水泥行業(yè)正從“窯時(shí)代”走向“磨時(shí)代”

　　當(dāng)新型干法水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)日臻成熟、達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，水泥窯的節(jié)能降耗空間已越來(lái)越?。?/span>

　　當(dāng)產(chǎn)能過(guò)剩、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、企業(yè)在微利狀態(tài)下運(yùn)行，改善技術(shù)、提高管理能力、降低生產(chǎn)成本便成為水泥企業(yè)追逐的目標(biāo)；

　　當(dāng)電荒席卷全國(guó)，拉閘限電成為常態(tài)，當(dāng)水泥工藝從“兩磨一燒”到“三磨一燒”，粉磨系統(tǒng)的技術(shù)裝備進(jìn)步便引起了業(yè)內(nèi)人士的普遍重視；

　　當(dāng)水泥行業(yè)逐漸從“窯時(shí)代”走向“磨時(shí)代”，粉磨工藝的節(jié)能也成為水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的重中之重，如何提高粉磨效率、提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、提高混合材摻量、降低生產(chǎn)成本，成為水泥企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。

　　據(jù)了解，水泥粉磨工序主要包括生料制備、煤粉制備和水泥粉磨三個(gè)環(huán)節(jié)，但這三環(huán)節(jié)電量消耗卻占水泥生產(chǎn)綜合電耗的72%（生料粉磨電耗約占水泥綜合電耗的24%，水泥粉磨電耗約占水泥綜合電耗的38%）。由此可見(jiàn)，粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的改進(jìn)對(duì)水泥企業(yè)節(jié)能降耗具有非常重要的作用。

　　近年來(lái)，中國(guó)水泥粉磨技術(shù)及裝備已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。設(shè)計(jì)院所、科研單位和設(shè)備制造商在消化吸收國(guó)外引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，已經(jīng)自主開(kāi)發(fā)出不同規(guī)模的立磨、不同類(lèi)型的高效選粉機(jī)和擠壓磨，以及其它節(jié)能粉磨設(shè)備，同時(shí)，在節(jié)能降耗方面也有著突出的表現(xiàn)。然而，技術(shù)的進(jìn)步并沒(méi)有止境，在國(guó)家節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的環(huán)境下，人們追求低能耗、低排放、高效率、高收益的目標(biāo)沒(méi)有止境，業(yè)界普遍認(rèn)為，挖掘粉磨系統(tǒng)的節(jié)能潛力是實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的一個(gè)有效途徑。

　　優(yōu)化粉磨系統(tǒng)，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量就意味著可以提高規(guī)模效益、降低綜合成本，意味著生產(chǎn)效率的大幅提高；優(yōu)化粉磨系統(tǒng)，在不改變水泥性能的前提下增加混合材的摻量就意味著提高了水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益……在國(guó)家重點(diǎn)支持粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗減排的技術(shù)改造的情況下，粉磨系統(tǒng)節(jié)能潛力還有很多潛力可挖。

　　5月21日，一場(chǎng)粉磨領(lǐng)域的盛宴 ，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2011第四屆國(guó)際水泥粉磨峰會(huì)”即將在南京召開(kāi)。中國(guó)水泥網(wǎng)CEO邵俊透露，此次會(huì)議除安排了主題報(bào)告、專(zhuān)家研討、技術(shù)交流等環(huán)節(jié)外，還邀請(qǐng)了水泥粉磨領(lǐng)域頂級(jí)專(zhuān)家以授課、問(wèn)答的形式進(jìn)行一場(chǎng)專(zhuān)題培訓(xùn)講座?！爸袊?guó)水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)曾學(xué)敏，作為行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家，她將現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)政策進(jìn)行解讀，并對(duì)節(jié)能形勢(shì)及粉磨技術(shù)選擇予以分析；南京工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院常務(wù)副院長(zhǎng)沈曉冬是國(guó)家973計(jì)劃首席科學(xué)家，在水泥低能耗制備方面具有很深入的研究；日本最大的水泥企業(yè)——太平洋水泥在粉磨技術(shù)、企業(yè)管理方面經(jīng)驗(yàn)豐富，中國(guó)水泥行業(yè)目前經(jīng)歷、面臨的問(wèn)題，日本也曾經(jīng)經(jīng)歷過(guò)，作為‘過(guò)來(lái)人’，他們的經(jīng)驗(yàn)值得參考、借鑒，太平洋水泥頂級(jí)技術(shù)專(zhuān)家鈴木部長(zhǎng)的授課或?qū)⑹芤娣藴\……”邵俊表示。

　　中國(guó)水泥網(wǎng)從2009年開(kāi)始舉辦水泥粉磨峰會(huì)，到今年為止已經(jīng)舉辦第四屆，每年都推陳出新，每屆都有新的亮點(diǎn)。同時(shí)，中國(guó)水泥網(wǎng)還計(jì)劃今后每年5月都舉辦一次粉磨領(lǐng)域的交流，將粉磨領(lǐng)域的新裝備、新技術(shù)一一呈現(xiàn)。中國(guó)水泥網(wǎng)擁有一流的專(zhuān)家顧問(wèn)團(tuán)隊(duì)，粉磨領(lǐng)域頂級(jí)專(zhuān)家謝克平、高長(zhǎng)明、鄒偉斌、包瑋、樊粵明等作為中國(guó)水泥網(wǎng)的高級(jí)顧問(wèn)也將長(zhǎng)期幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

　　水泥行業(yè)粉磨技術(shù)發(fā)展到今天，已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，可以說(shuō)水泥業(yè)是名副其實(shí)的粉磨專(zhuān)家，在從粒徑約為50mm一直減小到約為10μm的范圍之內(nèi)，水泥行業(yè)做著不懈的努力。事實(shí)上，所有大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的各種先進(jìn)技術(shù)與其粉磨裝備的研發(fā)應(yīng)用，歷來(lái)都是最先出現(xiàn)在水泥工業(yè)，而后才逐漸推廣移植到其他的重化工業(yè)。因此作為粉磨技術(shù)裝備發(fā)展的“急先鋒”，水泥行業(yè)在粉磨技術(shù)裝備的進(jìn)步方面責(zé)任重大，仍然還有很長(zhǎng)的路要走，粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗也將是一個(gè)長(zhǎng)期的課題。

　　會(huì)議詳情請(qǐng)登陸：2011第四屆國(guó)際粉磨峰會(huì)專(zhuān)題