熱電偶用陶瓷保護管

1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了熱電偶用陶瓷保護管的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于熱電偶用陶瓷保護管(以下簡稱為保護管)。 2產(chǎn)品分類、等級、規(guī)格尺寸 21分類及代號如表1。表1————————————————————————————————————————名稱代號使用溫度，℃剛玉質(zhì)瓷管 CB1 1600高鋁質(zhì)瓷管 CB2 1400粘土質(zhì)瓷管 CB3 1000—————————————————————————————————————— 22產(chǎn)品按物理性能分為優(yōu)等品、一級品、合格品3級。 23主要規(guī)格尺寸列于表2，形狀如圖1。表2 mm————————————————————————————————————————外徑D 6 8 10 12 16 20 25孔徑d 4 6 7 8 12 15 19長度L 100～2 165———————————————————————————————————————其他品種和規(guī)格的產(chǎn)品，由供需雙方協(xié)議。 24標記示例外徑為164mm，內(nèi)徑為12mm，長度565mm的剛玉質(zhì)熱電偶保護管：熱電偶保護管CB1-16×12×565 JC/T509-94 3技術(shù)要求 31外觀質(zhì)量保護管的形狀必須規(guī)整，不得有裂紋、熔洞、煙熏、堵塞和明顯的氣泡、斑點、劃痕等缺陷。 32尺寸偏差及直線度保護管的尺寸偏差及直線度應(yīng)符合表3的要求。表3———————————————————————————————————————項目允許偏差曲徑≤16±05＞16±10內(nèi)徑≤12±05＞12±10長度±2直線度長度的015%———————————————————————————————————————— 33物理性能保護管的物理性能應(yīng)達到表4的要求。表4———————————————————————————————————————項目要求剛玉質(zhì)瓷管高鋁質(zhì)瓷管粘土質(zhì)瓷管 1 600℃允許彎曲，mm 1 400℃允許彎曲，mm 1 000℃允許彎曲，mm優(yōu)等品 0.2高溫彎曲一級品 0.6合格品 10耐急冷急熱性 1 300℃3次不裂 1 000℃3次不裂氣密性 130kPa負壓下，10min，下降小于03kPa吸水率，%≤02——————————————————————————————————————— 4試驗方法 41外觀質(zhì)量檢查，在自然光下目測。 42尺寸和直線度測量。 421保護管外徑與內(nèi)徑測量。用精度為002mm的游卡尺，在保護管的開口端部分別測量外徑、風(fēng)徑。 422直線度測量將保護管平放于工作臺上，轉(zhuǎn)動360°，用塞尺測量保護管與平臺之間的最大間隙。以管長百分數(shù)表示。 423長度的測量用精度為10mm的鋼卷尺沿保護管的長度方向測量。 43高溫彎曲試驗將測量過直線度的保護管，水平夾持開口端，以懸臂支承方式置于溫度為使用溫度(溫差為±10℃)的爐中。插入等溫區(qū)深度在直徑小于等于16mm時為40mm長，直徑大于16mm時為8 0mm長。待達到溫度后，保溫30min，冷卻后取出，測量。 44耐急冷急熱性試驗將保護管迅速插入1300±10℃爐中(粘土管為1000±10℃)，插入深度為200mm，兩端支起，沿長度方向溫差不大于±50℃，待達到溫度后，保溫10min取出，加熱端懸空放置在空氣中冷卻至室溫，檢驗試樣有無斷裂或裂紋，重復(fù)3次。 45氣密性試驗用真空膠管將真空泵與保護管密封連接，開放真空泵使保護管內(nèi)部保持在13kPa的真空后，關(guān)閉旋塞，保持10min，用精度為01kPa的U形壓力計測定保護管內(nèi)部真空度的降低值。 46吸水率試驗 461試樣從3支保護管上各切取長約20～30mm的管段進行試驗。管段質(zhì)量大于10g時以一個管段作為試樣，管段質(zhì)量小于10g時，可以以幾個管段組成質(zhì)量10g以上作為試樣。試樣數(shù)量為3個。 462試驗步驟 4621將試樣置于電熱干燥箱中，在105±5℃下烘干至恒重，稱量精確至0001g。 4622將已恒重的試樣放在器皿內(nèi)，器皿底部和試樣之間應(yīng)墊以干凈紗布，加入蒸餾水，在煮沸過程中，使試樣完全被淹沒。