超低排放下電除塵的命運(yùn)與前景分析
摘要 本文簡要介紹了近十年來,面對(duì)不斷提升的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),電除塵所經(jīng)歷的沖擊和應(yīng)對(duì)。介紹了電除塵MEC技術(shù),指出:在現(xiàn)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下,現(xiàn)役電除塵可在不增加除塵空間的前提下實(shí)現(xiàn)環(huán)保升級(jí)。超低排放的實(shí)質(zhì)同樣是減排或降低粉塵逃逸,在進(jìn)一步挖掘電除塵潛力、滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)方面,MEC技術(shù)思想仍具有指導(dǎo)意義。通過對(duì)電除塵潛力的分析,推斷出電除塵必定成為超低排放乃至近零排放的首選。通過對(duì)電除塵器逃逸粉塵影響因素的分析,推演出環(huán)保升級(jí)的實(shí)質(zhì)是增收與減排、減排是重點(diǎn)。本文為靜電除塵設(shè)備的環(huán)保升級(jí)、新建電收塵器的選型和使用指明了方向和途徑。
關(guān)鍵詞 電除塵器 除塵效率 逃逸率 MEC技術(shù)
1 綜述
電除塵有濕電(濕式電除塵器,代稱WESP)和干電(干式電除塵器,代稱DESP)之分,在不引起混淆的情況下,以下所稱電除塵均指干電。
2000年以來,我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)完成了三次升級(jí)。對(duì)工業(yè)廢氣中的固體顆粒物而言,第一次升級(jí)從原來差異式排放標(biāo)準(zhǔn)(最高標(biāo)準(zhǔn)排塵≤100 mg/Nm3 )統(tǒng)一到50mg/Nm3 排放限值。屆此,舊有電除塵絕大多數(shù)不能滿足新標(biāo)。由于全面執(zhí)行時(shí)間為2010年1月1日,經(jīng)歷5年多時(shí)間的整合,期間的新、改、擴(kuò)項(xiàng)目按新標(biāo)建造,大量舊有電除塵在新標(biāo)執(zhí)行全面啟動(dòng)之日,面臨著升級(jí)改造的命運(yùn)。其時(shí),由于全行業(yè)對(duì)電除塵的認(rèn)知尚停留在傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上,對(duì)電除塵蘊(yùn)藏的潛力缺乏應(yīng)有的認(rèn)識(shí),特別是水泥行業(yè),伴隨著廢氣余熱利用的全面推行,煙氣條件(主要是煙氣溫度及含水率)發(fā)生了重大變化,粉塵的可收性朝向不利于電除塵捕集的方向轉(zhuǎn)變,幾乎所有在役窯尾電除塵(包括部分2005年后的新建項(xiàng)目)都達(dá)不到建造之初的排放指標(biāo)、更無法滿足新標(biāo),管理維護(hù)不善的窯頭電除塵也都超標(biāo)排放。剎時(shí)間,電除塵“過時(shí)論”、“瓶頸論”等論調(diào)甚囂塵上,舊有電除塵的升級(jí)改造以及部分新建項(xiàng)目的廢氣除塵均選擇了袋式除塵,甚至,一些地區(qū)的環(huán)保部門強(qiáng)行要求排污單位將電除塵改成袋除塵、即使是剛剛建成!
