青松集團(tuán)劉新林:視責(zé)任為生命的人
在就近的歷史記錄上筆者看到的是:2007年生產(chǎn)出廠水泥713000噸,出廠油井水泥77856噸,這些數(shù)據(jù)隨著日歷翻過12月31日,水泥廠的水泥生產(chǎn)出廠,又一年刷新了歷史記錄。為此數(shù)據(jù)日常把脈的人,也是為此數(shù)據(jù)操心最多的人,就是把自己的責(zé)任當(dāng)成生命的人,他就是青松集團(tuán)本部水泥廠生產(chǎn)副廠長劉新林。
劉新林對責(zé)任的詮釋是這樣的,“領(lǐng)導(dǎo)信任我,把我放到這個重要的位置上,我哪怕累的吐血,也在所不惜,堅決做好每一件事”。本部水泥廠生產(chǎn)線多面廣,生產(chǎn)控制點叢多,監(jiān)控手段相對落后,這就需要管理上要面面俱到,蔬而不漏,否則就會出現(xiàn)大的漏子,他深知這其中的要害,多年來養(yǎng)成的精細(xì)工作方法,成就了他獨特的管理方法。
精細(xì)管理制度先行。
水泥廠生產(chǎn)線的檢測點和檢測的原燃料多,對原燃料的控制雜亂,尤其是對自有礦山的質(zhì)量控制較薄弱。對此,他對原料主管科室制定了原燃料分類堆放,搭配使用的管理辦法,并依據(jù)生產(chǎn)控制要求,把質(zhì)量預(yù)防工作的重點放在了礦山開采取樣上,做到了原燃料的事前把關(guān),并與分管立窯、旋窯的技術(shù)人員每周定期對原料礦山現(xiàn)場監(jiān)管抽查,有效的控制了自有礦山的原料質(zhì)量。
對外購原料質(zhì)量的品位,關(guān)系企業(yè)的利益,為此他根據(jù)企業(yè)利益高于一切的原則,制定了公平、公正的取樣制度,使主動權(quán)牢牢控制在企業(yè),同時把住了原料的質(zhì)量關(guān)。
在生產(chǎn)控制和檢驗中,時常有扯皮的現(xiàn)象,這即不利于生產(chǎn)的管理,也不利于團(tuán)結(jié),還常常為此影響工作。油井水泥送樣,由于檢測儀器、操作人員的技術(shù)和實驗室的管理規(guī)定等原因,數(shù)據(jù)檢測結(jié)果差異較大,常常面臨樣品送檢不合格,而追究責(zé)任時又互相推諉,為了杜絕這一現(xiàn)象再發(fā)生,他制定了《水泥樣品外送責(zé)任追究制度》,從做樣、審核、批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)形成簽名認(rèn)可制,由于四個層次,層層追究而徹底解決了不合格樣品外送風(fēng)險,上一年年外送48個樣品無一不合格。
在眾多制度建設(shè)上,他先后起草 審核完成《水泥廠油井水泥生產(chǎn)控制大綱》、《水泥廠原燃料搭配使用管理辦法》、《水泥廠石灰石管理規(guī)定》、《水泥廠原燃料采購辦法》等,抓好了制度建設(shè),有效帶動了各項工作的順利進(jìn)行。
事必躬親,行勝與言表。
及時掌握水泥生產(chǎn)控制,檢驗出廠的第一信息,是管理者的重要內(nèi)容,多年養(yǎng)成的習(xí)慣,使他不偏聽偏信,多年的實踐告訴他,偏聽迷知、偏信迷糊,這樣會貽害無窮。事必躬親,是他工作的一大法寶,通過多問、多看、多學(xué)、多思考,水泥廠的生產(chǎn)控制牢牢的控制在他的手中,因此他很容易解決了一道道生產(chǎn)難題。
每天他是提早一個小時進(jìn)入廠區(qū),無論節(jié)假日,日復(fù)一日,從來沒有間斷過,他不知疲倦,無怨無悔。有人說,休息天你可以歇歇;他說,生產(chǎn)忙,待在家里也不安心。一年365天,他可能要忙366天,這句話他常說,也是這樣做的。
