機(jī)立窯煅燒過程中幾種不正常窯況防范和處理
在機(jī)立窯煅燒操作中,由于生料成分的變化、其他物料成分的波動和操作失誤等,會造成不正常窯況的出現(xiàn)。因此,看火操作人員不僅要掌握正常的煅燒操作方法,更應(yīng)隨時發(fā)現(xiàn)不正常窯況,分析原因,及時處理。一方面有利于穩(wěn)定窯情,提高熟料產(chǎn)質(zhì)量;另一方面確保安全煅燒。筆者通過長期探索和交流,歸納出一些經(jīng)驗,供同行參考。
一、呲火1.呲火類型。①全窯物料燒結(jié)不好,沒有形成硬底火或底火極不完整,氣流使預(yù)熱帶料球流態(tài)化,大面積料球像煮開水,火球如炸豆;②形成了硬底火,由于冷卻帶大塊堵風(fēng),煉邊或結(jié)圈,使窯內(nèi)氣體分流,集中從某處噴火而出。2.呲火的危害。①散失熱量、造成熱損失;②破壞底火,易形成中間火深、偏火等不正常情況;③嚴(yán)重呲火還會造成人身燒傷事故,同時影響熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量。3.呲火的防范和處理。①較輕的呲火,如風(fēng)眼、風(fēng)洞應(yīng)及時用火鉤鉤劃風(fēng)眼或用鐵釬撬撥物料堵實風(fēng)洞,使空氣分布均勻,即可消除;②比較大的風(fēng)眼,除搗實風(fēng)眼外,可在呲火處進(jìn)行重點(diǎn)壓料,料球可適當(dāng)濕些,以增加該部位的阻力,促使空氣分布均勻;③出現(xiàn)惡性風(fēng)洞,應(yīng)及時采用短時間放風(fēng),打碎風(fēng)洞周圍大塊料填堵洞口,適量壓蓋濕料加風(fēng)煅燒;④若屬窯溫偏低或過高造成的呲火,應(yīng)及時增減外加煤用量;⑤若屬生料成分波動或生料細(xì)度的影響,及時調(diào)整生料;⑥若屬底火過深形成的呲火,應(yīng)及時穩(wěn)火、提火,使底火上移;⑦若屬煉邊、結(jié)圈形成的呲火,應(yīng)及時打凈窯壁黏結(jié)的物料或打碎結(jié)圈,打碎的塊料可放于原處或均勻鋪在窯的斷面上??傊?,消除呲火最根本的辦法是穩(wěn)定底火,而穩(wěn)定底火的前提是培養(yǎng)好底火,合理用好風(fēng)。
二、偏火1.偏火類型。①偏火處始終固定在窯內(nèi)某一部位,一般是工藝設(shè)備方面的因素引起的,較難調(diào)整,稱為固定偏火。②偏火的部位不是固定的,而是隨著窯情的變化,產(chǎn)生隨機(jī)性的變動,一般是因操作失誤引起的,比較容易調(diào)整,稱為移動偏火。2.偏火的危害。①偏火時窯內(nèi)通風(fēng)不均勻,造成被迫減風(fēng)和間斷加料,破壞了煅燒的連續(xù)性;②偏火縮小了燒成斷面積,減少擴(kuò)口處的有效利用率,降低了熟料臺時產(chǎn)量;③偏火使底火拉深,物料在高溫帶得不到充分燃燒,降低了熟料質(zhì)量;④卸出的熟料欠燒漏生,降低熟料質(zhì)量;⑤偏火上火快的部位冷卻帶短,熟料帶走的熱和出窯熟料平均溫度高,降低了熱效率,增加了熟料單位煤耗,并影響熟料產(chǎn)量、質(zhì)量。3.偏火的防范和處理。①若屬工藝設(shè)備方面因素造成的固定偏火,應(yīng)從設(shè)備上查找原因,對癥下藥;②淺中暗邊穩(wěn)火法即淺中間,暗邊部,穩(wěn)定底火位置在1.5m以內(nèi),底火的上層位置在擴(kuò)口的中部,底火下層的位置不得拉入直筒部位;③煅燒平衡法即以上火速度為中心,做到加、卸料平衡,確保窯內(nèi)通風(fēng)阻力平衡;④風(fēng)穩(wěn)適宜法即堅持全風(fēng)煅燒,做到合理用風(fēng),全風(fēng)煅燒時以窯內(nèi)不突破為宜,在煅燒過程中,根據(jù)窯穩(wěn)高低的變化及時增減、合理調(diào)節(jié)煤用量,確保窯穩(wěn)適宜,若窯穩(wěn)過高造成煉邊,必須及時將黏結(jié)窯壁的物料徹底打干凈;⑤抑淺引深法即上火快處多加料,火慢處少加料或不加料,并經(jīng)常在火慢處插釬引火;⑥兩側(cè)壓料擠火法即在火慢區(qū)域的相對兩側(cè)重點(diǎn)壓料,達(dá)到將底火擠向火慢處;⑦補(bǔ)火返火法即將火快處提明結(jié)塊,再將紅火大塊撬撥至火慢處,少許加蓋適量的濕料球,并在火慢處插釬引火,火快處重點(diǎn)加料,達(dá)到使風(fēng)力轉(zhuǎn)向火慢處,加速火慢處新的底火形成。在偏火面積大、底火拉得深時,必須采用補(bǔ)火返火法。