經(jīng)過近十年的磨合、適應(yīng)與市場盤整,期間雖然又經(jīng)歷了2015年的環(huán)保升級(jí),電除塵市場仍然有了新的起色。到目前為止,電退袋進(jìn)的局面已得到遏制。
電除塵市場的萎縮直接沖擊到高壓直流電源產(chǎn)品。2010年之后,幾乎所有大型電源制造商都加大了研發(fā)投入,開發(fā)新一代高壓電源。率先推出的是三相工頻電源,之后,各大廠商相繼推出了自行研發(fā)的高頻電源,近年來又推出微秒級(jí)脈沖電源。由此,我國的高壓直流電源的控制方式和整體性能達(dá)到了一個(gè)嶄新的高度。
與此同時(shí),電除塵本體制造商也紛紛尋求電除塵本體挖潛增效的解決方案,數(shù)年內(nèi)不斷有新成果推出--預(yù)荷電極,移動(dòng)電極,庫侖電除塵,過濾槽網(wǎng)等。其中,最具代表性的首推低低溫電除塵(改變了火電行業(yè)燃煤鍋爐電除塵器的命運(yùn)),其次是電除塵MEC技術(shù)(挽救了水泥行業(yè)窯頭電除塵)。
期間,電力行業(yè)推行環(huán)保工藝路線獲得巨大成功,鍋爐電除塵+濕法脫硫+濕式電除塵(WESP)使煙囪出口粉塵排放降到10mg/Nm3 甚至5 mg/Nm3 以下,電除塵“過時(shí)論”、“瓶頸論”不攻自破。
2013年,國家環(huán)保部再次推新, 30 mg/Nm3 、 20 mg/Nm3 粉塵排放限值頒布, 2015年1月1日起全面執(zhí)行。剛剛有所穩(wěn)定的除塵產(chǎn)品市場再次遇到新的沖擊。然而,這一次的沖擊裂度遠(yuǎn)不象第一次的沖擊那樣猛烈--業(yè)內(nèi)人士變得理智,是由于技術(shù)底蘊(yùn)得到了增強(qiáng)。在某種程度上,高頻電源大量進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域成為了許多人心理上的支撐。
有一些地區(qū),2015年執(zhí)行30 mg/Nm3 排放限值,時(shí)隔2年,地方政府就推行20 mg/Nm3 排放限值,并且強(qiáng)制安裝了在線監(jiān)測。雖然不是全范圍的環(huán)保升級(jí),卻對(duì)部分地區(qū)形成不小的震蕩。
有消息稱:以排放限值10 mg/Nm3 為標(biāo)志的超低排放標(biāo)準(zhǔn)不久即將頒布實(shí)施,部分地區(qū)正在醞釀提前試行超低排放標(biāo)準(zhǔn),這不能不說是除塵行業(yè)的又一次強(qiáng)烈地震。
盡管近十年來電除塵技術(shù)有了些許的進(jìn)步,但這種進(jìn)步與環(huán)標(biāo)的升級(jí)速度相比似乎還是慢了半拍??梢韵胍姡撼团欧艠?biāo)準(zhǔn)貫徹之后不久,粉塵排放限值為5 mg/Nm3 (部分地區(qū)為3 mg/Nm3 )的近零排放標(biāo)準(zhǔn)必將提上議事日程。
誠然,如果不計(jì)建造投資和運(yùn)行成本,電、袋除塵滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)上都沒有障礙。但是,技術(shù)先進(jìn)和進(jìn)步的標(biāo)志是以更少的資源消耗滿足更高的使用要求。因此,我們應(yīng)尋求更經(jīng)濟(jì)適用的環(huán)保升級(jí)模式。
2 電除塵升級(jí)改造案例:實(shí)踐MEC技術(shù),實(shí)現(xiàn)20 mg/Nm3 排放限值
電除塵MEC技術(shù)是上海激光電源設(shè)備有限責(zé)任公司于2009年首次推行的電除塵升級(jí)改造技術(shù),是集本體機(jī)械(Mechanical)、電源電氣(Energization)、煙氣條件(Conditioning )于一體的電除塵系統(tǒng)改造技術(shù),率先應(yīng)用于窯尾電除塵改造,后推廣應(yīng)用于多項(xiàng)窯頭電除塵器的升級(jí)改造,在鋼鐵燒結(jié)機(jī)頭煙塵治理方面也有成功案例。
