天津水泥節(jié)能降耗發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟

  天津水泥股份有限公司水泥分公司,堅持在科技進步、合理利用資源方面下功夫,走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路,不僅在節(jié)約水、電、煤、土地等資源方面取得良好成效,而且每年“吃掉”約70萬噸的工業(yè)廢料,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)形成了均衡、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展的良好態(tài)勢。

  該水泥公司是一家年產(chǎn)150萬噸水泥的中型建材企業(yè)。過去,在生產(chǎn)中拼的是資源和能源,水、電、煤在生產(chǎn)中所占成本多年居高不下。為了改變這種狀況,該企業(yè)決策層確定了走循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展之路,依靠科技進步,節(jié)約能源、降低成本,充分利用廢渣、廢物,千方百計提高各種資源的利用率。

  在節(jié)水方面,通過改造廠區(qū)全部供水管網(wǎng),實施生產(chǎn)、生活廢水和地表水回收處理,將其用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),投資興建純凈水生產(chǎn)線,提高職工飲水質(zhì)量,整改水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)施,提高綜合利用率等措施,使企業(yè)每月耗水量在原有的基礎(chǔ)上減少了60%,每年節(jié)水80萬噸,節(jié)省水費近300萬元。

  在節(jié)電方面,通過推廣先進工藝提高水泥磨臺時產(chǎn)量,提高控制系統(tǒng)自動化程度,采用現(xiàn)代節(jié)電技術(shù)控制照明,實行錯峰填谷的用電調(diào)度等措施,使每噸水泥電耗由原來的200度降到102度。

  在節(jié)煤方面,通過投資純凈水生產(chǎn)線取消28臺飲水鍋爐,利用窯尾余熱解決供暖洗浴,取消5臺采暖鍋爐和3臺蒸汽鍋爐,并且采取對兩臺濕法窯采用復(fù)合礦化劑技術(shù)、對新型干法窯進行增產(chǎn)改造等措施,實現(xiàn)了年節(jié)煤18600噸的好成績。

  在節(jié)約土地資源方面,通過以硅砂尾礦和粉煤灰代替黏配料,每年減少黏土用量12萬噸,減少使用約15畝土地。

  在節(jié)約原材料方面,通過科學(xué)改變配料方法和利用其他尾礦資源,使石灰石剝離比例由0.44∶1降到0.04∶1,使石灰石可利用率提高了40%,進而延長了礦山資源的服務(wù)年限。

  在利用工業(yè)廢棄物和建筑垃圾方面,他們通過對廢棄物的物理化學(xué)分析,進行無害化處理和摻加試驗,在不影響水泥質(zhì)量的前提下,逐步擴大摻加燒制范圍,據(jù)統(tǒng)計,去年一年共使用工業(yè)廢物、廢渣78萬多噸,占原材料使用總量的52.6%,今年又有大幅度提高。

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2024-12-25 00:08:40