三、中間火深1.中間火深的危害。①是底火不正常的突出表現(xiàn),容易造成偏火,使窯內(nèi)通風(fēng)阻力增大,減慢煅燒速度,若窯溫偏高易結(jié)大柱,甚至難卸和底部架窯,影響產(chǎn)量、質(zhì)量;②有時中間通風(fēng)嚴(yán)重不良,燃燒不完全,還原氣氛嚴(yán)重,還會造成CO爆炸事故。2.中間火深的防范和處理。①嚴(yán)格控制外加煤粒度;②堅持加料、卸料、上火速度三者間的三平衡,以上火速度為中心的操作方法;③料球粒度一般控制在3~15mm,均勻水分適宜,杜絕大泥團(tuán)和干料入窯;④料面不過滿,邊風(fēng)不過剩,加料要合理,應(yīng)始終堅持“壓二肋、蓋邊部、提中間”的淺暗火操作方法;⑤堅持全風(fēng)煅燒,避免小風(fēng)操作和盲目搶產(chǎn)量,把底火拉深;⑥一旦出現(xiàn)中間火深,應(yīng)立即扭轉(zhuǎn)。一般性的中間火深,應(yīng)及時減速卸料,減少加料量,促進(jìn)中火上移;⑦在中火過深的情況下,可采用短時間停止卸料,全風(fēng)提火,二肋加料改為邊部壓料,加速中部通風(fēng)。
四、煉邊、結(jié)圈1.煉邊、結(jié)圈的危害。①因高溫層熟料液相和熔融煤灰極易黏附窯磚,使窯磚表面層變質(zhì)形成窯皮,降低耐火磚使用壽命;②煉結(jié)部位的物料滯停不下沉極易形成架窯等不正常窯情。2.煉邊、結(jié)圈的防范和處理。①生料配煤要準(zhǔn)確,熔劑礦物的含量不可過高,堅持全風(fēng)淺暗火煅燒,保持中速連續(xù)卸料,避免間歇卸料,使物料下沉始終處在動態(tài)之中;②合理掌握窯溫,外加煤的粒度要控制在規(guī)定的范圍,杜絕有煤無?,F(xiàn)象;③物料不要進(jìn)得過滿,嚴(yán)防中部物料板結(jié)密實、中間火過深;④煅燒中應(yīng)做到勤松邊部,發(fā)現(xiàn)煉邊應(yīng)及時處理干凈;對已發(fā)生的結(jié)圈必須及時打斷打碎,使其自然沉落;⑤經(jīng)常檢查耐火磚磨損情況,一旦凹凸嚴(yán)重應(yīng)及時更換。
五、塌邊、塌窯1.塌邊、塌窯的危害。①濕料層的物料和底火,直接塌落入冷卻帶,嚴(yán)重影響產(chǎn)質(zhì)量;②嚴(yán)重的塌邊、塌窯,噴出的紅火料還會造成燙傷事故。2.塌邊、塌窯的防范和處理。①煅燒中堅持壓二肋、暗邊部、提中間的淺暗火操作,嚴(yán)防邊風(fēng)過剩和邊部明火出現(xiàn),及時調(diào)整偏火;②合理調(diào)節(jié)用煤量,堅持正常溫度煅燒;③發(fā)生輕微塌邊,隨時撬撥大塊熟料,撥至塌落區(qū)域,少加料蓋至大塊處,繼續(xù)煅燒;④發(fā)生塌窯塌洞較深、面積較大時,立即停止加卸料,撬撥紅火大塊至塌洞區(qū)域,盡量填平,在紅火大塊上加蓋少量料球,加料重點(diǎn)加在火快區(qū)域,火慢處采用暫時不加料或間斷少加料;用風(fēng)時應(yīng)小風(fēng)養(yǎng)火,逐漸加風(fēng),待塌窯后新的底火培養(yǎng)形成后方可轉(zhuǎn)入正常煅燒。
六、架窯1.架窯類型。①上部架窯也稱上卡,是指底部能卸出熟料,上部物料沉落緩慢,直至完全不沉落,此種架窯一般發(fā)生在擴(kuò)口的上部,一般架窯面積很大;②低部架窯也稱下卡,是指下部卸不出熟料,導(dǎo)致上部物料不沉落,此種架窯一般發(fā)生在卸料篦子上部10cm以上,通常為整個窯面架窯。2.架窯的危害。①上部架窯極易發(fā)生物料突然下落,造成窯噴,大量的熾熱氣體并夾帶著大量的高溫粉狀物、紅火料球、料塊從窯內(nèi)噴出窯面。一則造成燒毀窯面的熱工儀表,二則燒傷人,嚴(yán)重時會造成死亡事故,直接威脅著操作者的人身生命安全;②下部架窯不易造成窯噴事故,處理比較艱難,嚴(yán)重影響熟料產(chǎn)量、質(zhì)量和損傷卸料機(jī)械。3.架窯的防范和處理。①料位不可過滿,距離窯口應(yīng)保持在10~20cm;②堅持連續(xù)卸料,保持動態(tài)平衡;③合理控制窯溫,底火不可拉深;④及時處理不正常窯況;⑤若耐火磚磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換;⑥已發(fā)生了架窯,禁止加料卸料、關(guān)扣窯門、吹風(fēng)處理(下部架窯應(yīng)連續(xù)卸料),注意突然落窯噴人、燒人;⑦下部架窯吹風(fēng)6小時以上仍未落窯時,停止吹風(fēng),可打開窯體檢查孔,往窯內(nèi)填石膏繼續(xù)卸料;若仍未落窯,可用大釬尋找紅火料柱薄弱環(huán)節(jié)打破缺口,再沿著缺口打落整個架窯物料,嚴(yán)禁操作人員入窯處理。
本文摘自:中國耐材之窗
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