2015年1月1日起,湖北省開始執(zhí)行30 mg/Nm3 粉塵排放限值。某水泥集團(tuán)有多條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線,窯頭廢氣治理均使用電除塵,建造時(shí)多按≤50 mg/Nm3 設(shè)計(jì),新標(biāo)生效之前,由于本體運(yùn)行缺陷和廢氣余熱利用,部分設(shè)備已不能滿足設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)執(zhí)行之機(jī),擬改造成袋式除塵并已立項(xiàng)。
該集團(tuán)內(nèi)有一條生產(chǎn)線的窯頭電除塵由于某種原因曾于2012年初實(shí)施機(jī)電一體化改造、旨在滿足設(shè)計(jì)期望,3年來的運(yùn)行,不但保持了設(shè)計(jì)粉塵排放指標(biāo),已然能夠滿足新標(biāo)要求,已調(diào)往另一工廠、正面臨窯頭電除塵升級(jí)改造課題的設(shè)備副總悉知此情,為尋求穩(wěn)健可靠而資源消耗更低的解決方案,向集團(tuán)建議通過考察論證后再做決定,集團(tuán)最終廢棄了原立項(xiàng),轉(zhuǎn)而采用MEC技術(shù)對(duì)電除塵實(shí)施改造。兩個(gè)工廠在2015年春節(jié)前后先后施工,重新投運(yùn)之后所達(dá)到的效果優(yōu)于之前的期望,升級(jí)改造獲得了成功。自此,集團(tuán)明文規(guī)定:所有窯頭電除塵一律采用電改電的方法實(shí)現(xiàn)環(huán)保升級(jí)。
時(shí)隔2年,湖北省部分地區(qū)將固體顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)提高到≤20mg/Nm3 。令人欣慰的是:實(shí)施MEC技術(shù)改造的窯頭電除塵無須采取新的重大舉措、僅通過加大檢修力度即輕松實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固提效。
電除塵MEC技術(shù)是一種升級(jí)改造的方法思路,更是一種理念,并且隨著環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)不斷豐富其內(nèi)涵。在超低排放新標(biāo)即將貫徹之際,MEC技術(shù)又迎來新的發(fā)展契機(jī)。
電除塵MEC技術(shù)沒有超脫經(jīng)典電除塵理論范疇,但在應(yīng)用領(lǐng)域有了豐富和完善。 MEC技術(shù)把過于繁復(fù)電除塵理論進(jìn)行了濃縮,在新的環(huán)保形勢和廢氣余熱利用的新情況之下,更具有實(shí)際指導(dǎo)意義,特別適用于現(xiàn)役電除塵器的升級(jí)改造。
MEC技術(shù)的最大特點(diǎn)是通過現(xiàn)有除塵空間的挖潛使之增收與減排,其最大優(yōu)勢是只要原電除塵器在建造之初的規(guī)格選型合乎規(guī)定,升級(jí)改造一般不需要增加電場(需要增加保險(xiǎn)系數(shù)的除外)。對(duì)已嚴(yán)格滿足20 mg/Nm3 粉塵排放限值的電除塵,按MEC技術(shù)思路實(shí)施升級(jí)改造,仍可不增加除塵空間而通過進(jìn)一步挖潛以實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)。
3超低排放的實(shí)質(zhì)
電除塵升級(jí)改造,看上去是除塵效率的提高,而實(shí)際上,環(huán)保升級(jí)引起除塵效率的變化是很小的,增收的粉塵按時(shí)間秒計(jì)量的話堪稱微不足道。假設(shè)將排塵20mg/Nm3的煙氣降到10mg/Nm3,小時(shí)百萬標(biāo)方氣量每秒增收粉塵2.8克(參見表1),是人吹一口氣就能吹走的粉塵量。理解了這一點(diǎn)之后,就能理解到如果采取措施,消減從異常渠道逃逸的粉塵量(如果有),就有可能無需增加電場空間就能實(shí)現(xiàn)環(huán)保升級(jí)。從另一個(gè)角度去理解,末級(jí)電場的粉塵細(xì)且輕,吸附于極板之時(shí),由于有電荷的附著、不容易被氣流帶動(dòng),一旦電荷釋放且脫離了極板,極容易被氣體帶動(dòng)而混入煙氣。也就是說,即使增加電場空間多收一些粉塵,如果忽略了粉塵逃逸的途徑,則無法保證最終逃逸粉塵的消減。
