如何打造智能工廠？

　　2015年5月，國務(wù)院下發(fā)我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)——《中國制造2025》，將推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合作為戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)之一，要求加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。工業(yè)和信息化部下發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計(jì)劃（2015-2018年）》中對(duì)水泥工業(yè)提出具體要求。

　　一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)——水泥行業(yè)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展，綠色工廠、智能化腳步逐漸逼近。大數(shù)據(jù)、智能制造、無人值守已在業(yè)內(nèi)炒的沸沸揚(yáng)揚(yáng)，對(duì)水泥智能制造的定義，行業(yè)內(nèi)外亦是眾說紛紜。行業(yè)對(duì)智能制造的關(guān)注度越來越高，水泥工業(yè)綠色、智能制造的時(shí)代就要到來。

　　2019年中國水泥峰會(huì)上，眾多業(yè)界的精英展示了各具特色的智能制造方案，其中中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問，北京堅(jiān)構(gòu)建材技術(shù)有限公司董事長袁亮國在大會(huì)上做了題為“基于智能制造的無人工廠”的報(bào)告，他對(duì)智能制造工廠獨(dú)到的見解引起了與會(huì)者的強(qiáng)烈反響與關(guān)注。會(huì)間，中國水泥網(wǎng)記者做了專題采訪。袁亮國早在2013年通過響水中聯(lián)年產(chǎn)200萬噸粉磨站及泰安中聯(lián)智能制造示范線已經(jīng)做了智能制造方案的嘗試，其中在響水中聯(lián)水泥粉磨生產(chǎn)線上成功應(yīng)用了水泥行業(yè)第一臺(tái)顆粒在線分析儀在線檢測，自動(dòng)調(diào)整技術(shù)，一度實(shí)現(xiàn)了水泥標(biāo)準(zhǔn)偏差小于0.5的目標(biāo)，帶動(dòng)了水泥行業(yè)控制水平的大幅度提高，推動(dòng)了水泥行業(yè)智能制造的步伐。此后的幾年間一直致力于水泥工業(yè)智能制造的研究。基于自己對(duì)水泥工業(yè)智能制造的探索，他表示，一個(gè)水泥企業(yè)現(xiàn)代化智能化的生產(chǎn)線應(yīng)該以實(shí)現(xiàn)無人工廠為衡量的標(biāo)準(zhǔn)。其他行業(yè)俗話講的智能都是全自動(dòng)的、無人的，需要人工輔佐的裝備、生產(chǎn)線不能稱之為智能。如今大家對(duì)智能制造的關(guān)注度在提高，各項(xiàng)基礎(chǔ)檢測及控制水平等技術(shù)都在進(jìn)步，水泥行業(yè)智能制造的標(biāo)準(zhǔn)及水平也應(yīng)該不斷深化、不斷提升，也必須實(shí)現(xiàn)以無人值守為特征。

　　談及水泥行業(yè)智能制造狀態(tài)時(shí)，他尖銳地指出，目前行業(yè)智能制造方案大多數(shù)不同程度的存在編程與實(shí)際脫節(jié)現(xiàn)象，即編程人員對(duì)工藝狀態(tài)了解的還不夠徹底，熟悉工藝狀態(tài)的人員又不會(huì)編程。深究智能生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)方案設(shè)計(jì)就會(huì)發(fā)現(xiàn)需要改進(jìn)之處了。例如，有的專家優(yōu)化系統(tǒng)對(duì)水泥磨機(jī)負(fù)荷的調(diào)整沒有把全部的調(diào)整參數(shù)納入系統(tǒng)中，也就不可能對(duì)磨機(jī)負(fù)荷調(diào)整達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。為此他在一年前就提出了專家優(yōu)化系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)“目標(biāo)參數(shù)判定系統(tǒng)化，系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整多元化”，對(duì)此他進(jìn)一步解釋說，例如對(duì)磨機(jī)負(fù)荷的判斷要盡可能的多選擇能反應(yīng)磨機(jī)負(fù)荷的參數(shù)進(jìn)行綜合判定，以防止個(gè)別檢測儀表的檢測值出現(xiàn)偏差或儀表失靈而影響控制系統(tǒng)的運(yùn)行，此時(shí)控制系統(tǒng)可把此參數(shù)退出，可以在控制系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)更換或處理此故障。對(duì)磨機(jī)負(fù)荷的調(diào)整要把能夠調(diào)整磨機(jī)負(fù)荷的所有調(diào)控點(diǎn)全部納入控制系統(tǒng)，按照實(shí)際需求分出優(yōu)先等級(jí)來調(diào)整磨機(jī)負(fù)荷。他提出一個(gè)優(yōu)秀的智能控制方案應(yīng)該以生產(chǎn)線最基礎(chǔ)的需求做起，是一個(gè)自下而上的研發(fā)過程。只有這樣才能夠切合生產(chǎn)控制實(shí)際需求。

　　此間，袁亮國以公司研發(fā)的水泥粉磨智能制造——無人值守系統(tǒng)為例進(jìn)一步做了介紹。

　　他說，水泥粉磨智能制造——無人值守系統(tǒng)總體以信息化、綜合管控平臺(tái)為為基礎(chǔ)，包含以下主要內(nèi)容：

　　1、水泥粉磨專家優(yōu)化系統(tǒng)。

　　2、以在線智能檢測為基礎(chǔ)的設(shè)備全自動(dòng)巡檢系統(tǒng)、設(shè)備診斷系統(tǒng)、設(shè)備（備件）生命周期管理系統(tǒng)、設(shè)備潤滑管理系統(tǒng)。

　　3、生產(chǎn)運(yùn)行自動(dòng)糾偏及故障自動(dòng)處理系統(tǒng)

　　4、水泥自動(dòng)插袋、自動(dòng)裝車系統(tǒng)

　　5、各種輔助原料智能運(yùn)輸系統(tǒng)

　　6、質(zhì)量在線監(jiān)測控制系統(tǒng)

　　7、能源管理系統(tǒng)

　　8、智能物流（門衛(wèi)）管控系統(tǒng)

　　通過管控平臺(tái)的綜合智能化的對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行綜合管控以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)無人值守的目標(biāo)。

      此系統(tǒng)在研發(fā)的過程中得到了眾多廠商的大力支持與配合，同時(shí)也遇到了種種的難題，首先是部分人員的自我設(shè)限，認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)太高了，不可能實(shí)現(xiàn)。一些實(shí)驗(yàn)過程也出現(xiàn)了不盡人意的之處，只要有信心就沒有過不去的坎，正是研發(fā)組全體人員有著堅(jiān)定的信心和頑強(qiáng)的毅力，問題一個(gè)個(gè)的解決了，難題一個(gè)個(gè)的攻克了，終于由失敗走向成功，由不可能變?yōu)榭赡堋?br/>

　　針對(duì)水泥工業(yè)綠色、智能示范線的前景，袁亮國表示只要敢想、敢為就沒有做不成的事，我們應(yīng)該有敢于向水泥行業(yè)世界領(lǐng)先水平跨越的勇氣，也有信心在眾多懷疑的目光中，將技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目由不可能變?yōu)榭赡?。在做水泥行業(yè)典范愿景的指引下，我們各界同行攜手并進(jìn)，極力推動(dòng)水泥智能技術(shù)的創(chuàng)新、革新，為中國水泥水泥行業(yè)《中國制造2025》做出貢獻(xiàn)。