看出廠水泥量,看檢驗報表,看熟料、水泥安定性,看熟料、水泥強(qiáng)度,這是他進(jìn)廠的第一件事。他從這看似重復(fù)枯燥的工作中,獲得了無窮的樂趣,樂在其中。從這些看似枯燥的工作中,他通過分析聯(lián)系,解決了一系列生產(chǎn)問題。每天熟料堆場、窯面都能看到他的身影,熟料生產(chǎn)的好壞,他心里都非常清楚,水泥控制他了如指掌。今年8月水泥出廠旺季,連著出現(xiàn)安定性不好,同時出現(xiàn)f-c低安定性也差的問題。工藝員、質(zhì)控科領(lǐng)導(dǎo)無從下手,他通過日積月累的觀察分析,得出水泥不可能安定性不好,問題出在檢驗上,他安排對這幾庫水泥復(fù)查安定性,結(jié)果出來是合格的。他分析后,重新調(diào)整做安定性的時間問題,解決了問題。事后有人問,你怎樣判斷水泥安定性是合格的,他說我每天看熟料,使用的熟料質(zhì)量好壞我都清楚,生產(chǎn)水泥自然有把握。事必躬親,體現(xiàn)了高度的責(zé)任心,行勝于言表,是他為別人做出的榜樣。
油井熟料生產(chǎn)是油井水泥生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),每天把脈油井熟料的生產(chǎn),是他工作的重要內(nèi)容,除了生產(chǎn)控制外,及時把看到、分析出的問題,安排車間解決,防止油井水泥生產(chǎn)出現(xiàn)大問題。06年3月,油井水泥用戶反映油井水泥實驗出現(xiàn)包芯現(xiàn)象,雖不影響使用,但使企業(yè)聲譽(yù)受到影響。通過分析,他找出了問題,熟料欠燒是導(dǎo)致水泥包芯的第一要因。水泥磨制是第二要因,通過制定措施,油井水泥性能有了很大的提高。每日對控制點巡檢,每日下車間實地考察,為他調(diào)整水泥控制打下堅實的基礎(chǔ)。
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細(xì)心周到為車間搭建創(chuàng)新的平臺
水泥生產(chǎn)過程中有許多基礎(chǔ)工作,這些基礎(chǔ)工作發(fā)揮著重要作用,但是卻不為人重視。
立窯生產(chǎn)工藝由半黑生料轉(zhuǎn)為全黑生料,同時要使用袋式收塵器。工藝變化后,生產(chǎn)操作還是原來的老樣子。他通過學(xué)習(xí)和研究調(diào)查,發(fā)現(xiàn)立窯的成球,成球設(shè)備操作方法上存在很大的問題,為此他安排車間從雙軸攪拌機(jī),噴霧角度,成球盤轉(zhuǎn)速傾角上,做了細(xì)致的安排。成球盤的轉(zhuǎn)速由每秒的11米提到15米,傾角由51°提高到55°,成球質(zhì)量大幅度提高,3—7mm球由以前的40%提高到75%以上,在煅燒方法上,提出連續(xù)煅燒、勤加少卸、連續(xù)加料,并從考核上、制度上雙管齊下,通過這些制度的實施,立窯熟料質(zhì)量產(chǎn)量都有很大的提升。
窯灰是立窯收塵下來的粉塵,含有大量的S、Na、K等有害物質(zhì),是影響熟料煅燒原因之一,通過請教和到周邊立窯廠考核,他果斷安排將窯灰停止直接入窯,另行單獨處理,在實驗的基礎(chǔ)上,把窯灰摻加到熟料中,這樣即解決了窯灰對熟料煅燒的影響,也解決了對熟料強(qiáng)度的影響,同時降低了熟料料耗,為企業(yè)取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。把窯灰循環(huán)煅燒徹底阻斷,解決了生產(chǎn)中的一大難題。由于以上措施07年立窯熟料產(chǎn)量大幅提高,從而使立窯生產(chǎn)技術(shù)得以大幅提升。以往1#--4#窯日產(chǎn)達(dá)到280噸也非常困難,但現(xiàn)在卻能達(dá)到300噸以上,6#--8#窯06年日產(chǎn)220噸都非常難,現(xiàn)在日產(chǎn)達(dá)到270噸以上,為車間職工增收創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)環(huán)境。