表1.不同環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)下的粉塵逃逸量對(duì)比
可見,電除塵升級(jí)改造,雖然有增收,但重點(diǎn)在減排。增收與減排是兩個(gè)不同的概念--雖有交織,其內(nèi)涵大不同。
增收只發(fā)生在電場空間,而減排不僅僅與電場工作效率有關(guān),更取決于電場周邊及粉塵進(jìn)入清灰降落和排灰輸送過程之中。其間任何環(huán)節(jié)失控,都會(huì)使增收前功盡棄。所以,超低排放的實(shí)質(zhì)是減排,即使電場內(nèi)沒有增收,把減排工作做好了,有可能就實(shí)現(xiàn)了環(huán)保升級(jí)。
4 電除塵的潛力
消除本體缺陷,使舊有電除塵器實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)期望的排放目標(biāo),是升級(jí)改造的前提。此處所述電除塵潛力空間,是超出設(shè)計(jì)期望的功能效果。
依據(jù)經(jīng)典電除塵理論和既往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行挖潛--電除塵挖潛的基本方法
在設(shè)計(jì)期望恢復(fù)滿足的前提之下,挖掘本體潛力可從以下幾個(gè)方面入手:
采用先進(jìn)供電方式--常規(guī)意義上的電源升級(jí)
增設(shè)輔助收塵 --攔截逃逸粉塵
消除設(shè)計(jì)缺陷 --糾正行業(yè)習(xí)慣性偏離
堵塞異常逃逸 --消減電場外區(qū)域的粉塵逃逸
采取煙氣調(diào)質(zhì)措施--必要場合或工況異常的保駕
強(qiáng)化可靠性投入 --經(jīng)常性、多發(fā)性故障的根本消除、保證持續(xù)達(dá)標(biāo)
這些年來的改造實(shí)踐,正是按照上述思路開展的--是MEC技術(shù)的既往體現(xiàn)。做到了,就能達(dá)到減排的目標(biāo);做到充分,還會(huì)高于期望目標(biāo)。
回顧十年來的環(huán)保升級(jí)與電除塵技術(shù)的發(fā)展,以濕電為標(biāo)志的超低排放指標(biāo),以高頻電源為標(biāo)志的供電水平,以煙氣調(diào)質(zhì)為手段的增效措施,都使電除塵的實(shí)際效果和客戶信任度有所提升。以MEC技術(shù)為代表的電除塵升級(jí)改造技術(shù)(低低溫電除塵偏重于C,團(tuán)聚劑技術(shù)也屬于C類,移動(dòng)電極偏重于M,各種先進(jìn)電源的采用屬E,諸如此類),可直接提升原有電除塵器的性能指標(biāo),使一些已經(jīng)瀕臨淘汰的電除塵起死回生。
在役電除塵,大都能夠通過改造滿足現(xiàn)行粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)≤30 mg/Nm3 及≤20 mg/Nm3,新建電除塵更沒有問題。
當(dāng)超低排放、近零排放成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之時(shí),挖掘既有除塵空間的潛力仍有可為之處。
陽極板的潛力
觀察發(fā)現(xiàn):ZT24型極板的波形表面,背風(fēng)側(cè)有一粉塵薄層附著,表明細(xì)粉塵吸附到極板表面之后,振打清灰無法將其震落,氣流對(duì)其不能形成沖刷,所以能夠長期依附于極板表面,但其厚度很薄 不足1mm.。波形的迎風(fēng)面,可看到金屬底色,表明即使是附著力較強(qiáng)的微塵也不能附著其上--荷電粉塵吸附上去之后,攜帶粗顆粒粉塵的氣流沖刷到極板表面,將連同已吸附于極板的粉塵一起重返主氣流。這樣一來,集塵面積的利用率就打了不小的折扣。后級(jí)電場的迎風(fēng)面雖也能看到薄層粉塵積聚,但這并不改變氣流對(duì)極板表面沖刷的事實(shí)。
