE控制器已損壞又無現(xiàn)貨,故采用第2種方案。改造只用了6h,使用后情況良好。 
2.2 改閘門材質(zhì)為16Mn鋼板 
  原閘門用20g鋼板的原因是磨機內(nèi)工作溫度較高(入口≤200℃),但實際三道閘門處工作溫度為常溫負壓操作,根據(jù)錳鋼的沖擊硬化特性,將閘門材質(zhì)改為16Mn,并在閘門易磨損處堆焊耐磨焊條,使其壽命由原3000h提高到7000h左右,見圖1。 
   
圖1 閘門堆焊耐磨焊條 

2.3 改變閘門動作次序提高鎖風效果 
  將原閘門開關循環(huán)次序改為:開2號→開1號→關1號→關2號→開3號→關3號。第2道閘門始終不與物料直接接觸,主要起鎖風作用,密封效果也較好,第3道閘門既要截斷物料又要鎖風,工作條件較差,所以將第3道閘門的耐磨堆焊層加厚2~3mm,提高第3道閘門的有效工作時間。 

3 改造后生產(chǎn)情況 

  改造前后的運轉情況比較見表1。  

由表1看出,磨機的臺時產(chǎn)量、運轉率逐年提高,單位電耗下降,改造是成功的。 

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2024-12-25 00:46:11