電光源及電真空儀表用透明石英玻璃管

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電光源及電真空儀表用的透明石英玻璃管的產(chǎn)品分類、規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電光源、電真空儀表用的透明石英玻璃管(以下簡(jiǎn)稱石英玻璃管),其他工業(yè)用石英玻璃管也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3284石英玻璃化學(xué)成分分析方法 GB4121石英玻璃熱變色性試驗(yàn)方法 GB5949透明石英玻璃氣泡、氣線檢驗(yàn)方法 GB10701石英玻璃熱穩(wěn)定性檢驗(yàn)方法 GB/T12442石英玻璃中羥基含量試驗(yàn)方法 3術(shù)語(yǔ) 3.1橢圓度:石英玻璃管同一橫截面上最大、最小直徑之差。 3.2偏壁度:石英玻璃管同一橫截面上最大、最小壁厚之差。 3.3彎曲度:石英玻璃管在長(zhǎng)度方向的平直程度。 3.4氣線:石英玻璃管壁內(nèi)或表面的線狀棱形空穴。 3.5破皮氣線:暴露在石英玻璃管內(nèi)外表面的開(kāi)口氣線,其邊緣鋒利。 3.6麻點(diǎn):石英玻璃管壁上的小斑點(diǎn)。它是粘附在管壁上的粒狀雜質(zhì)經(jīng)清除后殘留的痕跡。 3.7氣線密度:每平方厘米中氣線條數(shù)。 3.8色線:原料中的雜質(zhì)熔化后在石英玻璃管上形成的有顏色的線條。 3.9溝棱:石英玻璃管表面在長(zhǎng)度方向形成凹凸不平的溝槽和凸棱。 3.10臟物:粘污在石英玻璃管表面上可去除的外來(lái)物。 3.11晶紋:石英玻璃管上有明顯可見(jiàn)的各種微小的炸裂紋。 3.12劃傷:石英玻璃管表面細(xì)長(zhǎng)磨傷。 3.13刻痕:表面積相對(duì)較大的刻蝕線、帶或面。 3.14包裹物:肉眼觀察到包在管壁內(nèi)的外來(lái)物。 3.15雜質(zhì):石英玻璃組成中二氧化硅(SiO2)以外的組分。 3.16崩落:石英玻璃表面呈貝殼狀的破損。 3.17析晶:石英玻璃在特定溫度下析出晶體,造成失透。 4產(chǎn)品分類 4.1分類按工藝分以下5類: a.電加熱連熔石英玻璃管(簡(jiǎn)稱連熔管); b.真空加壓法石英玻璃管(簡(jiǎn)稱加壓管); c.氣煉電烙二步法石英玻璃管(簡(jiǎn)稱氣煉二步法管); d.電熔二步法石英玻璃管(簡(jiǎn)稱電熔二步法管); e.真空常壓法石英玻璃管(簡(jiǎn)稱常壓管)。 4.2規(guī)格規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。表1外徑壁厚 3 ̄60 0.5 ̄3.0注:長(zhǎng)度及其他規(guī)格由供需雙方商定。 4.3等級(jí):石英玻璃管按尺寸偏差、外觀、雜質(zhì)和羥基含量分優(yōu)等品、一等品和合格品3個(gè)等級(jí)。 5技術(shù)要求 5.1尺寸偏差 5.1.1石英玻璃管的外徑偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。 5.1.2石英玻璃管的壁厚偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2外徑外徑偏差,% mm優(yōu)等品一等品合格品Φ5(排氣管)±2.5±6.0±8.0 5≤Φ13±2.0±3.0 13≤Φ30±2.5±1.5±5.0 30≤Φ≤60±3.0表3壁厚壁厚偏差,% mm優(yōu)等品一等品合格品 0.5 ̄1.0±10±18±24 1.1 ̄1.5±8±14±18 1.6 ̄2.0 2.1 ̄2.5±10±12±15 2.6 ̄3.0 5.1.3橢圓度:不得超過(guò)外徑偏差的絕對(duì)值。 5.1.4偏壁度:不得超過(guò)壁厚偏差的絕對(duì)值。 5.1.5彎曲度:不得超過(guò)管長(zhǎng)的3汰。 5.1.6長(zhǎng)度:偏差±1mm。 5.2外觀指標(biāo)各項(xiàng)外觀指標(biāo)均對(duì)每米石英玻璃管而言。 5.2.1石英玻璃管應(yīng)清潔、斷面整齊、非斷面無(wú)色透明。 5.2.2石英玻璃管的氣線長(zhǎng)度和最大寬度指標(biāo)應(yīng)不大于表4的規(guī)定。表4外徑氣線長(zhǎng)度氣線最大寬度 6≤Φ13 0.25或1/3壁厚 13≤Φ25不限 0.4或1/3壁厚 25≤Φ28 0.5 28≤Φ40 0.75 40≤Φ50 300 1.0 50≤Φ60 5.2.3石英玻璃管的氣線密度、外壁破皮氣線和麻點(diǎn)等指標(biāo)應(yīng)不大于表5規(guī)定:表5等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品外觀名稱氣線密度,條/cm[2] 1 10 60外壁破皮長(zhǎng)≤3.0mm氣線,條寬≤0.2mm不允許≤2Φ13mm 2 6麻點(diǎn),個(gè)Φ≥13mm不允許 4 8晶紋、裂紋、內(nèi)壁破皮線不允許溝棱手感不明顯,Φ5mm的排氣管上不允許 5.2.4表面臟物: a.