JGS1、JGS2、JGS3光學(xué)石英玻璃

一、牌號、名稱與類別 1．光學(xué)石英玻璃的牌號與名稱（見表1）。表１牌號名稱應(yīng)用光譜波段（毫微米） JGS1遠紫外光學(xué)石英玻璃 185￣2500 JGS2紫外光學(xué)石英玻璃 220￣2500 JGS3紅外光學(xué)石英玻璃 260￣3500注：可見光不學(xué)石英玻璃可在以上三種牌號內(nèi)任意選擇。 2．光學(xué)石英玻慶投下列各項質(zhì)量指標(biāo)分類和定級。（1）光譜特性：分三類；（2）光學(xué)均勻性：分五類。（3）雙折射：分五類；（4）條紋：分三類和三級；（5）顆叔不均勻性：分三類；（6）氣泡：分七類；（7）熒光特性：分二類。 3．光譜特性（1）JGS1遠紫外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分為三類（見表2）。表２厚度10毫米毛坯的透過率（％）類別 185 200 220 240 300 185￣1200 1＞85＞85＞85＞87＞90無吸收峰 2＞70＞80＞80＞80＞85無吸收峰 3＞70＞70＞70＞80允許有吸收峰 (2)JGS2紫外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分三類（見表３）。表３厚度10毫米毛坯的透過率（％）類別 200 240 300 1＞80＞75＞80 2＞75＞70＞75 3＞65＞70 (3)JGS3紅外光學(xué)石英玻璃按光譜特性分為三類（見表4）。表４厚度10毫米毛坯的透過率（％）類別 2000 2500 2700 2800 2600￣2800 1＞90＞90＞90＞85無吸收峰 2＞85＞85＞85＞80無吸收峰 3＞80＞80＞75＞75允許有吸收峰 (4)JGS1、JGS2、JGS3厚度10毫米毛坯可見光部分平均透過率均應(yīng)大于90％。 4.光學(xué)均勻性按最小鑒別角（φ）與理論鑒別角（φ0）之比，分為五類見表。理論鑒別角φ0等于120′/D（圓孔）或115′/D（長方孔）D為平行光管的光欄尺寸，并與毛坯的直徑（圓形毛坯）或邊長（長方形毛坯用以計算φ0的邊）相等。表５類別φ/φ0最大比值 1 1.0 2 1.0 3 1.1 4 1.2 5 1.5一類均勻性還需進行星點檢查，星點繞射應(yīng)是明亮的圓點，外面有些同心的圓環(huán)，但不應(yīng)出現(xiàn)斷裂、尾翅、畸角及扁圓變形等現(xiàn)象。 5.雙折射分為五類（見表６）。 6.條紋。（１）在條紋儀上，按規(guī)定方向觀察毛坯時，條紋度按表７分為三類。表６類別最大光程差（毫微米/厘米） 1 2 1a 4 2 6 3 10 4 20注：異形產(chǎn)品按協(xié)議協(xié)商解決。表７類別觀察結(jié)果 1在屏上不應(yīng)出現(xiàn)任何條紋影象 2在屏上可發(fā)現(xiàn)條紋影旬，每平方厘米不多于３條，寬度不超過 1毫米，平行條紋所產(chǎn)生的雙折射，不超過規(guī)定值的0.5倍 3在屏上可發(fā)現(xiàn)條紋影象，其雙折射不超過規(guī)定的１倍（２）根據(jù)規(guī)定觀察毛坯的方向數(shù)，條紋按表８分為三級。表８級別觀察毛坯的方向數(shù) A 3 B 2 C 1 7.顆粒不均勻性，在條紋儀上按顆粒影象分為三類（見表９）。表９類別觀察投影屏影象 1不出現(xiàn)任何不均勻顆粒影象 2允許出現(xiàn)不均勻顆粒影象，見標(biāo)樣 3出現(xiàn)不均勻顆粒影象 8.氣泡，按大小及數(shù)量分為七類（見表10）。表10類 100克毛坯允許毛坯中氣泡的直徑（毫米）及個數(shù) 1.1￣3毫米透明 3.1￣5毫米透明中氣泡總數(shù)雜質(zhì)及不透明雜及不透明雜質(zhì) 0.03￣0.30 0.31￣0.70 0.71￣1.00 1.01￣2.00質(zhì)（100克毛坯（1公斤毛坯中別個中允許個數(shù)）允許個數(shù)） 0不允許不允許不允許不允許不允許不允許不允許 1 5總數(shù)以內(nèi)不允許不允許不允許不允許不允許不允許 2 30總數(shù)以內(nèi)≤2* 1*不允許 1不允許 3 100總數(shù)以內(nèi)≤5≤2*不允許 1 1 4 300總數(shù)以內(nèi)≤15≤3不允許≤3≤2 5 700總數(shù)以內(nèi)≤50≤3≤2≤4≤3 6 1000總數(shù)以內(nèi)≤100≤15≤4≤5≤4注：①代“*”者只允許透明、不透明雜質(zhì)。