C型極板沒有ZT24型極板那樣的大波形,主集塵面上沒有迎風(fēng)面,氣流的沖刷和吹掃沒有顯露的痕跡。然而,C型極板寬度480mm,厚度40或50mm兩邊平分,防風(fēng)溝深20-24mm。紊流狀態(tài)下,寬480mm深20-24mm的溝槽不可能保持全寬范圍內(nèi)溝槽內(nèi)區(qū)域處于層流狀態(tài),極板中部表面一定寬度范圍無法避免紊流主氣流的吹掃和沖刷。假如粉塵潮濕、附著力強(qiáng),吹掃氣流無法將其吹走;如果粉塵干燥、附著力弱,則氣流吹掃及清灰二次揚(yáng)塵都比較嚴(yán)重。
設(shè)想改進(jìn)極板形狀、加大溝槽的深寬比,防風(fēng)溝槽內(nèi)就可形成足夠深度的層流,從而大幅減少氣流吹掃和清灰二次揚(yáng)塵。僅此,逃逸粉塵的消減量,足可滿足減排要求。事實(shí)上,在上一輪的升級(jí)改造中,業(yè)界已有人關(guān)注到這一方面,并且設(shè)計(jì)出過濾槽網(wǎng)以消弱二次揚(yáng)塵,取得了一定的成效,但這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,因過濾槽網(wǎng)僅在每個(gè)電場的出端有添加,其作用是局部的,并不能對(duì)整個(gè)電場的二次揚(yáng)塵完全抑制。
陰極線的潛力
電暈線的收塵能力只有當(dāng)陰極清灰失效時(shí)才能得到彰顯。正常(陰極清灰)情況下,陰極線不收塵--雖有收塵能力,但極線表面需要保持清潔以利于放電,而極線沒有象極板那樣的容塵和防風(fēng)溝槽,因而其收塵能力未加以利用。
設(shè)想改進(jìn)陰極構(gòu)型,設(shè)置容塵結(jié)構(gòu)及防風(fēng)溝槽,清灰時(shí)粉塵沿溝槽落入灰斗,則陰極收塵功能就能得到利用。
陰極具備收塵能力是不爭的事實(shí),其收塵能力的量度有待考證。初步判斷:如果能夠加以利用,陰極所收集的粉塵總量,遠(yuǎn)超過當(dāng)前逃逸粉塵的總量。但這并不等于利用好陰極收塵功能就能把粉塵逃逸降到零,因?yàn)闊煔庵械姆蹓m由于陰極的有效捕集而減少,對(duì)應(yīng)地,陽極捕集粉塵的絕對(duì)量也會(huì)有所減少--而這種減少必然低于陰極捕集的量,因而總的捕集效率有所增加。
無形變的內(nèi)部構(gòu)型
電場狀態(tài)的保持對(duì)電除塵的持續(xù)達(dá)標(biāo)非常重要。但是,目前國內(nèi)普遍使用的電場構(gòu)型,多為過約束聯(lián)結(jié)--整排極板、整片線框形成固定的整體,看似穩(wěn)固,實(shí)是限制了板、線的自由伸縮、造成過約束變形,板、線內(nèi)應(yīng)力的釋放受到約束,導(dǎo)致變形的發(fā)生,極距不均由此產(chǎn)生。高溫電除塵及極板、線框和極線加工內(nèi)應(yīng)力未能及時(shí)釋放的電除塵皆有此憂慮。
一種上部吊掛、下部僅作限位而不固聯(lián)的安裝方式有利于極板、板線形狀的保持,但不利于清灰振打力的傳遞,可謂有利有弊。在適用的場合(高溫?zé)煔?,粉塵干燥而易于清除的場合),可按該方式構(gòu)型--電極形位的保持使電場能夠發(fā)揮最佳的收塵功效、長期滿足設(shè)計(jì)期望。
供電裝置的潛力
電除塵的部分潛力蘊(yùn)藏于高壓供電之中。已知的結(jié)果是:當(dāng)電場放電條件按時(shí)間和空間都比較均衡時(shí),放電和收塵效果最佳;當(dāng)放電條件在時(shí)間或空間上不均衡擬或嚴(yán)重不均衡時(shí),電場工作不穩(wěn)、除塵效率下降。放電受到干擾,收塵難以為繼、時(shí)斷時(shí)續(xù)。三相電源、恒流電源、高頻電源、高頻恒流電源在抑制電場工作波動(dòng)和注入有效電暈功率方面均顯示出比常規(guī)電源更具優(yōu)勢,在針對(duì)PM10、PM2.5超細(xì)粉塵方面,脈沖電源(微秒級(jí))開始展現(xiàn)其優(yōu)越性。在可望之未來,納秒脈沖電源有可能在脫除多種有害氣體成分和超細(xì)粉塵方面展現(xiàn)新的功效。
在當(dāng)前,先進(jìn)高壓電源在強(qiáng)化供電控制功能和工作可靠性方面不斷得到提升,并通過結(jié)合本體構(gòu)型和煙塵特點(diǎn)、謀求合理匹配,在實(shí)現(xiàn)電除塵環(huán)保升級(jí)方面成為不可或缺的內(nèi)容。
