水泥工業(yè)用環(huán)鏈斗式提升機(jī)技術(shù)條件

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥工業(yè)用高硬度、高強(qiáng)度環(huán)鏈斗式提升機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于JC459.1規(guī)定的環(huán)鏈斗式提升機(jī)(以下簡(jiǎn)稱提升機(jī))。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 228金屬拉力試驗(yàn) GB 275滾動(dòng)軸承與軸和外殼的配合 GB 699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB 1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定 GB 1804公差與配合未注公差尺寸的權(quán)限偏差 GB 3077臺(tái)金結(jié)構(gòu)鋼 GB 3768噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定——筒易法 GB 6402鋼鍛材超聲縱波探用方法 GB 9439灰鑄鐵件 GB l0560礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈用鋼技術(shù)條件 JC 459.1水泥工業(yè)用環(huán)鏈斗式提升機(jī)型式與基本參數(shù) JC/T 406水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件 JC/T 402水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件 JB 8產(chǎn)品品牌 3技術(shù)要求 3.1基本要求 3.l.1提升機(jī)應(yīng)符合JC459.1和本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件制造、安裝和使用。本標(biāo)準(zhǔn),圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求。應(yīng)符合建材行業(yè)機(jī)電行業(yè)等有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)。 3.1.2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GBl804的規(guī)定。其中機(jī)械加工表面為IT13級(jí);焊接件、非機(jī)械加工表面為IT16級(jí);模鍛件非機(jī)械加工表面為IT15級(jí)。 3.1.3焊接件應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)規(guī)定。 3.1.4灰鑄鐵件應(yīng)符合GB9139的規(guī)定。 3.l.5鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結(jié)疤、夾渣等缺陷。 3.1.6提升機(jī)應(yīng)設(shè)置料位計(jì)和速度監(jiān)測(cè)器。 3.2主要零部件要求 3.2.1鏈輪 3.2.1.1整體鑄造鏈輪和組合式鏈輪輪體的材料應(yīng)不低于GB9439中有關(guān)HT250的規(guī)定,并應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。 3.2.1.2鑄件不得有裂紋及其他影響機(jī)械強(qiáng)度的缺陷。 3.2.1.3組合式鏈輪工作表面硬度應(yīng)為HRC40-45.硬化層深度不小于3mm。 3.2.2主軸 3.2.2.1材料應(yīng)不低于GB699中有關(guān)45鋼的規(guī)定;調(diào)質(zhì)硬度為HB220-255:探傷質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: a.不允許有裂紋和白點(diǎn); b.單個(gè)和密集性缺陷不應(yīng)超過(guò)表1的規(guī)定:表1項(xiàng)目單位指標(biāo)值主軸公稱直徑≥200>200 ̄400>400單最大當(dāng)量直徑 mmφ4φ6φ8個(gè)間距≥100缺同一斷面內(nèi)數(shù)量個(gè) 3陷-φ4密當(dāng)量直徑 mm-≥100≥120集間距 mm[2]- 15 25性面積缺密集區(qū)總面積不大于軸截%-<5陷面面積的比值 3.2.2.2軸頸與袖承配合部位的技術(shù)要求應(yīng)符合GB275的規(guī)定。 3.2.3鏈輪軸組件 3.2.3.1鏈輪軸組件的兩鏈輪機(jī)械加工工作表面直徑差應(yīng)不大于0.15mm。 3.2.3.2鏈輪軸組件中兩鏈輪非機(jī)械加工工作表面的共同徑向全跳動(dòng)公差見(jiàn)表2。表2鏈輪工作表面公稱直徑≤800>800徑向全跳動(dòng) 0.2 0.3 3.2.4.1環(huán)鏈材料應(yīng)不低于GBl0560中有關(guān)25Mnv的規(guī)定。表面熱處理硬度為HRC50 ̄ 60。淬硬層深度直徑d<22mm的為(0.l-0.12)d;直徑d≥22mm的為2.2 ̄2.6mm,其破斷力見(jiàn)表3。 3.2.4.2每5環(huán)為一組,其尺寸見(jiàn)圖1和表3。 