水泥取樣方法

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥取樣的工具、部位、數(shù)量及步驟等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于出廠水泥的取樣。質(zhì)量控制及質(zhì)量監(jiān)督取樣亦應(yīng)參照采用。 2術(shù)語 2.1后工取樣用人力操作取樣工具采集水泥樣品的方法。 2.2機械取樣使用自動取樣設(shè)備采集水泥樣品的方法。 2.3連續(xù)取樣不間斷地取出水泥樣品的方法。 2.4檢查批為實施抽樣檢查而匯集起來的一批單位產(chǎn)品。 2.5編號代表檢查批的代號。 2.6份樣由一個部位取出的規(guī)定量水泥。 2.7混合樣從一個編號內(nèi)取得的全部水泥份樣，經(jīng)充分混勻后制得的樣品。 2.8試驗樣和封存樣混合樣均分為二，一份為試驗樣，用作出廠水泥的質(zhì)量檢驗；一份為封存樣，密封貯存以備復(fù)驗仲裁。 2.9分割樣在一個編號內(nèi)按每1/10編號取得的份樣，用作分割樣品質(zhì)試驗。 2.10通用水泥用于一般土木建筑工程的水泥。 3取樣 3.1取樣工具 3.1.1機械取樣器機械取樣采用圖B1所示的自動連續(xù)取樣器，其他能夠取得有代表性樣品的機械取樣裝置亦可采用。 3.1.2后工取樣器 a.袋裝水泥：采用圖B2所示的取樣管。b.散裝水泥：采用圖B3所示的取樣管。也可采用其他能夠取得有代表性樣品的后工取樣工具。 3.2取樣部位 a.水泥輸送管路中（適用于機械取樣）。b.袋裝水泥堆常c.散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。注：不應(yīng)在污染嚴(yán)重的環(huán)境中取樣。 3.3樣品數(shù)量 3.3.1混合樣取樣數(shù)量應(yīng)符合各相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.3.2分割樣 a.袋裝水泥：每1/10編號從一袋中取至少6kg。b.散裝水泥：每1/10編號在5min內(nèi)取至少6kg。 3.4取樣步驟 3.4.1自動取樣器取樣：采用3.1.1規(guī)定的取樣裝置取樣。該裝置一般安裝在盡量接近于水泥包裝機的管路中，從流動的水泥流中取出樣品，然后將樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 3.4.2取樣管取樣：采用圖B2的取樣管取樣。隨機選擇20個以上不同的部位，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按隹氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 3.4.3槽形管狀取樣器取樣：當(dāng)所取水泥深度不超過2m時，采用圖B3的槽形管式取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。 3.5樣品制備 3.5.1樣品縮分樣品縮分可采用二分器，一次或多次將樣品縮分到標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定量。 3.5.2試驗樣及封存樣將每一編號所取水泥混合樣通過0.9mm方孔篩，均分為試驗樣和封存樣。 3.5.3分割樣每一編號所取10個分割樣應(yīng)分別通過0.9mm方孔篩并按附錄Ａ進(jìn)行試驗，不得混雜。注：樣品不得混入雜物及結(jié)塊。 3.6樣品的包裝與貯存 3.6.1樣品取得后應(yīng)存放在密封的金屬容器中，加封條。容器應(yīng)潔凈、干燥、防潮、密閉、不易破損、不與水泥發(fā)生反應(yīng)。 3.6.2封存樣應(yīng)密封保管三個月。試驗樣與分割樣亦應(yīng)妥善保管。 3.6.3存放樣品的容器應(yīng)至少在一處加蓋清蜥、不易擦掉的標(biāo)有編號、取樣時間、地點、人員的密封印，如只在一處標(biāo)志應(yīng)在器壁上。 3.6.4封存樣應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。 3.7取樣單樣品取得后，均應(yīng)由負(fù)責(zé)取樣操作人員填寫如下表所示的取樣單。×××水泥廠取樣單──────┬────────┬──────┬───────┬────────水泥編號│水泥品種及標(biāo)號│取樣日期│取樣人簽字│備注──────┼────────┼──────┼───────┼────────││││──────┴────────┴──────┴───────┴────────附錄Ａ分割樣品質(zhì)試驗(補充件) A1試驗方法分割樣的品質(zhì)試驗按通用水泥相應(yīng)的技術(shù)要求試驗方法進(jìn)行。其他水泥亦應(yīng)參照采用。 A2要求 A2.1分割樣試驗每季度進(jìn)行一次?？扇芜x一個品種、標(biāo)號。 A2.2分割樣的品質(zhì)試驗結(jié)果必須符合水泥標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。 A2.3分割樣取得后應(yīng)立即進(jìn)行試驗。全部樣品必須在一周內(nèi)進(jìn)行完畢。 A2.4當(dāng)分割樣試驗結(jié)果有低于水泥的技術(shù)要求時，或水泥28天抗壓強度變異系數(shù)大于 6％時，即應(yīng)每季度進(jìn)行二次；當(dāng)仍有低于技術(shù)要求，或變展覽紗數(shù)大于6％時，則每月進(jìn)行一次。 A2.5以上試驗次數(shù)的增加，直至分割樣試驗結(jié)果全部符合A2.2的要求時，方可恢復(fù)為每季一次。 A2.6增加試驗時，一般應(yīng)用同品種、標(biāo)號的水泥。 A3變展覽紗數(shù)的計算－ A3.1分割樣平均值Ｘ－ 1 10Ｘ＝─∑Ｘ8………………………(A1) 10 i=1式中:Ｘi──分割樣抗壓強度值，MPa。 A3.2分割樣標(biāo)準(zhǔn)偏差Ｓ分割樣標(biāo)準(zhǔn)偏差Ｓ按式(A2)計算： 10－∑ (Xi-X)[2] i=1Ｓ＝──────[1/2]………………………(A2) 10-1 A3.3分割樣變展覽紗數(shù)Ｃv分割樣變展覽紗數(shù)Ｃv(％)按式(A3)計算：ＳＣV＝──×100…………………………………(A3)Ｘ附錄Ｂ水泥取樣器(參考件) B1自動連續(xù)取樣器自動連續(xù)取樣器主要適用于水泥成品及原料的自動連續(xù)取樣，也適用于其他粉狀物料的自動連續(xù)取樣。 B1.1結(jié)構(gòu)自動連續(xù)取樣器結(jié)構(gòu)如圖B1所示。 B1.2技術(shù)要求 B1.2.1混料筒規(guī)格分為兩種：Ａ型內(nèi)徑500mm×225mm，Ｂ型內(nèi)徑300mm×150mm。 B1.2.2混料筒最大裝料量：Ａ型為15kg，Ｂ型為5kg（物料密度不小于28g/cm[3]）。 B1.2.3電動機功率：120Ｗ。 B1.2.4取樣量應(yīng)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為0￣8kg/h。 B1.2.5取樣調(diào)節(jié)閥及倒料翻轉(zhuǎn)門應(yīng)靈活自如。 B1.2.6倒料門四周及各部位密封性能良好，無明顯漏灰現(xiàn)象。 B2袋裝水泥取樣器代裝水泥取樣采用如圖B2所示的取樣管。 B3散裝水泥取樣器散裝水泥取樣采用如圖B3所示的取樣管。