中建混凝土成都公司郫縣站獲全國“工人先鋒號”
2013年4月9日從四川省總工會得知，由于中建商品混凝土成都公司郫縣站近幾年在清潔生產、綠色環(huán)保、節(jié)能減排、循環(huán)利用的業(yè)績格外突出，因而被全國總工會授予“工人先鋒號”殊榮。
該站作為2009年率先于西南地區(qū)建成的第一座全封閉、工廠式并在中建商砼首次進駐城市工業(yè)園的環(huán)保攪拌站，當年所自主研發(fā)的綠色混凝土生產集成技術，不僅被建設部前總工許溶烈等九名專家鑒定為達到“國際先進水平”，且兩項成果均為“國際首例”，走在了全國混凝土行業(yè)的最前沿。緊接著，該站于2010至2012年全都一次性通過了由國家環(huán)保部等五部委組成的專家團對中建商砼“環(huán)境標志認證”（十環(huán)認證）的現(xiàn)場監(jiān)督審核。
該站之所以連續(xù)通過國家極為嚴格的“十環(huán)認證”，就在于該站始終堅持了綠色生產的“五過程”，百分之百地把好了原材料的選型、運輸、驗收的過程控制和混凝土生產、運輸全過程控制的五道關口。
據(jù)該站站長即“工人先鋒號”號長孫亮介紹，在許多市民的印象中，“噪音大、粉塵揚、污水流”是混凝土攪拌站的代名詞。為改變混凝土行業(yè)的“光灰”形象，該站用于廠區(qū)綠化、消除揚塵噪音和節(jié)能減排就投入了400多萬元，并形成了綠色生產、辦公、生活的“三個常態(tài)化”。
該站龐大的攪拌樓和料倉，采用鋼結構全封閉形式，有效地消除了砂石進料和生產所產生的粉塵和噪音；引進先進的砂石分離機和污水處理設備，將廢棄的砼進行分離，過濾后用于再生產，真正實現(xiàn)了廢水廢渣“零排放”。近三年該站至少減低了49000立方污水和2100噸廢渣對周圍土壤和地下水的污染；攪拌樓和攪拌主機內都安裝了齊全的除塵系統(tǒng)，也十分有效減少了投料過程中的粉塵污染。與此同時，該站整個生產與生活區(qū)都已栽花、種草、植樹，綠化面積達41.5%。無論何時，當你走進這座既環(huán)保低碳零排放又綠色蔥郁的攪拌站，都會自然地產生賞心悅目的切身感受，并徹底改變傳統(tǒng)攪拌站“臟、亂、差”的形象。
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