國(guó)家預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)

6.3　含氣量
　　混凝土含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過(guò)±1.5％
6.4　離子總含量（表2）

表2　氯離子總含沙射影的最高限值

6．5 放射性核素放射性比活度
　　混凝土放射性核素放射性比活度應(yīng)滿足GB6566標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6．6 其他
　　當(dāng)需方對(duì)混凝土其他性能有要求時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及合同要求。
7 制備
7．1 材料貯存
7．1．1 各種材料必須分倉(cāng)貯存，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。
7．1．2 水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)分別貯存，同時(shí)應(yīng)防止水泥受潮及污染。
7．1．3 集料的貯存應(yīng)保證集料的均勻性，不使大小顆粒分離，同時(shí)應(yīng)將不同品種、規(guī)格的集料分別貯存i避免混雜或污染。集料的貯存地面應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面。
7．1．4 加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存，并應(yīng)具有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施。
7．1．5 礦物質(zhì)摻合料應(yīng)按品種、級(jí)別分別貯存；嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀料混雜。
7．2 攪拌
7．2．1 攪拌機(jī)應(yīng)采用符合GB／T9142標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定式攪拌機(jī)。
7．2．2 計(jì)量設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定由法定計(jì)量單位進(jìn)行檢定，使用期間應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)。
7．2．3 計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種材料，并應(yīng)具有實(shí)際計(jì)量結(jié)果逐盤(pán)記錄和貯存功能。
7．3 運(yùn)輸車(chē)
7．3．1 運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)關(guān)時(shí)應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。
7．3．2 混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)符合JG／T5094標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。翻斗車(chē)僅限用于運(yùn)送坍落度小于80mm的混凝土拌合物，并應(yīng)保證運(yùn)送容器不漏漿，內(nèi)壁光滑平整，具有覆蓋設(shè)施。
7．4計(jì)算
7．4．1 各種原料的計(jì)量均按重量計(jì)，水和液體外加劑的計(jì)量可按體積計(jì)。
7．4．2 原材料的計(jì)量允許偏差不應(yīng)超過(guò)表3第1項(xiàng)或第2項(xiàng)規(guī)定的范圍。

表3　混凝土原材料計(jì)量允許偏差　　單位為百分?jǐn)?shù)

