我國建材板材產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀分析

　　目前，我國最活躍要數(shù)板材產(chǎn)業(yè)，從實木板到N合板到密度板、從合金到塑料到塑鋼、從不防火耐水到防火耐水等板材類型五花八門，從建筑主體結(jié)構(gòu)到門框、墻面、地板，從家具、商場貨架到裝潢、裝飾，沒有一樣能離開板材。由于板材市場需求十分龐大，每一次的材料進步都帶來消費觀念的變化與巨大的市場商機，造就一批新的富翁。

　　對此，清大博研相關(guān)專家分析指出，首先，全行業(yè)要充分認識加強節(jié)能工作的極端重要性并增強緊迫感，應(yīng)繼續(xù)以產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，加快用先進生產(chǎn)工藝取代落后生產(chǎn)工藝的步伐。爭取用5～10年的時間，基本完成我國建材工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)的調(diào)整任務(wù)，使能源消耗狀況得到改觀。

　　其次，按照循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的建材產(chǎn)業(yè)。通過提高產(chǎn)品質(zhì)量和新技術(shù)開發(fā)，繼續(xù)擴大工業(yè)固體廢棄物用作建材工業(yè)替代原料的數(shù)量；積極推進純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在水泥工業(yè)中的推廣應(yīng)用；積極推進利用可燃工業(yè)廢棄物（包括城市生活垃圾）替代水泥工業(yè)燃料的技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用工作，爭取在"十一五"期間實現(xiàn)我國水泥工業(yè)燃料替代率有較大突破。

　　第三，繼續(xù)開發(fā)節(jié)能新工藝、新技術(shù)和新裝備，尤其要加大高效、節(jié)能水泥粉磨新技術(shù)、新工藝、新裝備的開發(fā)推廣和玻璃熔窯富氧、全氧燃燒技術(shù)的研究開發(fā)。

　　第四，增強節(jié)能意識，把建材產(chǎn)品生產(chǎn)過程的節(jié)能和建筑節(jié)能統(tǒng)籌起來。一方面，要大力發(fā)展具有保溫隔熱功能的材料，為建筑節(jié)能提供必要的物質(zhì)基礎(chǔ)；另一方面，大力發(fā)展建材加工制品業(yè)，改變建材工業(yè)的單一原材料屬性、提高附加值，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化來推進工業(yè)增加值能耗的降低。

　　第五，在企業(yè)層面，加強節(jié)能管理工作要落實好，列入全國千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的96家建材企業(yè)要加強組織領(lǐng)導(dǎo)，實現(xiàn)節(jié)能目標任務(wù)。協(xié)會要充分發(fā)揮作用，協(xié)助政府在節(jié)能工作中跟蹤指導(dǎo)，搞好節(jié)能標準規(guī)范的制修訂工作和必要的督促檢查。

　　從我國建材工業(yè)能源消耗和節(jié)能現(xiàn)狀來看，根據(jù)中國建材工業(yè)協(xié)會信息部提供的數(shù)據(jù)，規(guī)模以上建材工業(yè)企業(yè)的總能耗由2000年的0.996億噸標煤增長到2005年的1.55億噸標煤，占2005年全國能源消耗總量的7.0%。

　　另據(jù)國家統(tǒng)計局全國經(jīng)濟普查資料，2004年建材規(guī)模以下企業(yè)共14萬家，耗能4751萬噸標煤。2005年，建材工業(yè)總能耗（含建材規(guī)模以下企業(yè)能源消耗）則約為2.03億噸標煤；原煤和電力消耗折合標準煤占建材能耗總量的87.01%。在建材工業(yè)的各主要產(chǎn)業(yè)中，水泥工業(yè)是第一耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的57.46%，墻體材料工業(yè)為第二耗能大戶，其能源消耗占建材耗能總量的23.05%，兩者之和接近建材耗能總量的90%。

　　從總體上講，"十五"時期建材工業(yè)實現(xiàn)了能源消耗增長低于生產(chǎn)增長，能源消耗彈性系數(shù)平均為0.5，表明"十五"時期建材工業(yè)增加值每增長1個百分點，能源消耗總量只增長0.5%。同時，建材工業(yè)萬元增加值綜合能耗大幅度下降，從2000年的10.03噸標準煤下降到2005年的6.66噸標準煤，降低了3.37噸標準煤，降低幅度33.6%。