對(duì)實(shí)際的工況,有粉塵存在、濃度高且極不均勻或濃度低且粉塵極細(xì),煙氣中存在多種氣體成分,極板和極線都有一定程度的附灰,板線附灰且不均勻--此種情形下的陰極放電呈紛雜的狀態(tài),粉塵的荷電與遷移過程既受到紊流氣流的帶動(dòng),又受到靜電驅(qū)動(dòng)的作用,并在濃度梯度力的作用下趨向陽極板。電場有效利用率在空間和時(shí)間上尚存在一定的真空,氣流沖刷、吹掃、清灰產(chǎn)生二次揚(yáng)塵在當(dāng)前捕集到的粉塵中的占比尚難衡量,既有空間的除塵潛力有多少?消除二次揚(yáng)塵,必帶來除塵效率擬或粉塵逃逸率的重大改變,改善各級(jí)電場的不均衡放電或無效供電既能增進(jìn)收塵效果、又能減少能量浪費(fèi)。凡此種種,都與供電控制密切相關(guān)。相應(yīng)地,供電控制方式的進(jìn)步對(duì)電場功能的提升是不斷加深的。
潛力空間綜合
經(jīng)典除塵理論、既往實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下的挖潛,使既有電除塵達(dá)到應(yīng)有的工作能力;陽極改型,消減二次揚(yáng)塵的同時(shí)、提高捕集能力;陰極收塵,增加除塵能力;可靠性設(shè)計(jì),持續(xù)保持高效;供電方式改進(jìn),相同除塵空間的捕集能力提高。以上諸法全面實(shí)施,現(xiàn)役四電場電除塵滿足超低排放乃至近零排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)無障礙。
5 辨析電、袋除塵之誤區(qū)
實(shí)踐是最好的老師。
經(jīng)典電除塵理論貫穿于從工藝選型布置到使用維護(hù)的全過程,超排多因沒有按照這一要求開展工作。電除塵使用過程遇到的諸多坎坷,并非電除塵理論本身的缺點(diǎn)或錯(cuò)誤,而是建造和使用過程違規(guī)所致。凡嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)踐的電除塵器,其性能可長期保持。事實(shí)上,在役電除塵的一部分,未經(jīng)歷大動(dòng)作的改造而實(shí)現(xiàn)了環(huán)保升級(jí)(撇除環(huán)保造假的用戶),是因?yàn)橛脩衾斫獾诫姵龎m的工作原理和維護(hù)要令,不斷完善故障部件的缺陷和強(qiáng)化維護(hù)管理工作。
繁瑣而復(fù)雜的電除塵理論,的確令許多使用者望而卻步,并成為反對(duì)者否定電除塵的理由,特別是既有電除塵面臨環(huán)保升級(jí)話題、而原有電除塵本身就存在維護(hù)不力、排放超標(biāo)之痼疾,恢復(fù)其應(yīng)有功能并且實(shí)現(xiàn)環(huán)保升級(jí),在某些人心里,是敢想而不敢為之事。
為簡化繁雜的電除塵理論所規(guī)導(dǎo)的細(xì)節(jié),我公司在電除塵達(dá)標(biāo)改造和升級(jí)改造實(shí)踐中,總結(jié)出的簡便實(shí)用的電除塵升級(jí)改造方法稱“電除塵MEC技術(shù)”。面對(duì)環(huán)保升級(jí)和環(huán)保執(zhí)法苛嚴(yán)的話題,只需通過對(duì)現(xiàn)役電除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面觀察分析,就能找到差距之所在,然后針對(duì)存在問題和改造目標(biāo),制定出經(jīng)濟(jì)簡捷、適用的技術(shù)改造方案,在確保電場工作效率達(dá)到最佳的同時(shí),使減排目標(biāo)得以兌現(xiàn)并且長期保持。
在中國經(jīng)濟(jì)快速增長的背景下,多數(shù)使用者習(xí)慣于速效式的工程操作模式。客戶并不總是對(duì)的,合作是雙方的。睿智的客戶永遠(yuǎn)選擇資源消耗最省的產(chǎn)品,自身也不斷加強(qiáng)認(rèn)知。
在此,有必要提醒一下:布袋投運(yùn)之初,其過濾效率將異常高效,這常常會(huì)給人一種誤導(dǎo):只要袋子不破,效果將長期保持--不懂袋除塵工作機(jī)理的人常以此作為口頭禪、樂此不疲--殊不知,真相并非如此。
