本標準技術(shù)要求等效采用ISO 8336—93《纖維水泥平板》、檢驗規(guī)則等同采用ISO 390—93《纖維增強水泥制品——抽樣和檢驗》中的相關(guān)內(nèi)容。 1范圍本標準規(guī)定了纖維增強低堿度水泥建筑平板的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸與貯存等。本標準適用于以溫石棉、短切中堿玻璃纖維或以抗堿玻璃纖維等為增強材料、以Ⅰ字型低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)材料制成的建筑平板。纖維增強低堿度水泥建筑平板(以下簡稱“平板”)主要用于室內(nèi)的非承重內(nèi)隔墻和吊頂平板等。 2引用標準 GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率測定方法 GB 8084石棉水泥波瓦、平板抗折試驗方法 GB 8071溫石棉 GB 9773石棉水泥波瓦、平板抗沖擊性試驗方法 JC 412建筑用石棉水泥平板 JGJ 63混凝土拌合用水標準 3分類、等級、規(guī)格與標記 3.1分類按石棉摻入量分為:摻石棉與無石棉纖維增強低堿度水泥建筑平板。 3.2等級按尺寸偏差和物理力學(xué)性能分為:優(yōu)等品(A)、一等品(B)、合格品(C)。 3.3規(guī)格平板的規(guī)格尺寸見表1。表1 mm _______________________________________________________________________________規(guī)格公稱尺寸長度 1200,1800,2400,2800寬度 800,900,1200厚度 4,5,6注:如需其他規(guī)格或邊緣未經(jīng)切割的板材,可由供需雙方協(xié)商確定 _______________________________________________________________________________ 3.4標記 3.4.1代號摻石棉纖維增強低堿度水泥建筑平板代號為TK;無石棉纖維增強低堿度水泥建筑平板代號為NTK。 3.4.2標記標記由分類、規(guī)格、等級和標準編號組成。如規(guī)格為1800mm×900mm×6mm摻石棉纖維增強低堿度水泥建筑平板,優(yōu)等品的標記示例如下: TK 1800×900×6 A JC/T 626 4原材料要求 4.1石棉:應(yīng)符合GB 8071規(guī)定的五級和五級以上的溫石棉。 4.2水泥:應(yīng)采用符合標準要求,標號不低于425號的Ⅰ型低堿度硫鋁酸鹽水泥。 4.3玻璃纖維:宜選用直徑為15μm左右、長度為15~25mm的短切中堿玻璃纖維或抗堿玻璃纖維。NTK板必須采用抗堿玻璃纖維。 4.4水:應(yīng)采用淡水或循環(huán)系統(tǒng)的水。淡水應(yīng)符合JGJ 63的技術(shù)要求。 5技術(shù)要求 5.1外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差 5.1.1外觀質(zhì)量 a)板的正面應(yīng)平整、光滑、邊緣整齊、不應(yīng)有裂縫、孔洞; b)板的缺角(長×寬)不能大于30mm×20mm,且一張板缺角不能多于一個。 c)經(jīng)加工的板的邊緣平直度、長或?qū)挼钠畈粦?yīng)大于2mm/m; d)經(jīng)加工的板的邊緣垂直度的偏差不應(yīng)大于3mm/m; e)板的平整度不應(yīng)超過5mm。 5.1.2尺寸允許偏差平板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 _______________________________________________________________________________規(guī)格尺寸允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長度,mm±2±5±8寬度,mm厚度,mm±0.2±0.5±0.6厚度不均勻度,%≤ 8 10 12注:厚度不均勻度系指同塊板厚度的極差除以公稱厚度。 _______________________________________________________________________________ 5.2物理力學(xué)性能平板的物理為學(xué)性能應(yīng)符合表3規(guī)定。表3類別 TK板 NTK板指標優(yōu)等品一等品合格品一等品合格品項目抗折強度,MPa≥ 18 13 7 13.5 7.0抗沖擊強度,KJ/m[2]≥ 2.8 2.4 1.9 1.9 1.5吸水率,%≤ 25 28 32 30 32密度,g/cm[3]< 1.8 1.8 1.6 1.8 1.6 _______________________________________________________________________________ 6試驗方法 6.1規(guī)格尺寸與外觀質(zhì)量按JC 412規(guī)定進行。 6.2物理力學(xué)性能試驗 6.2.1抗折強度試驗按GB 8040規(guī)定進行。 6.2.2抗沖擊強度試驗按GB 9773規(guī)定進行,結(jié)果以平均值表示。 6.2.3吸水率、密度試驗按GB 7019規(guī)定進行。 7檢驗規(guī)則 7.1檢驗項目 7.1.1出廠檢驗:包括規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量(5.1.1中a、b項)、抗折強度、吸水率。 7.1.2型式檢驗:包括出廠檢驗的全部項目、密度、外觀質(zhì)量(5.1.1中c~e項)和抗沖擊強度。 