泰和南方:堅(jiān)定“一體化”實(shí)踐,為有源頭活水來
近年來,江西水泥所屬泰和南方緊緊圍繞“提質(zhì)增效、優(yōu)化升級(jí)”兩大攻堅(jiān)戰(zhàn),聚焦主業(yè),做強(qiáng)水泥、做優(yōu)商混、做大骨料,打出轉(zhuǎn)型升級(jí)“組合拳”,積極推進(jìn)“水泥+”,成為江西水泥第一家集水泥、商混、骨料生產(chǎn)銷售一體化全能工廠,爭做江西水泥“一體化”發(fā)展藍(lán)圖的踐行者。
“水泥+”一體化 優(yōu)化升級(jí)添動(dòng)力
泰和南方原有的水泥、混凝土生產(chǎn)線產(chǎn)能規(guī)模小、工藝技術(shù)落后,經(jīng)營發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。江西水泥審時(shí)度勢,推行“一體化管理,協(xié)同化經(jīng)營”經(jīng)營新思路,開啟了泰和南方成長壯大新征程。
2020年,積極響應(yīng)泰和縣政府“倍增計(jì)劃”,全面推進(jìn)“水泥+”發(fā)展戰(zhàn)略,“水泥+”改擴(kuò)建項(xiàng)目列入泰和縣重點(diǎn)項(xiàng)目。當(dāng)年8月,HZS180商混生產(chǎn)線新增建設(shè)和舊線環(huán)保技改實(shí)現(xiàn)并線運(yùn)行生產(chǎn)。2021年11月,年產(chǎn)100萬噸骨料生產(chǎn)線建成投產(chǎn),標(biāo)志著泰和南方以水泥銷售為基礎(chǔ)、以商混經(jīng)營為抓手、以骨料生產(chǎn)為支撐的“一體化管理、協(xié)同化經(jīng)營”格局正式形成。
“兩翼”發(fā)展同風(fēng)起。泰和南方積極貫徹中國建材“做強(qiáng)水泥、做優(yōu)商混、做大骨料”的發(fā)展原則,項(xiàng)目建設(shè)快速推進(jìn),技術(shù)創(chuàng)新持續(xù)提高,破繭成蝶,迎風(fēng)逆行,向陽而生,堅(jiān)定地邁出了“一體化”發(fā)展之路。
生產(chǎn)一體化 管理整合提效率
為推進(jìn)瘦身健體、提質(zhì)增效,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,泰和南方實(shí)施水泥、商混業(yè)務(wù)法人合并,人、財(cái)、物,產(chǎn)、供、銷實(shí)行一體化管理,做到工作同謀劃、同布置、同檢查。
生產(chǎn)管理全面整合。將水泥、熟料、骨料、商混生產(chǎn)合并到制造部統(tǒng)一管理,生產(chǎn)組織、安全環(huán)保、質(zhì)量控制實(shí)行管理統(tǒng)籌,各工段、各崗位統(tǒng)籌安排,有序銜接。針對水泥粉磨、商混、骨料生產(chǎn)在同一廠區(qū)的現(xiàn)狀,項(xiàng)目設(shè)計(jì)時(shí)綜合考量,實(shí)現(xiàn)水泥粉磨、骨料生產(chǎn)集中控制,骨料、商混產(chǎn)品同步檢驗(yàn),維修、機(jī)電隊(duì)伍技術(shù)共享,優(yōu)化了流程,減少了人員,為降本增效奠定了基礎(chǔ)。
技術(shù)力量全力保障。骨料投產(chǎn)伊始,為盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),不斷調(diào)整摸索,攻關(guān)突破。生產(chǎn)技術(shù)上,采取了增長錘式破碎機(jī)的錘頭,調(diào)整錘式破碎機(jī)錘頭與篩板的間隙,改進(jìn)高頻篩內(nèi)篩板等措施;產(chǎn)品質(zhì)量上,源頭控制砂石來料質(zhì)量,改造配置機(jī)制砂噴水?dāng)嚢柘到y(tǒng),配備專人進(jìn)行骨料成品檢測,骨料線投產(chǎn)三個(gè)月實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),臺(tái)產(chǎn)提高57%,電耗下降65%,邁出了降本增效堅(jiān)實(shí)步伐。