3.2.4.3環(huán)鏈焊接處的直徑應(yīng)不小于環(huán)鏈圓鋼直徑。但不得超出7.5%;對(duì)焊錯(cuò)口量不得超過(guò)環(huán)鏈圓鋼直徑的5%。 3.2.4.4環(huán)鏈制作后選配每?jī)山M為一對(duì),其內(nèi)長(zhǎng)之差不超過(guò)公稱尺寸的0.5/1000。 3.2.5鏈節(jié) 3.2.5.1鏈節(jié)材料應(yīng)不低于GB699中有關(guān)45鋼的規(guī)定。調(diào)質(zhì)處理硬度為HB220、250。與環(huán)鏈接觸工作表面淬火硬度為HRC45 ̄50。淬硬層深度:直徑d<22mm的為(0.l-0.12)d;直徑d≥22mm為2.2 ̄2.6mm。鏈節(jié)破斷力應(yīng)不低于相應(yīng)規(guī)格環(huán)鏈的允許值(見(jiàn)表3)。 3.2.5.2鏈節(jié)尺寸應(yīng)符合表4和圖2的規(guī)定。表4 d d1 d2 l1 l2 t 13 15 M12 28 10 45±0.3 16 18 M14 34 12 56±0.5 18 21 M16 37 13 63±0.5 20 23 M20 42 15 70±0.5 22 25 47 16 80±0.8 26 29 M24 52 18 91±0.8 30 34 60 20 105±1 36 40 M30 71 23 126±1 42 47 M36 81 29 147±1 3.2.6機(jī)殼(頭、尾、中間節(jié)) 3.2.6.1機(jī)殼表面平面度應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 mm提升機(jī)斗寬≤800>800平面度 4 5 3.2.6.2上、下法蘭平行度應(yīng)符合GB1184中11級(jí)的規(guī)定。 3.2.6.3法蘭面對(duì)機(jī)殼中心線的垂直度應(yīng)符合GBll84中h11級(jí)的規(guī)定。 3.2.6.4機(jī)殼高度尺寸公差應(yīng)符合GBl804中hl2級(jí)的規(guī)定。 3.3.6.5機(jī)殼各對(duì)應(yīng)兩平面上的對(duì)角線長(zhǎng)度之差和相對(duì)應(yīng)兩邊邊長(zhǎng)之差均不大于3mm。 3.2.7逆止器和超越離合器 3.2.7.1逆止器的外殼、星輪和滾柱,超越離合器的半聯(lián)軸節(jié)和滾柱,其材料均應(yīng)不低于GB3077中有關(guān)20Cr的規(guī)定。 3.2.7.2逆止器的外殼、星輪同滾柱相接觸面,超越離合器的半聯(lián)軸節(jié)同滾柱相接觸面熱處理硬度均為HRC45-50;表面粗糙度最大允許值Ra均為0.8μm。 3.2.7.3逆止器和超越離合器的滾柱外圓熱處理硬度均為HRC58 ̄64,表面粗糙度最大允許值Ra勻?yàn)?.8μm。 3.3涂漆防銹要求 3.3.1產(chǎn)品應(yīng)涂防銹油或防銹漆,并應(yīng)符合JC/T402的規(guī)定。 3.3.2環(huán)鏈、鏈節(jié)和料斗的面漆為黑色,其余涂漆件的面漆為?;疑蚓G色。 3.4裝配要求 3.4.1頭輪組及尾輪組裝配后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活。 3.4.2電機(jī)與液力偶合器聯(lián)接,軸向間隙均為2 ̄4mm。 3.4.3電機(jī)軸與減速器軸徑向位移允差不大于0.2mm,角位移不大于30°。 3.5安裝要求 3.5.1尾部上法蘭面水平度允差每1000mm不大于1mm。 3.5.2頭、尾輪軸水平度允差每1000mm不大于0.3mm。 3.5.3頭、尾輪安裝應(yīng)符合圖3和表6的規(guī)定。表6尺寸名稱 H≤30m H>30m B1公差值 mm B2│A1-A2│ 2 4│A0-A1││A0-A2│ 3.5.4中間殼體對(duì)提升機(jī)中心垂線平行度允差每1000mm長(zhǎng)度內(nèi)不大于0.5mm。同時(shí)應(yīng)符合3.5.3的規(guī)定。 3.5.5提升機(jī)兩排牽引件之間總長(zhǎng)度差應(yīng)不大于3mm。 3.5.6機(jī)殼法蘭之間連接的嚴(yán)密。 3.6試運(yùn)轉(zhuǎn)要求 3.6.1提升機(jī)頭部試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到下列要求: a.減速器無(wú)異常振動(dòng)和沖擊聲。 b.液力偶合器及減速器無(wú)滲油現(xiàn)象; c.主軸承溫升不得超過(guò)30℃。 3.6.2整機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),在安全設(shè)施完備后進(jìn)行,應(yīng)達(dá)到下列要求: a.超越離合器動(dòng)作正常,并已輔助傳動(dòng)應(yīng)平穩(wěn); b.電器控制可靠。電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)滲油; c.牽引件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象,料斗與其它件無(wú)碰撞; d.各軸承溫升不得超過(guò)30℃。 3.6.3負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)達(dá)到3.6.2的b、c項(xiàng)和下列要求: a.