余熱發(fā)電閃蒸技術(shù)適合應(yīng)用于水泥業(yè)

　　新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電是一項將水泥窯窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能的節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)可有效提高水泥生產(chǎn)過程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環(huán)境熱污染，從而實現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能減排。

　　近年來，我國水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)取得了長足的進步，在水泥企業(yè)中也得到了很好的應(yīng)用。然而，如何更好的利用低溫熱能、將更多的熱能轉(zhuǎn)換成電能，從而降低企業(yè)的成本，實現(xiàn)水泥工業(yè)的節(jié)能目標是水泥企業(yè)目前不斷追求的目標。據(jù)悉，純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)現(xiàn)有單壓進汽、雙壓補汽、閃蒸補汽和蒸汽二次補熱熱力系統(tǒng)，同時也有最新型的卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)，在這幾種技術(shù)中單壓系統(tǒng)最為普及。而閃蒸技術(shù)在國內(nèi)鮮有使用，那么該項技術(shù)在水泥企業(yè)中的使用情況如何呢？據(jù)了解，在國內(nèi)，亞東水泥的余熱發(fā)電是采用的閃蒸技術(shù)，于是，日前記者采訪了湖北亞東水泥有限公司總經(jīng)理張振崑。“閃蒸技術(shù)其實很適合應(yīng)用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電”，張振崑表示。

　　實際上，閃蒸技術(shù)是根據(jù)廢氣余熱品質(zhì)的不同而生產(chǎn)一定壓力的主蒸汽和及熱水，主蒸汽直接進入汽輪機，而熱水經(jīng)過閃蒸，生產(chǎn)出低壓的飽和蒸汽，然后進入汽輪機的，主蒸汽及低壓蒸汽在汽輪機內(nèi)作功，推動汽輪機轉(zhuǎn)動，從而共同生產(chǎn)電能。張振崑介紹說，由于閃蒸技術(shù)可以回收更多的飽和蒸汽，能利用更低溫的熱能，降低余熱鍋爐的排煙溫度，從而提高熱能的利用率，提高發(fā)電效率。

　　從亞東水泥實際的應(yīng)用情況來看，余熱發(fā)電閃蒸技術(shù)效果非常好?！肮镜挠酂岚l(fā)電設(shè)備故障率低、運轉(zhuǎn)率很高，而且在亞東的廠區(qū)絕對看不到漏氣的現(xiàn)象”，張振崑介紹說。

　　據(jù)悉，亞東水泥的余熱發(fā)電采用日本設(shè)計，其主要裝備如閃蒸器和蒸汽渦輪機等也由日本進口?！叭毡驹谶@方面的技術(shù)相對成熟”，張振崑說。與此同時，他也道出了進口設(shè)備費用高的事實，但他也表示，從亞東的實際情況來看，由于設(shè)備的運轉(zhuǎn)率高，后期的維護、保養(yǎng)都較為容易，因此前期的高投入也是值得的。保證亞東余熱發(fā)電設(shè)備低故障率的又一經(jīng)驗是——鍋爐水采用超純水，這避免了結(jié)垢問題，從而既保證了設(shè)備的導熱性能，也可以延長汽輪機的使用壽命。

　　事實上，閃蒸技術(shù)的投資相對較高確實是制約其發(fā)展的重要因素。然而，企業(yè)在選擇技術(shù)、裝備是更應(yīng)看重其性價比，所謂性價比就是要以性能/（購買成本+運行成本）的結(jié)果來最終選取產(chǎn)品。亞東的經(jīng)驗值得借鑒，同時，企業(yè)也應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況選擇最適合自己的技術(shù)裝備。目前，國內(nèi)的研究院所閃蒸技術(shù)方面也投入了大量的精力，隨著技術(shù)的不斷進步，國產(chǎn)化設(shè)備的不斷投入使用，或使使該項技術(shù)成本有所下降，使其得到更好的推廣應(yīng)用。

　　余熱發(fā)電技術(shù)又有了哪些技術(shù)進步？哪一種技術(shù)的發(fā)電效率更高？企業(yè)如何選擇適合自己的技術(shù)裝備？在3月25日由中國水泥網(wǎng)主辦的“2011第七屆余熱發(fā)電峰會”上，相關(guān)報告將一一呈現(xiàn)，敬請期待！