生產(chǎn)調(diào)度全程銜接。泰和南方骨料主要產(chǎn)品有骨料、機(jī)制砂、石粉三大類,占比不一,產(chǎn)品共生。由于庫容小,一種產(chǎn)品滯銷將因漲庫影響生產(chǎn)連續(xù)性,產(chǎn)銷銜接成為骨料連續(xù)生產(chǎn)的制約因素。泰和南方成立產(chǎn)銷調(diào)度中心,每日根據(jù)客戶骨料品種需求提前上報(bào)調(diào)度中心,生產(chǎn)部門根據(jù)品種做到合理安排,同時(shí)輔以水泥窯生料配料和攪拌站骨料自用。骨料生產(chǎn)消化礦山廢石,水泥生產(chǎn)消化骨料副產(chǎn)品,商混生產(chǎn)消化骨料和水泥產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了水泥、商混、骨料生產(chǎn)循環(huán)聯(lián)動(dòng),優(yōu)化了庫存空間,保障了生產(chǎn)連續(xù)高效運(yùn)行。
經(jīng)營一體化 創(chuàng)新營銷增效益
泰和南方作為江西水泥第一家全產(chǎn)業(yè)鏈公司,先行先試,堅(jiān)持走一體化道路,不斷創(chuàng)新營銷模式,凸顯“市場一體化”經(jīng)營理念,整合水泥、商混、骨料銷售及供應(yīng)鏈渠道,打造綜合性經(jīng)銷商,做到資源共享,信息互通,市場共建。以商混銷售為杠桿,帶動(dòng)水泥和骨料銷售提升,讓一體化管理的成本優(yōu)勢,全產(chǎn)業(yè)鏈帶來的協(xié)同優(yōu)勢,在市場上充分展現(xiàn)為高話語權(quán)和強(qiáng)競爭力,真正形成“以水泥銷售為基礎(chǔ),以商混經(jīng)營為抓手,以骨料生產(chǎn)為支撐”的“一核兩翼”一體化經(jīng)營格局,為江西水泥一體化管理貢獻(xiàn)“泰和方案”。
骨料銷售方面,細(xì)分產(chǎn)品定位,確立了以泰和、吉安為核心區(qū)域,按照“先拌站、再工程、后網(wǎng)點(diǎn)”思路,以持續(xù)互惠互利、合作共贏、同謀發(fā)展的戰(zhàn)略布局,“精準(zhǔn)銷售”搶市場,骨料銷售創(chuàng)佳績,2022年首年投放市場即達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),骨料外銷及商混自用產(chǎn)能發(fā)揮率達(dá)108%。
商混銷售方面,確立“抓大不放小,就近不舍遠(yuǎn)”、“攻關(guān)搶占城區(qū)方量,鞏固提升鄉(xiāng)鎮(zhèn)方量”策略,市場占有率由原來不足8%提高升到39%,2019年至2022年,商混銷量、凈利潤逐年大幅增長,“1+1>2”的效果初步顯現(xiàn)。創(chuàng)新營銷模式,由傳統(tǒng)直銷墊資銷售調(diào)整為直銷、經(jīng)銷、代理多形式銷售,有效防患了資金風(fēng)險(xiǎn),改善了商混經(jīng)營質(zhì)量。
商混銷售助力骨料、水泥拓市場,為水泥主業(yè)贏得市場提供有力保障,一核兩翼,齊頭并進(jìn),聯(lián)動(dòng)創(chuàng)效優(yōu)勢已經(jīng)顯現(xiàn),一體化的競爭優(yōu)勢在市場上也得到了很好的印證,G105泰和縣文田至上田立交橋段公路改建工程是一體化協(xié)同創(chuàng)效的典范,整個(gè)工程商混、水泥、骨料全部使用公司產(chǎn)品?!笆袌鲆惑w化”實(shí)現(xiàn)了板塊協(xié)同發(fā)展,為公司經(jīng)營效益完成形成強(qiáng)大支撐。
萬里長風(fēng)起云端。泰和南方“一體化”發(fā)展藍(lán)圖已經(jīng)繪就,泰和南方將堅(jiān)持以黨的二十大精神為引領(lǐng),全面貫徹新發(fā)展理念,堅(jiān)定不移走高質(zhì)量發(fā)展之路,助力江西水泥實(shí)現(xiàn)“2255”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo),為新天山水泥建成具有中國特色的世界一流水泥公司作出新貢獻(xiàn)。
編輯:李佳蔚
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