水泥工業(yè) 永盛不衰——浙江水泥協(xié)會會長李辛龍談行業(yè)發(fā)展前景

　　10月8日，中國第一代水泥人、浙江水泥協(xié)會會長李辛龍來到中國水泥網(wǎng)，鏗鏘有力地講述了這個觀點。“即使象美國這樣發(fā)達的國家，每年還是要用1億噸水泥。迄今為止，還沒有一項膠凝材料能夠代替水泥的?！?p>　　水泥是基礎(chǔ)性的化學重工業(yè)，也是反映國民經(jīng)濟建設(shè)水平的一項重要指標。但是在大多數(shù)人的腦海里，水泥廠給人的印象還是笨重的機器，大量的煙塵，灰蒙蒙的天空。對此，李辛龍感到“非常不愉快”。“當然，這是歷史造成的原因。”他回顧著：“那時候需要用很多水泥，但是我們國家又沒那么多資金，只有土法上馬發(fā)展立窯，它的投資低，見效又快，而且當時對環(huán)保又沒什么要求。浙江第一條回轉(zhuǎn)窯是1957年在江山水泥廠建設(shè)的3×8米濕法窯，花了三年時間才投產(chǎn)，而且設(shè)備都是從羅馬尼亞進口的，只有靠國家投資才搞的起來?！?p>　　改革開放后，這種情況逐步得到改善，但是新型干法窯還是發(fā)展不起來，因為投資太大。90年代初，建一條日產(chǎn)4000噸的線設(shè)備全部要從國外進口，投資額需要13億，這是哪家水泥廠都承擔不起的，而且市場對高標號的水泥需求不大，和立窯相比，在價格上又沒有優(yōu)勢。直到2000年，新型干法技術(shù)才迎來了發(fā)展的春天。他分析了其中的原因：首先是通過水泥人的努力，新型干法技術(shù)裝備的國產(chǎn)化程度大大提高，這就降低了近一半的投資額。其次是能源緊缺促使企業(yè)提高技術(shù)，降低能耗，比如濕法窯每噸消耗1400-1500卡的熱耗，而新型干法只要700卡，一比較，兩者的差距就很明顯了。再次是市場的需求，商品混凝土必須使用回轉(zhuǎn)窯水泥，因此對高標號水泥的需求也就越來越大?！斑@是歷史的必然--水泥工業(yè)還是會回歸到先進的技術(shù)上的，也就是發(fā)展新型干法技術(shù)，當然這要等到條件成熟的時候?！?p>　　說到這里，這位浙江水泥行業(yè)的老前輩不知不覺又提高了聲音?！皬娜珖鴣砜矗懂a(chǎn)的新型干法線只占全部產(chǎn)能的30%，浙江是發(fā)展比較快的，大概到50%以上。因此，水泥工業(yè)還有大量的改造任務，方興未艾，不是一個落后、陳舊的工業(yè)！未來的競爭，不再是新型干法和立窯間的競爭，而是新型干法水泥間的競爭！”

　　那么將來企業(yè)靠什么競爭？“靠人才。”他毫不猶豫地回答。等到企業(yè)都采用新型干法技術(shù)生產(chǎn)了，生產(chǎn)水平上的差距就會越來越小，企業(yè)間的競爭就靠管理、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量、科研能力等方面來體現(xiàn)。特別是能耗，水泥是規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品，每噸水泥降低一點熱耗，全年幾百萬噸的產(chǎn)能，累積下來就是一個非?？捎^的數(shù)字。新型干法窯在降低熱損耗方面已經(jīng)有很大的提高，但是還有300多度的廢氣沒有得到利用，而低溫余熱發(fā)電技術(shù)正好填補了這個空白，只要投入一定的設(shè)備成本，就可以利用這些熱能進行發(fā)電，從長遠來說，必然會大大降低企業(yè)的電力成本。

　　高性能水泥也是今后的發(fā)展方向，他特別強調(diào)，高強水泥不等于高性能水泥。比如在修造大壩時，就需要發(fā)熱量低的水泥，普通硅酸鹽水泥就派不上用場。高速公路現(xiàn)在可能用的是普通硅酸鹽水泥，但今后也將會需要專門的道路水泥。這些用途上的差異，都需要水泥不同性能的支持。這些競爭方向都取決于一個企業(yè)的人才實力，沒有充足的人才儲備，怎么進行研發(fā)呢？一個企業(yè)不能指望挖一個人來應付一下問題，最終還是要建立自己的人才培養(yǎng)體系，這樣才能穩(wěn)定發(fā)展下去。

　　對中國水泥網(wǎng)，李辛龍期許也很高。中國水泥工業(yè)的前景很好，正處于大發(fā)展的時期，所以網(wǎng)站有很多事情可以去做，比如通過網(wǎng)絡這個大平臺，改變?nèi)藗儗λ嗥髽I(yè)的錯誤印象，“水泥廠就應該是花園式的工廠。”中國水泥網(wǎng)將通過自己的影響力和宣傳向人們展示水泥行業(yè)的新面貌和新技術(shù)。（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）