水泥工業(yè)用旋風(fēng)式分離器

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋風(fēng)式分離器（以下簡(jiǎn)稱分離器）的基本參數(shù)、技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于水泥工業(yè)圈流粉磨系統(tǒng)粉狀物料的分離器。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志 GB1804公差與配合未注公差尺寸的極限偏差 JC/T406水泥機(jī)械包裝技術(shù)條件 JC/T402水泥機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法 JC355水泥機(jī)械涂漆防銹技術(shù)條件 Q/JCJ05鋼制建材機(jī)械焊接技術(shù)規(guī)程 JB 8產(chǎn)品名牌 3型號(hào)與基本參數(shù) 3．1分離器的型號(hào)按JC355的規(guī)定，示例如下： 2 F X 50│││││││└────旋風(fēng)筒直徑(dm)││└──────旋風(fēng)式│└────────分離器└──────────旋風(fēng)筒個(gè)數(shù) 3．2基本參數(shù)見表1。 4技術(shù)要求 4．1基本要求 4.1.1分離器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。 4.1.2未注公差尺寸的極限偏差，應(yīng)符合GB1804的規(guī)定。機(jī)械加工尺寸按IT14級(jí)，金屬結(jié)構(gòu)非加工面尺寸按IT16級(jí)制造。表 1型號(hào) FX20 FX28 2FX38 2FX50參數(shù)名稱 2000 2800 3800 5000分離器直徑，mm 1 1 2 2旋風(fēng)筒個(gè)數(shù)，個(gè) 10200- 37700- 139000- 240000- 22600 44300 16300 28200處理風(fēng)量，m[3]/h進(jìn)口含塵濃度，g/m[3] 700 250阻力損失，Pa≤700≤800分離效率，% 95 80 4. 1. 3未注形位公差的圓柱配合表面的圓度和圓柱度公差為直徑公差之半。 4．1．4鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合Q/JCJ05中的有關(guān)規(guī)定。 4．1．5鋼結(jié)構(gòu)件外表面應(yīng)平整、不得有明顯的錘痕、凹凸不平等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。 4．1．6所有聯(lián)接法蘭的螺栓孔應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確，組裝順利。 4. 2主要零部件要求 4．2．1殼體 4．2．1. 1殼體周長(zhǎng)公差為0.3％D(D為筒體內(nèi)徑)，并不得大于15mm。 4．2．1．2殼體同一斷面上最大直徑與最小直徑之差為0.4％D。 4·2．1·3殼體環(huán)縱焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量b≤0.12S(S為板厚)，見圖1。 4. 2. 1. 4殼體對(duì)接縱焊縫處形成的棱角E，其允差為3mm，用弦長(zhǎng)等于D/6且不小于300mm的樣板檢查。見圖2。 4. 2. 1. 5殼體端面法蘭局部凹凸不平不得大于2mm，對(duì)軸線的垂直度公差見表2。表 2 mm端面法蘭直徑垂直度 1500-3000 4〉3000-4000 5〉4000 6 4．2．1．6殼體兩端面對(duì)軸線的垂直度公差見圖3。 4．2．1．7殼體外形尺寸超限時(shí)應(yīng)分片制造現(xiàn)場(chǎng)組焊，但在廠內(nèi)必須進(jìn)行試組裝，在相應(yīng)位置上焊上適當(dāng)數(shù)量的定位板，打上明顯的定位標(biāo)記，開好坡口，并加足夠的剛性支承。 4.3裝配要求 4．3．1所有零件必須質(zhì)量合格，外購(gòu)件外協(xié)件必須具有質(zhì)量合格證明書，或經(jīng)廠內(nèi)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。 4．3．2各法蘭間應(yīng)加耐溫襯墊，保證各部位密封嚴(yán)密。 4．3．3分風(fēng)板機(jī)構(gòu)裝配后，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。 4．4現(xiàn)場(chǎng)安裝要求 4．4．1法蘭密封和分風(fēng)板應(yīng)符合4.3條中技術(shù)要求。 4．4．2分片發(fā)貨的分離器現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)防止焊接變形。 4，4．3保溫層應(yīng)牢固，表面光滑平整，不得出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。 4．5產(chǎn)品涂漆要求產(chǎn)品涂漆應(yīng)符合JC／T402的規(guī)定。 5檢驗(yàn)規(guī)則 5．1分離器應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。 5. l．l在廠內(nèi)進(jìn)行試組裝，每次至少組裝臺(tái)，質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。 a.殼體素線的直線度為2／1000，并不得大于8mm： b．上下端面法蘭對(duì)軸線的垂直度公差應(yīng)符合第4．2．1．5條的規(guī)定； c.分風(fēng)板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 5．l．2焊縫質(zhì)量按Q／JCJ05中第6. 4條進(jìn)行檢查。 5．1．3外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a.鋼結(jié)構(gòu)件表面質(zhì)量按第4．1．5ts進(jìn)行檢查； b.產(chǎn)品涂漆質(zhì)量符合第4．5條要求。 5．2每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)工廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并簽發(fā)質(zhì)量合格證后方能出廠。 6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及保管。 6．1分離器應(yīng)在適當(dāng)而明顯的位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合JB8的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容。 a.產(chǎn)品名稱和型號(hào)； b.主要技術(shù)參數(shù)； c.出廠編號(hào)； d.出廠日期； e.制造廠名稱。 6.2產(chǎn)品包裝應(yīng)符合JC／T406的規(guī)定。 6.3隨機(jī)附帶技術(shù)文件包括： a.裝箱單； b.產(chǎn)品合格證明書； c.產(chǎn)品使用說明書 d.產(chǎn)品安裝基礎(chǔ)圖及易損件圖 6．4產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB191的規(guī)定。 6．5分離器在運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取可靠的加固措施，防止變形。 6．6分離器在安裝使用前制造廠和用戶均要妥善保管防止銹蝕和變形。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建材裝備公司提出，由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由山東建材機(jī)械廠負(fù)責(zé)起草，天津水泥設(shè)計(jì)研究院參加。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：徐美亮、楊立興。