工業(yè)廢渣脫硫石膏在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用
脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏，是對(duì)含硫燃料（煤、油等）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理后，得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。其定義為：脫硫石膏是來自排煙脫硫工業(yè)，顆粒細(xì)小、品位高的濕態(tài)二水硫酸鈣晶體。目前國(guó)內(nèi)使用濕法脫硫的火力電廠會(huì)產(chǎn)生大量的脫硫石膏，占總量的88.0%。根據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)每年有一億噸以上的濕法脫硫石膏的產(chǎn)量。由于脫硫石膏與天然石膏的水化動(dòng)力學(xué)和凝結(jié)特征一致，其主要礦物相、轉(zhuǎn)化后的五種形態(tài)、七種變體物化性能一致，脫硫石膏完全可以代替天然石膏用于水泥生產(chǎn)中。但由于濕法脫硫石膏含水量高,流動(dòng)性差，只適合皮帶輸送，所以在水泥生產(chǎn)中一般都要經(jīng)過干燥后才能使用。這樣一來增加了一道工序必須額外增加烘干設(shè)備和操作人員，如果成本控制不當(dāng)反而增加了水泥生產(chǎn)成本。因此如何用濕法脫硫石膏不經(jīng)過烘干直接用于水泥生產(chǎn)是個(gè)水泥企業(yè)必須解決的一大難題！
惠州塔牌水泥有限公司自主研發(fā)出一套直接用濕法脫硫石膏的配料系統(tǒng)簡(jiǎn)單實(shí)用不需要額外增加操作人員，且設(shè)備投入小故障率低。經(jīng)過一年時(shí)間的使用效果來看，可以100%使用投硫石膏代替天然石膏進(jìn)行水泥生產(chǎn)。該公司在水泥配料庫后面加一個(gè)圓錐型剛倉，在鋼倉錐部?jī)蓪?duì)面安裝兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)協(xié)助下料，將倉內(nèi)物料震落在電子皮帶秤上進(jìn)行配料。脫硫石膏用鏟車鏟到喂料裝置落到膠帶輸送機(jī)輸送到配料剛倉內(nèi)。整個(gè)過程除鏟車作業(yè)要人工操作外，其他如閥門轉(zhuǎn)換、缸容量取、配料等均由中控室自動(dòng)化控制。該公司年產(chǎn)400萬噸水泥在水泥磨方面一年能節(jié)約34.2萬度電，直接節(jié)電效益20.5萬元。用脫硫石膏代替天然石膏噸水泥成本可以降低5元左右，如此一年能直接節(jié)約水泥成本2000萬元。
該公司在使用脫硫石膏配料生產(chǎn)水泥后其水泥的性能也改善了不少，下表是該公司主打產(chǎn)品旋P.O42.5R品種水泥使用天然石膏和脫硫石膏的質(zhì)量對(duì)比如下表：
由上表可以看出在同樣配比的天然石膏和脫硫石膏與相同混合材摻量所磨制的旋P.O42.5R水泥其各齡期強(qiáng)度基本相同，但外加劑相容性用脫硫石膏的水泥要比用天然石膏的水泥好得多。
該公司把脫硫石膏的使用推廣到所有品種的水泥，自從使用脫硫石膏代替天然石膏配料生產(chǎn)水泥后不僅生產(chǎn)綜合成本降低了5元以上還由于水泥的使用性能大有改善在廣大客戶中得到了一致好評(píng)，大大的提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
編輯：王欣欣
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