新型濕法制砂工藝 | 引領(lǐng)技術(shù)革命

 在國家綠色可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略引領(lǐng)下，砂石骨料作為工程建設(shè)中最基礎(chǔ)、用量最多的建材原料，天然河砂具有顆粒渾圓，表面光滑以及石粉含量低的優(yōu)點，在建筑領(lǐng)域大量應(yīng)用，隨著河砂石資源的匱乏，以礦石為原料加工的機制砂石替代了河砂，由于傳統(tǒng)的機制砂通過石打石、石打鐵破碎得來，其生產(chǎn)工藝在粉塵控制方面存在著難以解決的問題，不同的生產(chǎn)工藝又造成了機制砂石質(zhì)量的參差不齊，特別是在礦石開采過程所面臨山體表面的含泥層、分化層、附著巖等混合礦石原料時，傳統(tǒng)的工藝更是無法直接生產(chǎn)。

能耗高、生產(chǎn)成本高

工藝流程復(fù)雜 占地面積大

產(chǎn)品單一、質(zhì)量不穩(wěn)定

市場傳統(tǒng)的設(shè)備、技術(shù)工藝在生產(chǎn)時都無法有效處理這些35%左右的“廢棄料”，需要爆破后裝車、轉(zhuǎn)運至空地堆放，占用大量的用地指標，處理起來麻煩又費錢，還埋下了環(huán)境污染和山體滑坡的安全隱患。

 為了響應(yīng)中央和省委、省政府的決策部署，貫徹實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和清潔生產(chǎn)，鑫金山不斷改進生產(chǎn)工藝，推出新型”水生態(tài)“濕法制砂工藝。

 仿河砂”水生態(tài)“工藝是模擬河砂自然形成的過程，生產(chǎn)全流程通過水的作用力對礦石進行破碎、沖刷、揉搓、研磨、整形，減少了砂粒中的片狀顆粒，保證了砂粒外觀圓潤，再通過氣泡對砂石夾層及石縫進行沖擊，達到去除泥質(zhì)，控制MB值的目的。

 獨創(chuàng)的污水處理平臺的逆流設(shè)計使輕質(zhì)雜物及泥質(zhì)雜物有效分離，為生產(chǎn)過程中多級水洗提供的條件；同時，通過多級水洗降低砂石中的含粉量，可以減少或不用絮凝劑，全程無粉塵、無污水外排，從而減少了水的用量，制砂設(shè)備與污水處理設(shè)備在空間進行梯度布局，減小了場地的占用。

 氣膜廠房，設(shè)備生產(chǎn)區(qū)域無人化，中控大廳遠程操作，對設(shè)備的性能參數(shù)進行在線監(jiān)測及智能化控制，通過設(shè)備及工藝智能穩(wěn)定系統(tǒng)實現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定性及工藝穩(wěn)定性，確保持續(xù)的高安全性及高可靠性生產(chǎn)。

 新型濕法制砂生產(chǎn)工藝，適用于南方多雨、水資源豐富的地區(qū)。南方地區(qū)溫度高、雨水多，砂石原料中紅色泥土含量多，風化程度較高，相對北方地區(qū)，同種物料硬度較小，加工易成細粉，包裹在砂子、骨料表面，影響砂子、骨料質(zhì)量。雨水多，原料潮濕，水分含量較高，難于破碎篩分。另外南方水資源相對豐富，水價較低。針對南方砂石原料、氣候、水資源特點，比較適用濕法制砂生產(chǎn)工藝。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、“水生態(tài)”新型濕法制砂工藝成套裝備對比傳統(tǒng)制砂裝備，減少綜合投資成本

2、對比傳統(tǒng)制砂工藝降低耗能，以石灰?guī)r為例，每噸高標砂耗電僅需3.6度，補水量 0.02t

3、無需預(yù)先除泥工藝 無污水外排 無粉塵，高效利用資源0浪費

4、各種高含泥、分化圍巖、夾層巖及固廢尾礦都可以充分利用實現(xiàn)價值

5、減少混凝土對水泥、外加劑和水的用量，更加節(jié)省成本

6、多項專利技術(shù)縮短生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本