浙江首條NOx排放穩(wěn)定控制在50mg/m3以下的水泥生產(chǎn)線運(yùn)行成功!

衢州生態(tài)環(huán)境局大氣處、江山分局 · 2021-03-16 15:52 留言

近年來,浙江省衢州市主動(dòng)適應(yīng)、積極應(yīng)對發(fā)展新形勢,大力推動(dòng)水泥行業(yè)布局優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級,在努力探索產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型、推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展上持續(xù)發(fā)力、精準(zhǔn)施策。

日前,浙江省首條氮氧化物排放穩(wěn)定控制在50mg/m3以下的水泥熟料生產(chǎn)線在江山南方水泥有限公司正式運(yùn)行,提前4年多時(shí)間實(shí)現(xiàn)二階段超低排放目標(biāo)。據(jù)悉,該條項(xiàng)目采用新的管道爐脫硝技術(shù),實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放濃度較特別排放限值下降84.3%,年排放量可減少600噸。

“該技術(shù)新建管道脫硝爐進(jìn)氣口與窯尾煙室頂縮口連接,排氣口與分解爐底部連接。因此,在管道爐的進(jìn)氣端噴入一定量的煤粉和物料,可從源頭上將窯內(nèi)產(chǎn)生的氮氧化物還原成氮?dú)獾葻o污染氣體?!惫鞠嚓P(guān)負(fù)責(zé)人介紹,該技術(shù)的采用不僅減少了60%的氮氧化物生成,還對剩余的40%氮氧化物進(jìn)一步脫硝,從而實(shí)現(xiàn)超低排放。

該技術(shù)最大亮點(diǎn)在于節(jié)能減排的同時(shí),有效保障了產(chǎn)出產(chǎn)能,最大限度地實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的雙贏。據(jù)悉,通過管道爐脫硝改造,在煤耗稍有下降(每年少用472噸)的情況下,產(chǎn)質(zhì)量都有一定的提高。試運(yùn)行以來,氨水用量比原來少用70L/h左右,每年少用486.8噸;氮氧化物的排放量由原來的300mg/Nm3降到了現(xiàn)在的43mg/Nm3左右,每年氮氧化物減排425噸。后期也不需要其他投入,大大降低了運(yùn)營成本及能源消耗。

超低排放改造是水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展必須攻克的難點(diǎn),在愈來愈嚴(yán)的排放標(biāo)準(zhǔn)下,水泥企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對?為此,2021年4月20-21日,中國水泥網(wǎng)將在杭州舉辦 以“同使命·謀創(chuàng)新·共發(fā)展”為主題的“2021中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)暨T0P100頒獎(jiǎng)典禮” ,誠邀業(yè)內(nèi)人士前來共同深度探討水泥廠實(shí)現(xiàn)超低排放的技術(shù)路徑。

編輯:敖思

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