通過許許多多細(xì)心安排,他為許多車間搭建了提產(chǎn),增效,穩(wěn)定生產(chǎn)的平臺,“甘愿當(dāng)作梯子,為他人搭臺”,這是他常說的。受益的車間領(lǐng)導(dǎo)衷心地對他講,“你的基本功扎實,穩(wěn)重,跟著你干,踏實能把事做好”。
從2006年5月15日開始,由他組織的立窯提產(chǎn),提質(zhì)的攻關(guān)活動,每周一次,通過攻關(guān)活動,他向廣大車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員傳授了大量個人經(jīng)驗和基礎(chǔ)知識,通過攻關(guān),他把這些當(dāng)成了學(xué)習(xí)交流的平臺,使許多新人受益非淺。
除此以外,他將許多通過細(xì)心總結(jié)來的成果,交給車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,讓他人去發(fā)光,自己甘當(dāng)無名英雄。理論結(jié)合實際,解決實際問題,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
水泥廠的生產(chǎn)在熟料煅燒和水泥磨制中,存在很多的問題。其中最關(guān)鍵的是立窯熟料的煅燒和安定性,水泥磨制時是油井水泥性能和普通水泥強(qiáng)度與安定性的問題。通過幾代人的努力,始終沒能解決,他通過理論分析結(jié)合實驗得出的結(jié)論,讓大家信服了。
立窯熟料工藝轉(zhuǎn)為全黑生料煅燒后,強(qiáng)度、安定性很差,通過調(diào)整配料、加強(qiáng)煅燒雖有好轉(zhuǎn),但代價很高,在每天觀察熟料時,他突然想到,別的廠采用厚底火煅燒的主要原因是使放應(yīng)時間長,我廠的煤質(zhì)一直以來揮發(fā)份高,底火偏薄,怎樣證明煤質(zhì)和質(zhì)量的相關(guān)性呢?他想,在大窯上試成本很高,不安全,只有在實驗室做。通過延長料球在爐內(nèi)煅燒時間,模擬底火厚度,結(jié)果出來了:當(dāng)保溫30分鐘,熟料f-c小于1%,這說明配料是合適的,問題的主要原因是煤質(zhì)對煅燒的影響,問題終于查明了,也找到了解決的方向。
記的2007年從冬季到夏季。他針對不同的問題,共安排實驗近800組,從生料易燒性、水泥混合材摻量、水泥強(qiáng)度的試驗到熟料差異性強(qiáng)度對比、快速強(qiáng)度、熟料安定性對比實驗、水泥顆粒級配強(qiáng)度對比試驗、高硅熟料、高硫熟料、高鋁熟料的煅燒實驗,通過實驗數(shù)據(jù)有效的指導(dǎo)了生產(chǎn),同時帶動了一大批技術(shù)人員,理解了這些工作的目的,同時教會了他們工作思考的方法,利用實驗數(shù)據(jù)鼓舞了廣大技術(shù)人員的信心?!吧a(chǎn)難題并不是攻不破的,主要有信心,天下無難事”,他就是這樣做人。
通過大量實驗,他先后解決了小料球系統(tǒng)設(shè)備的改造問題,立窯窯灰當(dāng)混合材問題。石灰石摻入32.5、42.5水泥,高硫熟料摻外加劑問題,礦渣水泥強(qiáng)度安定性等一系列實際問題,提高了立窯產(chǎn)質(zhì)量,穩(wěn)定了水泥生產(chǎn)。同時利用實驗,他為立窯今后的生存問題做了立窯煅燒混合材煅燒石灰石,可行性實驗,為今后的立窯發(fā)展,延續(xù)提供了技術(shù)支持。
