寧夏大榮實(shí)業(yè)集團(tuán)用雙氰胺廢渣生產(chǎn)水泥
大榮實(shí)業(yè)集團(tuán)立足電石深加工這一主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)不斷向上下游延伸、擴(kuò)張,電石深加工產(chǎn)品雙氰胺、單氰胺、硫脲等年廢渣排放量已超過13萬噸,運(yùn)送浪費(fèi)人力物力,堆放占用場地且造成環(huán)境污染,影響到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從1994年起,大榮集團(tuán)就著手廢渣生產(chǎn)水泥技術(shù)的研究。在工業(yè)性實(shí)驗(yàn)取得成功后,投入6000余萬元,歷時18個月于2000年底建成一條綜合治理廢渣水泥生產(chǎn)線。
試生產(chǎn)10個月后,生產(chǎn)出符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的水泥8萬噸,生產(chǎn)水泥的原料中,雙氰胺廢渣的配比達(dá)到30%~35%,各種廢渣的總配比達(dá)到75%以上,“吃掉”各種廢渣超過6萬噸。依據(jù)這一配比計算,達(dá)產(chǎn)達(dá)效后年產(chǎn)20萬噸水泥,一年可“吃掉”工業(yè)廢渣15萬噸。
這一技術(shù)及裝置的應(yīng)用,可以將雙氰胺廢渣等廢棄物變?yōu)橘Y源再生利用,節(jié)約生產(chǎn)水泥的石灰石、鐵礦石等資源,大大提高資源利用率。據(jù)測算,水泥生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)達(dá)效后,年節(jié)省排污費(fèi)150萬元,并分別節(jié)省石灰石、鐵礦石等資源消耗11萬噸、0.5萬噸,節(jié)省采購費(fèi)用440余萬元,而且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢渣零排放。
據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)電石深加工行業(yè)雙氰胺、單氰胺、硫脲等產(chǎn)品生產(chǎn)廠家達(dá)50余家,年排放此類產(chǎn)品廢渣80萬~100萬噸。利用這一科技成果,將廢渣轉(zhuǎn)化為水泥,不僅可以使廢渣變?yōu)樵偕Y源重復(fù)利用,節(jié)約礦產(chǎn)資源提高資源綜合利用率,而且可以治理環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,推廣應(yīng)用的前景十分廣闊。
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