內(nèi)表面不允許有臟物; b.無(wú)明顯指紋; c.在300mm長(zhǎng)度內(nèi)的臟點(diǎn)或小臟點(diǎn)聚集群最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)2mm; d.明顯切割粘污不允許; e.明顯切割水印在300mm長(zhǎng)度內(nèi)不得超過(guò)一處。 5.2.5劃傷:石英玻璃管上軸向劃傷長(zhǎng)度的總和不得超過(guò)管長(zhǎng)的2倍,環(huán)形劃傷長(zhǎng)度總和不得超過(guò)石英玻璃管周長(zhǎng)的2倍。 5.2.6刻痕:刻痕長(zhǎng)不得超過(guò)12.5mm,在每300mm管長(zhǎng)內(nèi),刻痕總長(zhǎng)不得超過(guò)管周長(zhǎng)。 5.2.7包裹物: 5.2.7.1壁內(nèi)包裹物: a.色線的長(zhǎng)度應(yīng)小于25mm: b.直徑應(yīng)小于0.5mm: c.在300mm管長(zhǎng)內(nèi),單個(gè)包裹物大于0.25mm的包裹物群不得超過(guò)2群,每群按3個(gè)或3個(gè)以上單個(gè)包裹物計(jì)算。 5.2.7.2暴露在內(nèi)表面包裹物:不允許。 5.2.7.3暴露在外表面包裹物: a.暴露在外表面的色線不允許; b.直徑應(yīng)小于0.5mm; c.在300mm管長(zhǎng)內(nèi),單個(gè)包裹物大于0.25mm的包裹物群不得超過(guò)1群,每群按3個(gè)或3個(gè)以上單個(gè)包裹物計(jì)算。 5.3理化性能指標(biāo) 5.3.1雜質(zhì)含量石英玻璃管5種雜質(zhì)元素的總含量指標(biāo)應(yīng)不大于表6的規(guī)定:表6等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品 Al、Ca、Mg、Ti、Fe 50 70 100總含量 5.3.2羥基含量石英玻璃管的羥基含量指標(biāo)應(yīng)不大于表7的規(guī)定。表7等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品 [OH[-]]含量 3 5 10 5.3.3熱穩(wěn)定性石英玻璃管在1100℃下保溫15min,立即在20±5℃的自來(lái)水中急冷,不得出現(xiàn)裂紋、缺口和大于3mm的崩落。 5.3.4透過(guò)率石英玻璃管在500mm波長(zhǎng)下的透過(guò)率不得低于90%。 5.3.5熱變色性石英玻璃管在1000℃下保溫2h,單位厚度的試樣在290nm波長(zhǎng)下熱處理前、后的透過(guò)率變化平均值δT不得大于4%。 5.3.6抗析晶性石英玻璃管在1200℃下保溫0.5h,單位厚度的試樣在500nm波長(zhǎng)下的透過(guò)率不得低于85%。? 6試驗(yàn)方法 6.1規(guī)格尺寸對(duì)石英玻璃管的規(guī)格尺寸,如外徑、壁厚、偏壁度、橢圓度等的測(cè)量,采用分度值不大于0.02mm的卡尺等量具進(jìn)行檢驗(yàn)。 6.1.1長(zhǎng)度用分度值為1mm的直尺沿管長(zhǎng)方向測(cè)量。 6.1.2外徑與橢圓度測(cè)量石英玻璃管兩端及中部的外徑,測(cè)量點(diǎn)不少于3個(gè),取最大與最小值,分別計(jì)算其外徑偏差及橢圓度值。 6.1.3壁厚與偏壁測(cè)量石英玻璃管兩端壁厚,每端測(cè)量點(diǎn)不少于2個(gè),取最大與最小值,分別計(jì)算其壁厚偏差與偏壁度值。 6.1.4彎曲度將石英玻璃管放在平臺(tái)上,使兩端緊貼于平臺(tái)平面,轉(zhuǎn)動(dòng)石英玻璃管。用塞尺測(cè)量石英玻璃管拱起部位與平面之間的最大間隙。 6.2外觀指標(biāo)在一般光線下,將石英玻璃管放在暗背景處用肉眼檢驗(yàn)。各種氣線及有外形輪廓的外觀缺陷大小按GB5949的規(guī)定檢驗(yàn)。 6.3性能指標(biāo) 6.3.1雜質(zhì)含量按GB/T3284的規(guī)定分析。 6.3.2羥基含量按GB/T12442的規(guī)定檢驗(yàn)。 6.3.3熱穩(wěn)定性按GB10701的規(guī)定檢驗(yàn)。取兩組試祥,每組3個(gè)。每支石英玻璃管上只取一個(gè)試樣。 6.3.4熱變色性按GB4121的規(guī)定檢驗(yàn)。 6.3.5透過(guò)率在每支石英玻璃上,沿軸向切開(kāi)成半管,選無(wú)氣線或破皮氣線的部分切取長(zhǎng)為40mm的片狀為試樣一個(gè)。共切取3個(gè)試樣,用自來(lái)水洗凈、擦干,測(cè)其壁厚等尺寸并做好記號(hào),置于無(wú)水乙醇中浸泡約15min后,取出用脫脂棉或擦鏡紙擦凈,在檢測(cè)過(guò)程中不得觸模被測(cè)部位。將試樣的圓弧凸面緊貼分光光度計(jì)的光孔狹縫,測(cè)定在波長(zhǎng)500nm處的單位厚度的透過(guò)率值。3個(gè)試樣最終結(jié)果取其算術(shù)平均值,精確到整數(shù)。 