②扁長氣泡或雜質(zhì)，取最長軸和最短軸的算術(shù)平均值為直徑。③氣泡密集處以每平方厘米不得超過平均總數(shù)的三倍。④尺寸小于1毫米的透明與不透明雜質(zhì)按氣泡計算。⑤透明與不透明雜質(zhì)包括，薄膜、藍斑、氣泡夾雜物、氣泡群、晶體顆拉、灰白點、透明斑、褐色斑、黑點。⑥群集狀雜質(zhì)或氣泡群的計算方法，按外圍雜質(zhì)或氣泡總外徑計算（密集雜點或小氣泡中，點間距離不得大于2毫米）。⑦對于1和2類玻璃不允許有帶雙折射區(qū)域的雜質(zhì)。 9．按熒光特性分為二類（見表11）。表11類別熒光特性 1不允許發(fā)生熒光 2允許發(fā)生熒光 12．生產(chǎn)廠必須保證在使用溫度下，不出現(xiàn)高溫變色。三、試驗方法 13．光譜特性的測量，可采用各種分光光度計，測量精度不低于1.0％，檢驗光學(xué)石英玻璃的試樣應(yīng)當(dāng)是拋光的，其厚度為10毫米。玻璃的光譜特性采用抽樣辦法測量或按協(xié)議要求測定。 14．采用與所測試樣相適應(yīng)口徑的平行光管檢驗光學(xué)均勻性，根據(jù)儀器精度選用適當(dāng)號數(shù)的鑒別率板。目鏡放大倍數(shù)為15￣20倍。 15．用偏光計檢驗毛坯的雙折射。用于測量的毛坯，觀察面長、短邊之比不少于 2∶l；如不到2∶l，按協(xié)議要求測量。對于1類雙折射要求的毛坯，其測量允許誤差為±0．5毫微米／厘米，對于其他類別為±0．8毫微米／厘米，光程差以通過測量方向的中部測量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用每厘米最大光程差，為毛坯的雙折射數(shù)值。對于圓形大塊毛坯，尚須補充測定在距邊緣等于直徑5％的圓周上，測出光程差的最大值，并計算每厘米的光程差，對于矩形毛坯，在長邊中間相應(yīng)兩點進行測量，并取較大值計算光程差。 16．條紋度按表16所規(guī)定的條件進行測量。表16發(fā)光點直徑毛坯與投影屏距離發(fā)光點與投影屏距離最低照度毫米毫米毫米勒克斯 2 500 750 75條紋的檢驗應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）被測玻璃放入液槽后，屏上照度不得低于50勒克斯，被檢玻璃應(yīng)用302號金剛砂細磨，拋光后的樣品以不發(fā)現(xiàn)加工造成的劃痕和麻點為準(zhǔn)。（2）折射液與毛坯之差不大于2X10－3。（3）對于1類均勻性要求的毛坯，當(dāng)一個方向測量時允許轉(zhuǎn)動45°或更大的角度。 17．毛坯尺寸可用能保證需要精度的任何測量工具進行檢驗，毛坯的角度值，可用任何角度或能保證需要精度的樣板檢驗。 18．檢驗成倍毛坯時，必須考慮到訂貨時對單個毛坯所規(guī)定的要求和尺寸。 19．凡本技術(shù)條件未規(guī)定的儀器條件，供需雙方另行協(xié)商。四、驗收規(guī)則 20．每批玻璃均應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)單位的技術(shù)檢驗部門檢驗，保證出廠產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求及訂貨的技術(shù)條件。 21．每批玻璃毛坯應(yīng)附有一定格式的產(chǎn)品合格證。合格證上應(yīng)注明：訂貨方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提出的全部質(zhì)量指標(biāo)及其他特殊要求的數(shù)據(jù)，并有檢驗員印章。 22．玻璃毛坯質(zhì)量檢驗必須按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法進行，成果用其他不低于本標(biāo)準(zhǔn)精度的方法進行。 23．訂貨方以生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證為依據(jù)進行驗收。訂貨方有權(quán)按本協(xié)議規(guī)定方法，對收到的玻璃進行抽驗；如發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求或訂貨條件時，可以退貨。如有爭論時，可將該批玻璃按一定手續(xù)交仲裁部門鑒定。