工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程陶瓷壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)用的試驗(yàn)設(shè)備、試樣的具體要求，以及試驗(yàn)結(jié)果的處理方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作機(jī)械部件、結(jié)構(gòu)材料的高強(qiáng)度工程陶瓷在室溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定，也適用于高強(qiáng)度功能陶瓷在室溫下壓縮強(qiáng)度的測(cè)定。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值 SG 187聚四氟乙烯薄膜 3方法提要工程陶瓷壓縮強(qiáng)度系指一定尺寸和形狀的試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下受軸向壓力作用壓碎時(shí)，單位面積上所承受的最大試驗(yàn)力。 4試驗(yàn)設(shè)備 41試驗(yàn)機(jī)：能保證一定的試驗(yàn)力施加速率，試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。 411試樣壓碎時(shí)的最大壓力應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)使用量程的20%～90%之間。 412采用無(wú)球面支承的壓板，上、下壓板的中心線(xiàn)應(yīng)與機(jī)架中心線(xiàn)相重合，下壓板上應(yīng)有定位標(biāo)志。 413上下壓板工作表面應(yīng)平整，表面粗糙度Ra按GB1031規(guī)定應(yīng)不大于080μm，硬度不應(yīng)低于HRC60。 414壓板直徑應(yīng)大于60mm，厚度應(yīng)大于30mm，上下壓板應(yīng)相互平行，其平行度誤差在0025mm內(nèi)。 415接觸塊：采用硬質(zhì)合金塊，用于壓板與試樣之間。接觸據(jù)的厚度大于20mm，直徑大于25mm(也可采用尺寸相當(dāng)?shù)姆叫?。接觸塊表面應(yīng)平整并相互平行，平行度誤差不大于015mm，表面粗糙度Ra按GB1031規(guī)定不大于080μm。 42墊片：使用聚四氟乙烯薄膜，厚度為35μm，應(yīng)符合SG187的規(guī)定，每一個(gè)試樣必須使用一對(duì)新的墊片。 43千分尺：精度為001mm。 5試樣 51試樣應(yīng)從待測(cè)制品中切取或直接按待測(cè)制品的制造工藝制備，試樣數(shù)量每組不少于10個(gè)。 52試樣尺寸：直長(zhǎng)為9±005mm，長(zhǎng)度為18±010mm。對(duì)于壓電陶瓷，其長(zhǎng)度應(yīng)沿極化方向取15±010mm，不去除電極面。 53試樣端面研磨成平面并相互平行，與軸心垂直度誤差不大于0015mm。試樣表面粗糙度Rz按GB1031規(guī)定不大于32μm，若大于此值時(shí)應(yīng)報(bào)告中注明，仲裁時(shí)應(yīng)按規(guī)定加工。 6試驗(yàn)步驟 61試驗(yàn)前應(yīng)檢查試樣，并廢除有可見(jiàn)破損或裂紋的試樣。 62測(cè)量試樣的直徑，精確至001mm。 63仔細(xì)地將試樣、接觸塊中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)壓板的中心，在試樣與接觸塊之間墊以墊片。在試樣周?chē)乓缓线m的防護(hù)物以防止試驗(yàn)時(shí)試樣碎片飛出。 64在無(wú)沖擊震動(dòng)影響的情況下連續(xù)施加試驗(yàn)力，試驗(yàn)力施加速率為60±6kV/min，記錄壓碎試樣所需的最大壓力。 65對(duì)于壓電陶瓷，應(yīng)在極化十天后按61～64條方法進(jìn)行試驗(yàn)。 7結(jié)果計(jì)算 71每一個(gè)試樣的壓縮強(qiáng)度按式(1)計(jì)算： Pσc=———……………………………………(1) A式中：σc——壓縮強(qiáng)度，MPa; P——試樣壓碎時(shí)的最大壓力，N； A——試樣橫截面面積，mm2。 72壓縮強(qiáng)度計(jì)算有效數(shù)字修約到整數(shù)位，當(dāng)測(cè)定值小于100MPa時(shí)，有效數(shù)字修約到三位。 73按式(2)算出標(biāo)準(zhǔn)偏差，有效數(shù)字修約到三位。∑σ2c-(∑σ2c)2/n 1 S=〔—————————〕—…………………………(2) n-1 2式中：S——標(biāo)準(zhǔn)偏差，MPa; n——被測(cè)試樣數(shù)量；σc——各試樣壓縮強(qiáng)度，MPa。 74計(jì)算結(jié)果按照附錄A(補(bǔ)充件)的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)果以算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差表示。 8試驗(yàn)報(bào)告壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a.委托單位。 b.試樣名稱(chēng)及編號(hào)。 c.試樣壓縮強(qiáng)度的單值、平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。 d.試驗(yàn)機(jī)型號(hào)及所選用的量程。 e.試驗(yàn)日期及試驗(yàn)人員姓名。附錄A異常數(shù)據(jù)取值方法 (補(bǔ)充件) A1把測(cè)得的壓縮強(qiáng)度數(shù)據(jù)按其數(shù)值從小到大排列成：σc(1),σc(2),……，σc(n-1),σc(n)。 A2規(guī)定顯著性水平α=0.05，根據(jù)n查表A1得T(n,0.05)值。 A3計(jì)算T值當(dāng)最小值σc(1)或最大值σc(n)是可疑數(shù)據(jù)時(shí)，分別按式A(1)、A(2)計(jì)算：—σc-σc(1) T(1)=———————………………………………(A1) S—σc(n)-σc T(2)=———————………………………………(A2) S式中：T(1)——最小值σc(1)的計(jì)算值； T(2)——最大值σc(1)的計(jì)算值；—— 1 nσc——各試樣壓縮強(qiáng)度算術(shù)平均值σc=—∑σc(1)，MPa； n i=1 S——標(biāo)準(zhǔn)偏差按73條式(2)計(jì)算，MPa；σc——各試樣壓縮強(qiáng)度，MPa； n——被測(cè)試樣數(shù)。 A4將T與T(n,0.05)值進(jìn)行比較，當(dāng)T≥T(n,0.05)，則所懷疑的數(shù)據(jù)是異常的，應(yīng)予舍去。當(dāng)T＜T(n,0.05)，該數(shù)據(jù)不能舍去。表A1——————————————————————————————————————— n 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 T 1.15 1.46 1.67 1.82 1.94 2.03 2.11 2.18 2.32 2.29 n 13 14 15 16 17 18 19 20 50 100 T 2.33 2.37 2.41 2.44 2.47 2.50 2.53 2.56 2.96 3.21———————————————————————————————————————————————附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料研究院測(cè)試技術(shù)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人仇沱。