甘智和:中小水泥企業(yè)要依靠科技進步

　　經(jīng)過多年的發(fā)展，我國水泥工業(yè)取得了很大成績。大型新型干法水泥生產(chǎn)的比例日益提高，水泥生產(chǎn)裝備和自主創(chuàng)新的新工藝、新技術(shù)的出現(xiàn)和成熟，推動了我國水泥工業(yè)的技術(shù)進步。

　　但是，我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾仍然十分突出。作為重要的投資類產(chǎn)品，它的發(fā)展和地區(qū)的市場容量及區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展水平有極高的相關(guān)性。經(jīng)濟發(fā)展水平的不平衡，導致我國水泥的消費市場無論是市場的集中度，還是水泥的消費量差異都很大。大的消費市場主要集中在大城市、沿海和經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)。在大多數(shù)的內(nèi)陸地區(qū)，圍繞中小城市形成了一批分散、但具有一定消費規(guī)模的較小市場。縱觀全局，我國水泥消費市場在相當一段時期內(nèi)有兩個特征：在規(guī)模上，大、中、小相結(jié)合；在布局上，集中和分散相結(jié)合。消費市場的分布狀況將直接決定水泥企業(yè)的規(guī)模和布局。

　　綜合考慮水泥消費市場分布格局、石灰石資源儲量及交通運輸成本等因素，我國水泥工業(yè)應在合理的銷售范圍內(nèi)建設不同規(guī)模的水泥企業(yè)。應鼓勵發(fā)展大集團戰(zhàn)略，實現(xiàn)集約化經(jīng)營。但工廠建設規(guī)模應實事求是，不宜片面追求生產(chǎn)規(guī)模的大型化，要避免原料、燃料和產(chǎn)品的長途運輸，造成資源的浪費。在市場集中、擁有大型礦山、交通方便、特別是水路通道沿線，建設一批4000t/d以上的大型水泥生產(chǎn)企業(yè)。在公路運輸距離半徑200公里、鐵路運輸距離500公里范圍內(nèi)的水泥消費量100萬~200萬噸的地區(qū)，工廠的建設規(guī)模應根據(jù)建設條件確定，工廠的年水泥生產(chǎn)能力不宜小于100萬噸，單線生產(chǎn)能力不宜小于2500t/d。而在消費市場較小、城市密度較稀、運輸條件較差的地區(qū)，在公路運輸距離半徑200公里、鐵路運輸距離500公里范圍內(nèi)的市場消費小于100萬噸的地區(qū)，如四川、新疆、青海等地區(qū)，企業(yè)建設的合理規(guī)模應為年產(chǎn)30萬~80萬噸水泥，單線年生產(chǎn)規(guī)模不宜小于30萬噸，具體建設規(guī)模應因地制宜，由企業(yè)自主決定。

　　綜上所述，我國水泥企業(yè)結(jié)構(gòu)在相當時期內(nèi)應該是以大型水泥骨干企業(yè)為主，大、中、小企業(yè)并存，并進行合理布局?？梢约瘓F化經(jīng)營，但應該根據(jù)消費市場來布局企業(yè)。企業(yè)單線年生產(chǎn)規(guī)模擬在30萬~300萬噸，其中單線年產(chǎn)規(guī)模為30萬~80萬噸的水泥企業(yè)，也應占有一定的比例。這種適宜水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)律的布局結(jié)構(gòu)，在積極推行水泥企業(yè)跨部門、跨行業(yè)、跨區(qū)域的重組聯(lián)合，向集團化發(fā)展，逐步實現(xiàn)集約化經(jīng)營，提高大型水泥企業(yè)競爭能力的同時，也為中小企業(yè)的發(fā)展提供了機遇和發(fā)展空間。

　　中小水泥企業(yè)必須審時度勢，積極調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略，依靠技術(shù)進步，積極淘汰落后工藝，按照國家產(chǎn)業(yè)化政策規(guī)定的2010年產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標和標準制定發(fā)展規(guī)劃。中小水泥企業(yè)只有在生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)進步上采取有力措施，加之科學的管理，才能在我國現(xiàn)代化水泥工業(yè)中占據(jù)一席之地，取得有利的競爭地位。有條件的中小水泥企業(yè)的年生產(chǎn)規(guī)模要努力向30萬~80萬噸熟料水平發(fā)展，爭取成為區(qū)域市場的供應中心。

　　國家近期又將加大對中小企業(yè)的支持力度，支持中小企業(yè)實行產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。目前，迫切需要解決的是政策問題。要統(tǒng)一對中小水泥企業(yè)的認識，實是求是地分析國情，明確在相當長的時期里，我國水泥工業(yè)以大型新型干法生產(chǎn)企業(yè)集團為龍頭，大、中、小企業(yè)長期并存的布局特點。積極引導中小水泥企業(yè)的節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級工作。積極鼓勵以先進生產(chǎn)技術(shù)淘汰落后的水泥生產(chǎn)工藝。