孔祥忠:建議環(huán)保新標分步實施
2012年開年,水泥行業(yè)走到五年以來的拐點處,史上最嚴厲的環(huán)保標準正在醞釀出臺。
日前,環(huán)境保護部針對水泥行業(yè)研究制定新的氮氧化物排放標準,將氮氧化物排放標準從原來每標準立方米800毫克降低到300毫克或者400毫克。雖然最終方案仍在商榷之中,但水泥企業(yè)因此產(chǎn)生的成本驟增已經(jīng)定局。“新標準將使每噸水泥成本增加20元左右。”中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠告訴記者。
據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計,全國規(guī)模以上企業(yè),水泥產(chǎn)量達到20.6億噸,同比增長16%。根據(jù)這一數(shù)字計算,水泥行業(yè)將增加成本超過400億元。
孔祥忠透露,即便是按照每標準立方米400毫克的標準,包括行業(yè)的龍頭企業(yè)像海螺水泥、華新水泥、中建材集、中材集團在內(nèi),國內(nèi)基本上沒有排放合格的水泥企業(yè)。
環(huán)保新標 勢在必行
“水泥行業(yè)氮氧化物排放施行新標準,就相當(dāng)于所有汽車的排氣管都要換新的?!笨紫橹艺f。新標準堪稱是水泥行業(yè)歷史上最嚴厲的環(huán)保標準,對水泥行業(yè)產(chǎn)業(yè)的沖擊也是前所未有。
春節(jié)前夕,環(huán)境保護部副部長張力軍在調(diào)研水泥行業(yè)龍頭企業(yè)時表示,環(huán)保部將會制定嚴格的水泥行業(yè)氮氧化物排放標準,并與各省簽訂了“十二五”主要污染物減排目標責(zé)任書,如果未完成減排任務(wù),將實行集團環(huán)評限批。一旦某個企業(yè)集團下屬水泥廠此項標準不達標,整個企業(yè)集團都將面臨環(huán)評限批。
氮氧化物是“十二五”新增減排的主要污染物,水泥行業(yè)是減排氮氧化物排放的重點行業(yè)。全國每年新增水泥產(chǎn)量占世界新增產(chǎn)量的80%以上,氮氧化物排放量成為電力之后的第二大行業(yè)。
“水泥排放物的削減任務(wù)很重,加嚴排放標準,這是肯定要做的事情?!杯h(huán)保部環(huán)境監(jiān)察局管理處處長楊子江在接受記者采訪時表示,即便是所有企業(yè)都達到每標準立方米800毫克的排放標準,氮氧化物的排放總量還是減不下,所以要力壓排放大戶。
在楊子江看來,這是企業(yè)應(yīng)該做的事情,談不上對它們的影響。
從《國家環(huán)境保護“十二五”規(guī)劃》(下稱規(guī)劃)中也可以看出,國家對于治理氮氧化物排放的決心。規(guī)劃明確規(guī)定,加強水泥、石油石化、煤化工等行業(yè)二氧化硫和氮氧化物治理。石油石化、有色、建材等行業(yè)的工業(yè)窯爐要進行脫硫改造。新型干法水泥窯要進行低氮燃燒技術(shù)改造,新建水泥生產(chǎn)線要安裝效率不低于60%的脫硝設(shè)施。
此外,規(guī)劃還設(shè)定了水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的任務(wù):截止2015年末,力爭水泥企業(yè)戶數(shù)比2010年減少1/3。目前,全國水泥企業(yè)數(shù)量高達3000多家,這意味著屆時將有近三分之一的企業(yè)將面臨淘汰。毋庸置疑,提高氮氧化物排放標準也將有利于淘汰落后產(chǎn)能。
任重道遠 分步實施
“事實上,早在幾年前,環(huán)保部對氮氧化物排放已有要求,但是沒有量化。一些水泥企業(yè)也在零星上馬一些氮氧化物減排項目,只是在整個行業(yè)里并沒有推廣開來?!?某一業(yè)內(nèi)人士表示。
水泥行業(yè)的氮氧化物減排難,主要有兩方面原因。一方面,對企業(yè)來說,減少氮氧化物排放僅僅是一項減排項目,沒有節(jié)能效益,只有成本增長?!暗趸餃p排僅設(shè)備至少有幾百萬元的投入,此外還有運營投入,這對企業(yè)而言,都是不愿意接受的?!彼嘈袠I(yè)某一資深專家說。企業(yè)無利可圖,面對的都是成本投入,僅憑借企業(yè)的環(huán)保意識和社會責(zé)任感是缺乏力量的。另一方面,技術(shù)準備還沒有做好?!熬烤褂媚姆N氮氧化物減排技術(shù),還沒有成熟的技術(shù)方案。這與電力行業(yè)不同,電力已經(jīng)有成熟技術(shù)。即便是水泥行業(yè)的龍頭企業(yè)也沒有這個技術(shù),達不到這個新標準?!笨紫橹腋嬖V記者:“短期的技術(shù)儲備沒有做好,做不到全部同時上新標準。上游的設(shè)備供應(yīng)企業(yè)一下子也提供不了這么多設(shè)備。即便是做得相對成熟的電力行業(yè),自”十一五“到現(xiàn)在,也只完成了60%~70%。
中投顧問環(huán)保行業(yè)研究員盤雨宏在接受記者采訪時也指出,即便是現(xiàn)在實行的水泥窯及窯磨一體機的氮氧化合物(以NO2計)排放濃度必須小于每標準立方米800毫克的標準,我國還有相當(dāng)數(shù)量的生產(chǎn)線未達到排放要求。
“針對水泥行業(yè),制定相應(yīng)的氮氧化物排放標準,也從側(cè)面反映了國家減排壓力大,需要提前做減排工作。”孔祥忠表示,”水泥行業(yè)只能應(yīng)對,把現(xiàn)有的技術(shù)先做著再說,沒有其他什么好辦法?,F(xiàn)階段只能按照國家的要求做,而不是企業(yè)想怎么做就怎么做。“
孔祥忠建議:“一方面,運行3年以上的生產(chǎn)線應(yīng)達到每標準立方米800毫克的現(xiàn)有國家標準;另一方面,運行時間低于3年和新建生產(chǎn)線,可在2015年前先過渡到600毫克的新國家標準,再于2017或2018年達到400毫克的國際先進水平?!?/STRONG>
但是新標準對水泥行業(yè)也未必都是壞消息。盤雨宏認為,對大部分水泥企業(yè)而言,此次氮氧化物排放標準的調(diào)整都是一次挑戰(zhàn),但同樣也潛藏著機遇。企業(yè)應(yīng)該抓住此次機遇,借助技術(shù)升級與市場整合的契機突圍,加大對環(huán)保的投入,加快與其他企業(yè)的整合步伐。在他看來,隨著能源成本的逐漸上漲以及社會對環(huán)境要求越來越高,水泥行業(yè)作為高耗能行業(yè),必然需要進行調(diào)整以便能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。對水泥行業(yè)的調(diào)整,一方面會促進行業(yè)技術(shù)的升級,提升產(chǎn)業(yè)效率;另一方面也會對現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)格局產(chǎn)生一定的影響,隨著落后產(chǎn)能的淘汰,行業(yè)集中度將得到提升。
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