水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置的改進(jìn)

我公司2號窯為Φ3.5m/3.0m×55m帶流態(tài)化分解爐的回轉(zhuǎn)窯,1994年底改造投產(chǎn)后,窯尾密封一直沒有得到很好解決,困擾窯的正常生產(chǎn)。  

1 改進(jìn)前窯尾密封 

改進(jìn)前窯尾靠活動密封圈前后移動進(jìn)行密封,見圖1,當(dāng)窯體向上竄動時(shí)由動摩擦片推動靜摩擦片使密封圈向上移動,當(dāng)窯體向下竄動時(shí)由配重塊拉動密封圈向下移動。但實(shí)際是,當(dāng)配重重時(shí),兩摩擦片磨損嚴(yán)重,使用壽命短,當(dāng)配重輕時(shí),不能拉動密封圈向下移動,動作不靈,起不到密封效果。并且這種密封裝置摩擦片間的摩擦力較大,也增大了窯的傳動負(fù)荷。 
 

 2 密封改進(jìn) 

  因資金短缺,只是在結(jié)構(gòu)上作簡單改動。拆掉動、靜摩擦片,將活動密封圈掉頭焊在窯尾煙室上,變?yōu)楣潭芊馊?,在窯體上另外安裝1個(gè)活動摩擦圈。窯體密封靠彈性不銹鋼片在活動摩擦圈上滑動來實(shí)現(xiàn)(見圖2)。這樣投資小,延長使用壽命,克服了以前的不足,降低維修成本。改進(jìn)前窯尾漏風(fēng)嚴(yán)重,窯內(nèi)通風(fēng)差,熱工制度很難穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)低升重、結(jié)圈現(xiàn)象,臺時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量偏低。改進(jìn)后,窯尾漏風(fēng)減小,窯內(nèi)通風(fēng)明顯好轉(zhuǎn),滿足了窯內(nèi)用風(fēng),煤燃燒完全煅燒穩(wěn)定,很少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈現(xiàn)象,臺時(shí)產(chǎn)量、熟料質(zhì)量有大幅度的提高。改造前、后窯技術(shù)數(shù)據(jù)見表1。 

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