Φ4.2×14.5m水泥磨飽磨原因及處理方法

  “飽磨”是磨機(jī)常見的工藝故障,主要原因是磨機(jī)進(jìn)、出料量失去平衡,在短時(shí)間內(nèi),磨內(nèi)存料過多所致,其主要原因如下:
  a)喂料量過多,研磨體的粉磨能力短時(shí)間內(nèi)無法適應(yīng)。
  b)入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時(shí)減少喂料量。
  c)入磨物料水分過高,且通風(fēng)不良,風(fēng)不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸氣和細(xì)物料及時(shí)帶出磨外,致使物料因濕度過大而粘附與鋼球和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同時(shí)濕料還阻塞隔倉板的縫隙,引起排料空難。
  d)隔倉板篦縫被碎鐵肖和雜物堵死。
  e)閉路系統(tǒng)中,選粉機(jī)的選粉效率大降、回粉量太多,喂料量又未減少,磨機(jī)的粉磨能力不能適應(yīng)。
  f)一倉鋼球平均球徑太小、填充率過低或一倉研磨體填充率比二倉低得太多。
  g)隔倉板局部斷脫或穿孔,致使研磨體穿倉,粉磨能力大降。
  一旦出現(xiàn)“飽磨”,中控參數(shù)磨主機(jī)電流直線下降,出磨斗提、選粉機(jī)和入庫斗提的電流均接近空載電流,出磨負(fù)壓升高,若出現(xiàn)這種情況表明,磨機(jī)已是嚴(yán)重飽磨沒有出料子,并且此時(shí)出磨水泥溫度已經(jīng)降低了很多。


  排除方法一般是減少或停止喂料量,并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng),使磨機(jī)在少量或無料下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,系統(tǒng)就會(huì)逐漸恢復(fù)正常。系統(tǒng)正常之后盡量減產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間,因?yàn)轱柲ズ?,一倉鋼球級(jí)配被打亂,如果加產(chǎn)幅度大會(huì)再次出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象,這種飽磨是比較常見也是相對(duì)比較好處理的一種,只要操作員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)加以判斷再得到有效處理就可以了。
  還有一種較復(fù)雜的飽磨現(xiàn)象,主要是由于熟料易磨性變差后,操作員沒有及時(shí)降低臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,導(dǎo)致磨機(jī)工況逐漸惡化,一倉破碎能力顯著下降,物料進(jìn)出量失去平衡,大量沒有破碎的熟料夾在隔倉板篦縫中,使得一倉的物料不能及時(shí)排出,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨頭冒灰進(jìn)而出現(xiàn)了磨頭大量返料。大多數(shù)操作員一般都會(huì)按上述方法加大磨內(nèi)通風(fēng)量的方法來緩解飽磨狀況,首先指出的是這樣操作是沒有什么問題的,但是此時(shí)一定要注意在加大風(fēng)量時(shí),一倉還沒有來得及破碎的物料顆粒會(huì)很容易被大風(fēng)拉到二倉,進(jìn)而造成二倉球料比失衡,反而又造成了二倉飽磨??墒谴藭r(shí)由于一倉物料已經(jīng)被部分拉出,再加上先前處理一倉飽磨時(shí)的減產(chǎn)或止料,此時(shí)主電機(jī)電流明顯上升(與飽磨前相比)。


  在這種情況下如果操作員沒有全面的分析系統(tǒng)參數(shù),很容易得出主電機(jī)電流已經(jīng)上升飽磨狀況已經(jīng)被處理好這樣錯(cuò)誤的結(jié)論,開始磨機(jī)的正常喂料甚至是加大喂料量。其不知在處理飽磨時(shí)候只觀察到主電機(jī)電流的片面上升,卻沒有留意到出磨斗提電流卻是一點(diǎn)都沒有上升(如上圖),甚至一直處于空載狀態(tài)。此時(shí)二倉已經(jīng)處于嚴(yán)重飽磨狀態(tài),被從一倉拉到二倉的物料顆粒由于沒有得到充分的破碎,二倉的只具備研磨能力的研磨體是沒有辦法在短時(shí)間將其磨碎的,加上磨內(nèi)風(fēng)量的加大,這些物料顆粒會(huì)牢牢的卡在出磨篦板的縫隙上,將觸摸篦板牢牢堵死,此時(shí)如果操作不當(dāng),極易出現(xiàn)二倉的糊球、糊篦板,甚至出磨篦板會(huì)被高溫充滿靜電的物料完全堵死。
  對(duì)于這一狀況,一般要求這樣處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)一倉物料被拉出,但是出磨斗提電流沒有明顯變化,或者出磨斗提只是稍稍升高,之后又降到空載時(shí),此時(shí)就可判斷為二倉飽磨。此時(shí)萬萬不可盲目投料,甚至加產(chǎn)。此時(shí)應(yīng)該停止料,將尾排分機(jī)擋板全部關(guān)閉,以便夾在篦縫的物料顆粒掉落,然后讓磨機(jī)在這種狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)一分種左右后,再將尾排風(fēng)機(jī)擋板階梯式開啟至50%,并重復(fù)進(jìn)行,這樣重復(fù)到出磨斗提電流出現(xiàn)明顯上升趨勢(shì),再開始逐步喂料。在這里值得注意的是尾排風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉后,再緩慢拉起。萬萬不可將其一步到位拉到100%!因?yàn)檫@是相當(dāng)危險(xiǎn)的,二倉被磨細(xì)的物料很容易被強(qiáng)大的風(fēng)量瞬間拉出,而造成出磨斗提電流瞬間升高,嚴(yán)重的將出磨斗提壓死!

編輯:姜立東

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