海螺寧國水泥制定五項優(yōu)化措施降電耗

海螺水泥 · 2008-07-03 00:00 留言

  為最大限度發(fā)揮產(chǎn)能效益,降低各工序電耗,節(jié)能增效,寧國水泥廠日前通過對各單位的用電數(shù)據(jù)的分析,擬定了進(jìn)一步降低各工序電耗的優(yōu)化措施:

  一是在石灰石工序電耗上,加強爆破技術(shù)管理,提高爆破質(zhì)量,深入貫徹“以爆代破”的理念,減小喂入破碎機的石灰石平均粒度,穩(wěn)定破碎機臺產(chǎn)。繼續(xù)加強礦車的維修管理,減少故障,提高礦車出勤率,減少破碎機空轉(zhuǎn)時間。同時合理組織生產(chǎn),根據(jù)礦車出車情況合理安排破碎機開停機,避免破碎機空轉(zhuǎn)。在組織邊坡物料的生產(chǎn)時,工藝上合理搭配各采場物料,避免破碎機出現(xiàn)物料難破或烘機現(xiàn)象?!   ?nbsp;   

  二是在生料工序電耗上,堅持優(yōu)化停磨后系統(tǒng)用風(fēng)操作,利用庫滿停機機會對磨機補加鋼球,增加其研磨破碎能力,同時加強對礦山來料變化情況的跟蹤監(jiān)控,提高磨機產(chǎn)能,并利用高庫位及時對系統(tǒng)進(jìn)行檢修及維護(hù),提高再線設(shè)備的受控度,降低故障停機次數(shù),保證磨機高效穩(wěn)定運行,避免設(shè)備的空載運行。

  三是熟料工序電耗上及時處理設(shè)備隱患和現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,確保主機較高的運轉(zhuǎn)率。同時加強對系統(tǒng)積料的清理和系統(tǒng)漏風(fēng)點的堵漏,保證系統(tǒng)的用風(fēng)順暢。在磨機預(yù)檢修時,優(yōu)化磨機運行質(zhì)量,減少吐渣量,控制入窯煤粉細(xì)度,穩(wěn)定系統(tǒng)工況,達(dá)到穩(wěn)定高產(chǎn)運行。

  四是在水泥工序電耗上加強對設(shè)備的巡檢、點檢,降低主機設(shè)備故障停機次數(shù),同時加強對磨系統(tǒng)工藝運行監(jiān)控和調(diào)整,提高水泥磨臺時產(chǎn)量,優(yōu)化操作參數(shù),保證磨機高產(chǎn)、高效、穩(wěn)定運行。

  五是在包裝工序電耗上利用時機對包裝機系統(tǒng)加大維護(hù)保養(yǎng)力度,保證設(shè)備穩(wěn)定高效運行,同時提高包裝機的臺時產(chǎn)量,有效攤薄工序電耗。同時,加強信息溝通,合理調(diào)整發(fā)運種類,提高發(fā)運效率,減少空開機現(xiàn)象的發(fā)生,降低能耗。


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