預(yù)浸料揮發(fā)分含量試驗(yàn)方法

本方法適用于玻璃纖維、碳纖維及其織物和環(huán)氧、聚酯及酚醛樹(shù)脂系統(tǒng)制成的預(yù)浸料揮發(fā)分含量的測(cè)定。 1試驗(yàn)原理本方法系將規(guī)定量的試樣在一定條件下加熱，根據(jù)加熱前后試樣的重量損失計(jì)算揮發(fā)分含量。 2試驗(yàn)儀器和工具 21鼓風(fēng)干燥箱，最高溫度200℃。 22分析天平，感量00002克。 23試樣模板，100毫米×100毫米的合金鋁板。 24不銹鋼鉤、專(zhuān)用彈簧夾和金屬網(wǎng)。 25輕便支架，大小應(yīng)與干燥箱相適應(yīng)，支架的橫梁上帶有一定間隔的小鉤。 26干燥器。 3試樣 31從冷藏箱中取出預(yù)浸料，置于室溫下，待自然升至室溫后方可開(kāi)封(時(shí)間視包裝大小而定)。棄去最外層后進(jìn)行取樣。 32生產(chǎn)控制測(cè)定應(yīng)在機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行條件下取樣。 33試樣尺寸：寬度小于或者等于6毫米時(shí)，長(zhǎng)度取2000±5毫米；寬度大于6而小于100毫米的預(yù)浸帶，按相當(dāng)于100毫米×100毫米的面積計(jì)算長(zhǎng)度，圓整后定為試樣長(zhǎng)度；預(yù)浸布和寬度大于100毫米的預(yù)浸帶則按模板尺寸取100毫米×100毫米的試樣。取樣部位：在布幅的寬度方向按左、中、右三個(gè)部位各取一片(距邊緣至少20毫米)。 34模塑料試樣取4～5克，用鑷子將其充分開(kāi)。 35試樣不應(yīng)含有斷股、起毛、干紗或顏色不勻等缺陷。 36試樣數(shù)量不少于三根(或三片)。 37每批材料的取樣方式及數(shù)量由材料的技術(shù)條件規(guī)定。 4試驗(yàn)步驟 41取樣后，根據(jù)試樣的種類(lèi)分別用已知重量的S形不銹鋼鉤、襯有聚四氟乙烯玻璃布的彈簧夾或已知重量的金屬網(wǎng)把試樣懸持起來(lái)，立即稱(chēng)量，精確至00005克。 42將試樣掛在輕便支架上，放入已在規(guī)定溫度恒溫的干燥箱中，試驗(yàn)條件按預(yù)浸料技術(shù)條件的規(guī)定。如果技術(shù)條件無(wú)明確規(guī)定，推薦采用下述條件進(jìn)行測(cè)定：————————————————————————————————————————預(yù)浸料種類(lèi)樹(shù)酯類(lèi)型溫度，℃時(shí)間，分————————————————————————————————————————預(yù)浸帶聚酯樹(shù)脂 135±2 15————————————————————————————————模塑料環(huán)氧樹(shù)脂 135±2 15————————————————————————————————酚醛樹(shù)脂 160±2 15————————————————————————————————————————聚酯樹(shù)脂 135±2 20————————————————————————————————預(yù)浸布環(huán)氧樹(shù)脂 160±2 15————————————————————————————————酚醛樹(shù)脂 180±2 15———————————————————————————————————————— 43恒溫時(shí)間結(jié)束，取出試樣，放入干燥器中，冷卻至室溫。 44迅速稱(chēng)量，精確至00005克。 5計(jì)算 51揮發(fā)分含量按下式計(jì)算： W1-W2 VC=————————×100 W1-W0式中：VC——揮發(fā)分含量，%； W0——不銹鋼鉤或彈簧夾的重量，克； W1——干燥前試樣和不銹鋼鉤或彈簧夾的重量，克； W2——干燥后試樣和不銹鋼鉤或彈簧夾的重量，克。 52計(jì)算算術(shù)平均值，取三位有效數(shù)字。 6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a預(yù)浸料牌號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、纖維和樹(shù)脂類(lèi)型，樹(shù)脂含量、生產(chǎn)廠名稱(chēng)和貯存條件； b測(cè)試溫度、時(shí)間； c揮發(fā)分含量； d環(huán)境條件：室溫和相對(duì)溫度； e試驗(yàn)人員、日期。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出，由纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局哈爾濱玻璃鋼研究所、航空工業(yè)部航空材料研究所共同負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人章奕定、韓麗華、張淑萍、張風(fēng)翻、李佩蘭。