加熱器皿至水沸騰并繼續(xù)者沸2h，然后冷卻至室溫。 4623取出試樣，用絞過的多層濕紗布擦去試樣內(nèi)外表面水分，迅速稱量，精確至0001g。 463結(jié)果計算 m2-m1 A=————×100% m1式中：A——試樣吸水率，%； m1——干燥試樣質(zhì)量，g； m2——飽含水時試樣質(zhì)量，g。取3塊試樣試驗，取算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，計算精確至小數(shù)點后2位。 5驗收規(guī)則 51檢驗分類 511型式檢驗檢驗項目包括本標準技術(shù)要求規(guī)定的所有項目，型式檢驗每半進行一次。 512出廠檢驗檢驗項目包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、吸水率。 52組批與抽樣規(guī)則用隨機抽樣方法取表5、表6中不同組批各檢驗項目所需的樣本。表5支————————————————————————————————————————批量范圍檢則項目樣本大小第一次第二次第一次第二次合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判不合格判定數(shù)定數(shù) n1 n2 A1 R1 A2 R2 91～150外觀質(zhì)量 13 13 1 3 4 5規(guī)格尺寸 13 13 1 3 4 5 151～280外觀質(zhì)量 20 20 2 5 6 7規(guī)格尺寸 20 20 2 5 6 7 281～500外觀質(zhì)量 32 32 3 6 9 10規(guī)格尺寸 32 32 3 6 9 10 501～1000外觀質(zhì)量 50 50 5 9 12 13規(guī)格尺寸 50 50 5 9 12 13———————————————————————————————————————表6支————————————————————————————————————————批量范圍樣本大小第一次第二次第一次第二次合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判不合格判定數(shù)定數(shù) n1 n2 A1 R1 A2 R2高溫彎曲 3 6 0 2 1 2高溫粘結(jié)性 3 6 0 2 1 2吸水率 3 6 0 2 1 2高溫保護電阻 3 6 0 2 1 2——————————————————————————————————————— 53判定規(guī)則 531產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢驗按表5進行判定。 532吸水率、耐急冷急熱性、氣密性、高溫彎曲檢驗結(jié)果必須符合表4的要求，如有一 項不合格，加倍抽樣復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗，仍不符合表4要求時，則判為被檢驗批不合格。 6標志、包裝、運輸、貯存 61標志每支保護管上應(yīng)標有產(chǎn)品商標或生產(chǎn)廠名。發(fā)貨時，每包裝箱內(nèi)應(yīng)出具產(chǎn)品合格證，其中應(yīng)載明以下內(nèi)容： a.合格證編號； b.生產(chǎn)廠名稱、地址； c.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、類別及生產(chǎn)年月； d.使用標準編號； e.檢驗部門及檢驗人員簽章。 62包裝產(chǎn)品按不同分類、規(guī)格等級分別包裝產(chǎn)品應(yīng)用木箱、紙箱包裝，箱內(nèi)應(yīng)有軟墊物，如泡沫塑料。使每支保護管隔開，擠緊，箱外應(yīng)標有防、雨易碎標記。 63運輸在運輸時尺量使用廂車，用敞車時應(yīng)用帆布覆蓋，裝卸時要小心輕放。 64存放產(chǎn)品在室內(nèi)應(yīng)按不同等級、類別、規(guī)格分別存放?！郊诱f明：本標準由山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院負責(zé)起草。本標準主要起草人郄君乾、沈際康、李東生、張偉英、朱斌、陸存峰。本標準自山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院歸口并負責(zé)解釋。自本標準實施之日起，原JIS R1401-89《熱電偶非金屬保護管管》作廢。