袋除塵過濾機(jī)理告訴我們:新濾袋在粉塵附著之前,其過濾效率其實(shí)不高、根本不可能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。只有經(jīng)過一段時(shí)間的過濾,濾料絨毛內(nèi)粘附上致密的微細(xì)粉塵之后,才能形成理想的過濾層而實(shí)現(xiàn)期望的過濾效率--煙氣溫度、濾速(與壓力損失密切相關(guān))、粉塵粘度等決定了濾料的過濾效率,覆膜濾料以膜材料的孔徑?jīng)Q定過濾效率。隨著時(shí)間的延長,覆膜孔徑將會(huì)磨損擴(kuò)大,裸濾料之絨毛也會(huì)因磨損逐漸失去骨架支撐作用而降低過濾效率。當(dāng)起支撐作用的覆膜或?yàn)V料絨毛磨損到一定程度,粉塵排放就會(huì)超標(biāo),即使袋子沒有破損。如果工作期間出現(xiàn)工況異常,將加速濾料的磨損和老化。
面對(duì)超低排放特別是近零排放,袋除塵有其致命的弱點(diǎn)--在濾料壽命周期內(nèi),袋除塵的除塵效率自然地、持續(xù)地降低。
想要延長布袋壽命(過濾效率滿足達(dá)標(biāo)排放),就需改變選型參數(shù)、大幅降低過濾風(fēng)速以減少磨損,以此延長有效過濾壽命,還應(yīng)防止異常高溫的出現(xiàn)。
在電袋之爭中,還有人提出過電除塵對(duì)微細(xì)粉塵的處理能力很弱甚至無法捕集,這是一種謬誤。微細(xì)粉塵的捕集機(jī)理是氣流帶動(dòng),尤其是0.1微米以下的粉塵。因?yàn)闅饬鲙?dòng),紊流條件下,粉塵到達(dá)極板附近的機(jī)會(huì)大大增加,當(dāng)進(jìn)入層流層之內(nèi),再依靠靜電吸附而被捕集,其驅(qū)進(jìn)速度較小但有一個(gè)下限、不會(huì)更低。所以,電除塵能夠捕集任何粒徑的粉塵。相反,袋除塵的工作機(jī)理是過濾,致密的粉塵層或覆膜孔隙都存在一定的孔徑,大于該孔徑的粉塵才能被截留,對(duì)0.1微米以下的粉塵,袋除塵無能為力;當(dāng)使用一段時(shí)間后,由于磨損,更大粒徑的粉塵也將穿越過濾層而形成逃逸。因此,在捕集超細(xì)粉塵方面,電除塵更具優(yōu)勢。
6 結(jié)語
一種產(chǎn)品的命運(yùn)有時(shí)并非人力所能主宰,但遇到坎坷就放棄努力則使挽回的機(jī)會(huì)失之交臂。電除塵曾經(jīng)的遭遇在超低排放、近零排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行之機(jī)很可能重現(xiàn),業(yè)界應(yīng)居安思危,提前決策、加大投入,開發(fā)更多的新技術(shù)、新產(chǎn)品并開展實(shí)踐驗(yàn)證活動(dòng),以滿足新標(biāo)。
電除塵的潛力其實(shí)超出所有人的預(yù)期,但潛力的挖掘需要相關(guān)人士摒棄傳統(tǒng)思維、拓展思路,從電除塵經(jīng)典理論中領(lǐng)悟其功能潛力之所在,通過對(duì)各相關(guān)構(gòu)型及動(dòng)態(tài)過程細(xì)節(jié)的明辨與分析,探尋出可資挖潛的途徑。本文所涉電除塵的潛力只是拋磚引玉,相信用不了多久,業(yè)界必有更多、更有效的方法和產(chǎn)品推出。
電除塵可以捕集任何粒徑的粉塵,粒徑小于0.1微米時(shí),粉塵驅(qū)進(jìn)速度為一定值、不再隨粒徑的減少而降低;袋除塵由于工作機(jī)理是過濾,過細(xì)的粉塵難以截留。當(dāng)近零排放成為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、更多的超細(xì)粉塵需要被截留時(shí),電除塵更具優(yōu)勢。
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【3】陳小明等 恒流供電機(jī)制詮釋, 第十七屆中國電除塵學(xué)術(shù)會(huì)議論文集, 湖北 武漢,2017.10
編輯:俞垚伊
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