7.2抽樣與判定 7.2.1出廠檢驗 7.2.1.1批量:每批平板應(yīng)以同一等級、同一規(guī)格的產(chǎn)品,以1000張為一個批量,不足此數(shù)而在200張以上時,亦可作為一個批量考核。驗收地點應(yīng)在生產(chǎn)廠內(nèi)進行。 7.2.1.2外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗:每批量應(yīng)在不同堆垛里共抽取三張板進行外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗,若其中一張有1項指標不符合標準要求時,則應(yīng)由同一批量中抽取雙倍數(shù)量進行復(fù)驗,若該項指標仍不符合要求時,則該批產(chǎn)品判為不符合相應(yīng)等級。 7.2.1.3物理力學(xué)性能檢驗:從上述外觀質(zhì)量、尺寸偏差合格的樣品中抽取一張作抗折強度、吸水率檢驗,若有1項指標不符合標準要求時,則應(yīng)取雙倍數(shù)量樣品進行不合格項目的復(fù)驗。若仍不符合要求時,則該批產(chǎn)品判為不符合相應(yīng)等級。 7.2.2型式檢驗 7.2.2.1有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗: a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時; b)原材料、生產(chǎn)工藝有較大改變時; c)連續(xù)生產(chǎn)半年以上時; d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)或交收檢驗與上次型式檢驗有較大差別時; e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 7.2.2.2外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗:從每一受檢批中抽取樣品,抽樣數(shù)量列于表3第2欄。外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗按6.1進行。判定規(guī)則按表4第3~6欄程序進行,即不合格品數(shù)未超過表4第3、5欄時,則該受檢批量應(yīng)予驗收;若不合格品數(shù)等于表4第4、6欄時,則該批量可予拒收;若第一次樣品中的不合格品數(shù)超過Ac1,但小于Re1,則應(yīng)抽取并檢驗與第一次樣品相同數(shù)量的第二次樣品,當?shù)扔贏c2予以驗收,當大于或等于Re2時判為拒收。表4 _______________________________________________________________________________外觀質(zhì)量及規(guī)格尺寸檢驗物理力學(xué)性能檢驗第一次樣品第二次與第二次樣品之和抽樣數(shù)量張可接收系數(shù)K抽樣數(shù)量張合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)批量數(shù) Ac1 Re1 Ac2 Re2 1 2 3 4 5 6 7 8 151~280 8 0 2 1 2 3 0.502 281~500 8 0 2 1 2 4 0.450 501~1200 8 0 2 1 2 5 0.431 _______________________________________________________________________________ 7.2.2.3抗折強度和抗沖擊強度的驗收應(yīng)符合表4第7、8欄的規(guī)定。若樣品的平均值X大于或等于可驗收極限。即X≥AL。則該批量可以驗收:若X≤AL,則該批量拒收。注:AL=L+KR式中:AL——可驗收極限; L——標準低限; K——可接收系數(shù); R——樣品中試驗結(jié)果最大值與最小值的極差。 7.2.2.4平板的吸水率、密度驗收:應(yīng)在同一批量中任意抽取二張試樣(也可從抗折強度試樣中切取),試驗結(jié)果如有不合格品時,再取雙倍數(shù)量進行復(fù)驗。試驗后仍有一張不合格,則判該產(chǎn)品為不合格品。 8貯存、包裝、運輸與產(chǎn)品合格 8.1貯存:板材應(yīng)按不同等級、規(guī)格分別堆放,堆放場地必須平坦、堅實,并防止雨淋。堆放高度一般不得超過1.5m。 8.2包裝:每張產(chǎn)品的正面應(yīng)用不褪色的顏料標明生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期與產(chǎn)品規(guī)格。產(chǎn)品可用集裝箱或捆扎包裝,包裝應(yīng)保證產(chǎn)品安全,方便搬運。包裝上應(yīng)注上標記和批號。 8.3運輸:運輸與裝卸產(chǎn)品時,產(chǎn)品應(yīng)固定,不得拋擲與互相碰撞,運輸工具底面應(yīng)平整,并有防雨措施。 8.4產(chǎn)品合格證:發(fā)貨時,生產(chǎn)廠應(yīng)出具產(chǎn)品合格證,隨貨提供給用戶,其中應(yīng)注明: a)生產(chǎn)廠名稱、地址、商標; b)產(chǎn)品批號與產(chǎn)品標記; c)產(chǎn)品檢驗結(jié)果; d)檢驗部門與檢驗人員簽章。附加說明:本標準由國家建筑材料工業(yè)局標準化研究所、上海市新型建筑材料工業(yè)總公司等單位負責起草。本標準主要起草人:楊斌、陳海倫、錢雪娟。
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