中山斯瑞德：水泥企業(yè)與RDF替代燃料正在形成環(huán)保與經(jīng)濟效益雙贏未來前景！
自國家發(fā)展和改革委員會于 2019 年公布了《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019 本）》，并首次將 “水泥窯協(xié)同處置” 和 “替代燃料技術(shù)” 明確分開以來，這一舉措宛如在水泥行業(yè)內(nèi)投下了一顆極具影響力的 “石子”，激起了層層漣漪。眾多具有敏銳市場洞察力的水泥企業(yè)，很快便從中捕捉到了蘊含其中的巨大發(fā)展機遇，紛紛將目光瞄準(zhǔn)了國內(nèi)固廢垃圾制備 RDF替代燃料的廣闊市場。
首先，從環(huán)保角度來看，水泥窯爐具有高溫、堿性環(huán)境以及物料停留時間長等特點，在燃燒 RDF 替代燃料時，能夠高效分解其中含有的有害物質(zhì)；同時減少煤炭等化石燃料的消耗，極大地減少污染物的排放，助力水泥企業(yè)更好地滿足環(huán)保政策要求，提升企業(yè)的環(huán)保形象，為應(yīng)對氣候變化和生態(tài)保護貢獻(xiàn)力量。
其次，在成本方面，隨著煤炭等傳統(tǒng)化石燃料價格的波動以及資源的逐漸稀缺，RDF 替代燃料的成本優(yōu)勢愈發(fā)凸顯。利用固體廢棄物加工而成的它，在原料獲取上有更廣闊且相對低成本的渠道，而且部分地區(qū)還會對使用此類再生能源的企業(yè)給予一定的政策補貼，這使得水泥企業(yè)在采用 RDF 替代燃料后，能夠有效降低燃料成本支出，增強自身在市場中的競爭力，實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升。
再者，從資源循環(huán)利用的角度出發(fā)，RDF 替代燃料的應(yīng)用契合了循環(huán)經(jīng)濟的理念。水泥企業(yè)通過將原本要填埋或處理難度較大的固體廢棄物轉(zhuǎn)化為可利用的能源，讓這些 “垃圾” 重獲新生，融入到水泥生產(chǎn)的能源體系中，提高了整個社會的資源利用效率，也為自身的可持續(xù)發(fā)展奠定了更堅實的資源基礎(chǔ)。
目前，在全球范圍內(nèi)，越來越多的水泥企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到 RDF 替代燃料的價值，并開始積極探索和應(yīng)用這一新型燃料。比如國內(nèi)的華新水泥、海螺水泥、紅獅水泥等等水泥企業(yè)，紛紛與國內(nèi)固廢資源化處理企業(yè)斯瑞德環(huán)保攜手在各地區(qū)建立自己的RDF替代燃料制備中心。
>> 斯瑞德RDF替代燃料制備系統(tǒng)
中山斯瑞德環(huán)?？萍甲鳛閲鴥?nèi)替代燃料團體標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一，深耕固廢處理行業(yè)十多年。在生活垃圾、一般工業(yè)固廢、紙廠垃圾、生物質(zhì)（農(nóng)林廢棄物）、廢舊輪胎、裝修垃圾等領(lǐng)域皆有著成熟的RDF/SRF替代燃料制備系統(tǒng)。
斯瑞德從市場需求的燃料角度出發(fā)，通過多種自研的大型環(huán)保設(shè)備，結(jié)合德國前沿固廢處理技術(shù)，進行模塊化、集成化的組合，以“破碎、篩分、磁選、除塵、成型”等精細(xì)化處理工藝，將固廢垃圾中不可燃物分離出來，使最終得到的RDF/SRF替代燃料在出料尺寸、除雜率上都有著不小的提升，熱損失系數(shù)更低，熱值更高。
水泥企業(yè)與 RDF替代燃料之間正逐漸構(gòu)建起一種緊密且互利共贏的關(guān)系。在當(dāng)下環(huán)保要求日益嚴(yán)苛以及水泥行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)的大背景下，斯瑞德RDF 替代燃料制備系統(tǒng)猶如一把 “鑰匙”，為水泥企業(yè)開啟了通向綠色可持續(xù)發(fā)展的新大門。
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