6.3.6抗析晶性試樣的準(zhǔn)備及測(cè)定結(jié)果均按6.3.5進(jìn)行。試樣放在有石英墊片的高溫爐內(nèi),在1200℃下保溫0.5h,取出冷卻至室溫測(cè)定其透過(guò)率。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1檢驗(yàn)分類 7.1.1出廠檢驗(yàn):檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、尺寸偏差、熱穩(wěn)定性和熱變色性。 7.1.2型式檢驗(yàn):檢驗(yàn)項(xiàng)目包括出廠檢驗(yàn)和雜質(zhì)含量、羥基含量、透過(guò)率和抗析晶性。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; b.正式生產(chǎn)后,如原材料或工藝有較大改變時(shí); c.正常生產(chǎn)時(shí),每年至少一次型式檢驗(yàn); d.產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí); f.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行質(zhì)量抽檢時(shí)。 7.2組批與抽樣 7.2.1同種原材料、相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的石英玻璃管,每50kg為一批,小于50kg則以一批計(jì)算。 7.2.2采取隨機(jī)抽樣。每批石英玻璃管任意抽取10支進(jìn)行外觀、尺寸偏差檢驗(yàn),從符合要求的10支中任意抽取6支進(jìn)行性能檢驗(yàn)。 7.3判定規(guī)則。 7.3.1外觀指標(biāo)、尺寸偏差的判定:對(duì)10支石英玻璃管檢驗(yàn)后,如有一支不符合要求,則判其外觀指標(biāo)、尺寸偏差為合格;如有2支不符合要求,則判該產(chǎn)品外觀指標(biāo)、尺寸偏差為不合格。 7.3.2各項(xiàng)理化性能均達(dá)到指標(biāo)要求,則判該批產(chǎn)品理化性能為合格。其中熱穩(wěn)定性兩組 6個(gè))試樣中5個(gè)合格,判其產(chǎn)品該項(xiàng)性能為合格。 7.3.3外觀、尺寸偏差及性能全部符合技術(shù)要求。則判該批產(chǎn)品為合格。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 8.1每批產(chǎn)品出廠應(yīng)附有產(chǎn)品使用說(shuō)明書.寫明主要性能指標(biāo)及注意事項(xiàng)。 8.2每批管子應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,合格證上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、制造廠名、商標(biāo)、產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。 8.3包裝箱上應(yīng)貼有儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志,如“小心輕放”、“請(qǐng)勿倒置”、“玻璃制品”、“防潮”等字樣。寫明產(chǎn)品名稱、制造廠名、質(zhì)量等級(jí)、產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、重量、裝箱日期。?8.4石英玻璃皆應(yīng)先用包裝紙或瓦楞紙包扎緊,必要時(shí)用塑料薄膜封裝,放入木箱或紙箱內(nèi),管端部用泡沫塑料塞嚴(yán)。數(shù)支以上包裝必須避免運(yùn)輸中的碰撞。產(chǎn)品包裝時(shí),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、裝箱單。 8.5運(yùn)輸裝、卸、運(yùn)輸要輕爭(zhēng)輕放,不能亂摔、碰撞。 8.6貯存。石英玻璃管應(yīng)貯存在無(wú)有害氣體、干燥清潔的室內(nèi)。按產(chǎn)品品種規(guī)格等級(jí)分類放置。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院石英玻璃研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院石英玻璃研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉俊娥。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9658-88《光源及真空儀表用透明石英玻璃管》調(diào)整為本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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