提升量達(dá)到設(shè)計(jì)要求; b.無(wú)明顯回料現(xiàn)象; c.軸承溫升不超過(guò)40℃; d.間斷停車2~3次,確認(rèn)逆止器工作可靠; e.頭部噪聲應(yīng)不超過(guò)85dB(A); f.頭部主軸承處振動(dòng)速度小于或等于4.5mm/s。 4試驗(yàn)方法 4.1主軸探傷方法按GB402的規(guī)定進(jìn)行。 4.2環(huán)褳破斷力檢驗(yàn)應(yīng)以一組環(huán)鏈為一個(gè)試樣,鏈節(jié)破斷力以一個(gè)鏈節(jié)和相應(yīng)附件為一個(gè)試樣,均按GB228規(guī)定進(jìn)行。 4.3環(huán)鏈組內(nèi)長(zhǎng)ι的偏差應(yīng)在環(huán)鏈承受25N/mm[2]的拉應(yīng)力狀況下檢測(cè)。 4.4環(huán)鏈組成對(duì)選配應(yīng)在自由懸掛狀況下檢測(cè)。 4.5試運(yùn)轉(zhuǎn): a.提升機(jī)頭部試運(yùn)轉(zhuǎn),不少于4h; b.整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),不少于4h; c.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于24h。 4.6噪聲檢測(cè)按GB3768規(guī)定進(jìn)行。 4.7振動(dòng)速度應(yīng)采用測(cè)振儀檢測(cè)。 5檢驗(yàn)規(guī)則 5.1抽樣與組批 5.1.1加工件應(yīng)經(jīng)逐件檢驗(yàn)合格,外購(gòu)件和外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并具有合格證方能組裝。 5.1.2對(duì)3.2.4.1中環(huán)鏈及3.2.5.1中鏈節(jié)的破斷力檢驗(yàn)按供貨合同中相同規(guī)格為一 批,抽取2/1000,但不少于一組。當(dāng)有一組環(huán)鏈不合格時(shí),則應(yīng)在同批中加倍取樣,當(dāng)仍有不合格時(shí),則判全批不合格。 5.1.3付3.2.1.2中環(huán)鏈組內(nèi)長(zhǎng)1的偏差檢驗(yàn)按熱處理每爐次為一批,抽樣5%,但不得少于5組,當(dāng)有不合格時(shí).則應(yīng)逐件檢驗(yàn)。 5.2檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 5.3出廠檢驗(yàn) 5.3.1提升機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并具有產(chǎn)品合格證方可出廠。 5.3.2產(chǎn)品出廠前應(yīng)完成3.1 ̄3.4、3.6.1、6.l、6.2等條的檢驗(yàn)。 5.4型式檢驗(yàn) 5.4.1提升機(jī)在下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 a.新產(chǎn)品的試制定型鑒定; b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí); c.正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)至少每2年進(jìn)行一次檢驗(yàn); d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。 5.4.2型式檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。提升機(jī)分部組裝出廠,對(duì)3.5、3.6.2、3.6.3條規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)安裝檢驗(yàn)。 6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 6.1提升機(jī)應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置上固定產(chǎn)品標(biāo)牌,其型式與尺寸應(yīng)符合JB8的規(guī)定,并標(biāo)明下面內(nèi)容: a.產(chǎn)品名稱、型號(hào); b.主要技術(shù)參數(shù); c.出廠編號(hào); d.出廠日期; e.制造廠名稱。 6.2提升機(jī)的包裝和隨機(jī)文件應(yīng)符合JC/T 406的規(guī)定,并適應(yīng)陸路、水路運(yùn)輸?shù)囊蟆?6.3提升機(jī)安裝使用前,供需雙方對(duì)零件、部件應(yīng)妥善保管,防止銹蝕、變形、損壞和丟失。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建材裝備公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由朝陽(yáng)重型機(jī)器廠、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院共同起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:高成山、戴忠鑫、程希云、周紹國(guó)、王策。

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