大量的實驗結(jié)果用于生產(chǎn)解決了生產(chǎn)問題同時,提高了經(jīng)濟(jì)效益。每年立窯窯灰回窯煅燒,影響立窯產(chǎn)量,同時料耗也高,改為窯灰摻入水泥中,每年將近二萬噸窯灰變成了水泥,產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益100萬元,間接經(jīng)濟(jì)效益無法計算,就水泥混合材就比2006年多摻5%,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
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樸實無華,一心為公
自擔(dān)任生產(chǎn)副廠長以來,他認(rèn)真踏實做好每一件事,每天堅持對各車間巡檢兩次,與各車間職工,車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員交流,解決實際問題。由于他虛心聽取意見,誠意為車間服務(wù),車間領(lǐng)導(dǎo)有困難,就及時找他,很快就能解決。9#窯余熱爐技改后凝渣管易堵,嚴(yán)重影響了兩個車間的生產(chǎn)和安全,他先后五、六次到余熱爐詢問爐工情況,找電力車間領(lǐng)導(dǎo)了解鍋爐改造結(jié)構(gòu)變化,到燒二查窯灰化學(xué)分析和看火操作參數(shù)。通過細(xì)致分析,他判斷出通風(fēng)面積減小,風(fēng)速增快、負(fù)壓高是主要原因,煤粉粗、窯灰是次要原因。他要求電力將灰斗隔墻降低二十公分,要求燒二將煙道擋墻降低七十公分。點火后,堵灰現(xiàn)象基本沒有了,因堵灰停窯的現(xiàn)象被杜絕了,為兩個車間的安全和生產(chǎn)鋪平了道路。
一年到頭,水泥廠各個車間都能看到他的身影,油井水泥生產(chǎn)有問題時,他與技術(shù)員一道忙到深更半夜,用他獨到的分析方法判斷問題,解決問題。七、八月份水泥生產(chǎn)旺季,為了提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、提高產(chǎn)量,晚上與車間領(lǐng)導(dǎo)一道檢查工藝上存在的問題,忙到一、二點。第二天早上八點多他又回到車間。上夜班的喂料工看到他時,用驚奇的眼光說:“他太玩命了吧,我們還沒下班,已又來了”。通過細(xì)致檢查,制定整改措施,七、八月份水泥生產(chǎn)、出廠均創(chuàng)歷史新高。
夏天一身汗水濕透了的工作服,泛起白花花的堿花,冬天褲腿上滿是煤灰和熟料灰,他不以領(lǐng)導(dǎo)的身份自居,樸實無華的為企業(yè)奉獻(xiàn)著。
對工作,一絲不茍,追求完美與他耿直的性格相結(jié)合,就鑄造出一個鐵打鋼鑄的信念,對不按規(guī)定,違反紀(jì)律的人和事嚴(yán)懲不怠,他性格耿直,不怕得罪人,才使得許多制度得以貫徹。因為辦事公正,不詢私情,他也為工作得罪了許多人,招致了許多人的不滿,為此他坦然笑之。為了工作,他許許多多的夜晚,在辦公室工作到深夜,有時甚至睡在辦公室。多少個休息天,他在廠里度過,他常說:“領(lǐng)導(dǎo)信任我,我就要盡心盡責(zé),哪怕累的吐血,我也心甘情愿”。
他雖不善言詞,卻用實際行動詮釋著。通過他的言行讓我們看到了一個樸實無華為企業(yè)無私奉獻(xiàn)光和熱的人。生命是寶貴的,但把責(zé)任看的高于生命的人能有多少?歷史掀開了新的一頁,他又向新的高度攀登。
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