7．5 生產(chǎn)
7．5．1 預(yù)拌混凝土應(yīng)采用符合7．2．1規(guī)定的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定使用。
7．5．2 混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　a)當(dāng)采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，其攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，并且每盤(pán)攪拌時(shí)間(從全部材料投完算起)不得低于30s，在制備C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間。
　　b) 當(dāng)采用翻斗車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。
7．5．3 預(yù)拌混凝土在塵產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，攪拌站機(jī)房宜為封閉的建筑、所有粉料的運(yùn)輸及稱(chēng)量工序均應(yīng)在密封狀態(tài)下進(jìn)行，并應(yīng)有收塵裝置。砂石料場(chǎng)宜采取防止揚(yáng)塵的措施。
7．5．4 攪拌站應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)用水的排放。
7．5．5 攪拌站應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的運(yùn)輸車(chē)沖洗設(shè)施，運(yùn)輸車(chē)出廠前應(yīng)將車(chē)外壁及壁料斗壁上的混凝土殘漿清理干凈。
7．6 運(yùn)送
7．6．1 預(yù)拌混凝土應(yīng)采用7．3規(guī)定的運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送。
7．6．2 運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡。
7．6．3 當(dāng)需要在卸料前摻入外加劑時(shí)，外加劑摻入后攪拌運(yùn)輸車(chē)應(yīng)快速進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。
7．6．4 嚴(yán)禁向運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土任意加水。
7．6．5 混凝土的運(yùn)送時(shí)間系指從混凝土山攪拌機(jī)卸入運(yùn)輸車(chē)開(kāi)始至該運(yùn)輸車(chē)丌始卸料為止。運(yùn)送時(shí)間應(yīng)滿足合同規(guī)定，當(dāng)合同未作規(guī)定，采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送的混凝土，宜在1.5h內(nèi)卸料：采用翻斗車(chē)運(yùn)送的混凝土，宜在1.0h內(nèi)卸料：當(dāng)最高氣溫低于25℃時(shí)，運(yùn)送時(shí)間可處長(zhǎng)0.5h。如需延長(zhǎng)運(yùn)送時(shí)間，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施，并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。
7．6．6 混凝土的運(yùn)送頻率，應(yīng)能保證混凝土施工的連續(xù)性。
7．6．7 運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)采取措施，避免遺灑。
7．7 質(zhì)量管理
供方為使其制備的混凝土達(dá)到第6章規(guī)定的質(zhì)量要求，必須具有完整的質(zhì)量管理體系。
8 供貨量
8．1 預(yù)拌混凝土供貨量以體積計(jì)，以m³為計(jì)算單位。
8．2 預(yù)拌混凝土體積計(jì)算，應(yīng)由混凝土拌合物表觀密度除運(yùn)輸車(chē)在實(shí)際裝載量求得。
注：一臺(tái)運(yùn)輸車(chē)實(shí)際裝載量可山用于該車(chē)混凝土中全部材料的重量和求得或由卸料前后運(yùn)輸車(chē)的重量差求得。
8．3 預(yù)拌混凝供貨量應(yīng)以運(yùn)輸車(chē)的發(fā)貨總量計(jì)算，如需要以工程實(shí)際量(不扣除混凝土結(jié)構(gòu)中剛筋所占體積)進(jìn)行復(fù)核時(shí)，其誤差應(yīng)不超過(guò)+2％。
9 試驗(yàn)方法
9．1 強(qiáng)度
　　混凝土坑壓及抗折強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50081的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9．2 坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度
　　 混凝土坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)應(yīng)按GB／T50080的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行)。
9．3 混凝土抗?jié)B性能，抗凍性能
　　混凝土抗?jié)B性能、抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按GBJ82的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9．4氯離子總含量
　　混凝土拌合物氯離子總含量可根據(jù)混凝土各組成材料的氯離子含量計(jì)算求得。
9．5 放射性核素放射性比活度
　　混凝土放射性比活度試驗(yàn)應(yīng)按GB6566有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
9．6 特殊要求項(xiàng)目
　　對(duì)合同中有特殊要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，沒(méi)有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按合同規(guī)定進(jìn)行。
10 檢驗(yàn)規(guī)劃
10．1 一般規(guī)定
10．1．1 本章檢驗(yàn)是指對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，以判定預(yù)拌混凝土質(zhì)量是否符合要求。
10．1．2 預(yù)拌混凝土質(zhì)量的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由供方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)的取樣試驗(yàn)工作應(yīng)由需方承擔(dān)，當(dāng)需方不具備試驗(yàn)條件時(shí)，供需雙方可協(xié)商確定承擔(dān)單位，其中包括委托供需雙方認(rèn)可的有試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位，并應(yīng)在合同中予以明確。
10．1．3 當(dāng)判斷混凝土質(zhì)量是否符合要求時(shí)，強(qiáng)度、坍落度及含氣量應(yīng)以交貨檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)；氯離子總含量以供方提供的資料為依據(jù)；其他檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。
10．1．4 交貨檢驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)束后15天內(nèi)通知供方。
10．1．5 進(jìn)行預(yù)拌混凝土取樣及試驗(yàn)人員必須具有相應(yīng)資格。
10．2檢驗(yàn)項(xiàng)目
10．2．1 通用品應(yīng)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度和坍落度。
10．2．2 特制品除應(yīng)檢驗(yàn)10.2.1所列項(xiàng)目，還應(yīng)按合同規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。
10．2．3 摻有引氣型外加劑的混凝土應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量。
10．3 取樣與組批
10．3．1 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點(diǎn)采取。
10．3．2 交貨檢驗(yàn)混凝土試樣的采取及坍落度試驗(yàn)應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)時(shí)開(kāi)始算起20min內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在40min內(nèi)完成。
10．3．3 交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一輸車(chē)中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過(guò)程中卸料量的1/4至3/4之間采取。
10．3．4 每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m³。
10．3．5 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)試樣，其取樣頻率應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
　　a) 用于出廠檢驗(yàn)的試樣，每100盤(pán)相同配合比的混凝土取樣不得少于1次：每一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于1次。
　　b) 用于交貨檢驗(yàn)的試樣應(yīng)按GB50204規(guī)定進(jìn)行。
10．3．6 混凝土拌合物坍落度檢驗(yàn)試樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的取樣頻率一致。
10．3．7 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土進(jìn)行抗?jié)B檢驗(yàn)的試樣，用于出廠及交貨檢驗(yàn)的取樣頻率均應(yīng)為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
10．3．8 對(duì)有抗凍要求的混凝土進(jìn)行抗凍檢驗(yàn)的試樣，用于出廠及交貨檢驗(yàn)的取樣頻率均為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。
10．3．9 預(yù)拌混凝土的含氣量及其他特殊要求項(xiàng)目的取樣檢驗(yàn)頻率按合同規(guī)定進(jìn)行。
10．4 合格判斷
10．4．1 強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果滿足6．1規(guī)定為合格。
10．4．2 坍落度和含氣量的試驗(yàn)結(jié)果分別符合6．2和6．3規(guī)定為合格：若不符合要求，則應(yīng)立即用試樣余下部分或重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若第二次試驗(yàn)結(jié)果分別符合6．2和6．3規(guī)定時(shí)，仍為合格。
10．4．3 氯離子總含量的計(jì)算結(jié)果符合6．4規(guī)定為合格。
10．4．4 混凝土放射性核素放射性比活度滿足6．5規(guī)定為合格。
10．4．5 其他特殊要求項(xiàng)目的試驗(yàn)結(jié)果符合合同規(guī)定的要求為合格。
11 訂貨與交貨
11．1 訂貨 。
11．1．1 購(gòu)買(mǎi)預(yù)拌混凝土?xí)r，供需雙方應(yīng)先簽訂合同。
11．1．2 合同簽訂后，供方應(yīng)按訂貨單組織塵產(chǎn)和供應(yīng)。訂貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　a) 訂貨單位及聯(lián)系人：
　　b) 施工單位及聯(lián)系人；
　　c) 工程名稱(chēng)；
　　d) 交貨地點(diǎn)；
　　e) 澆筑部分及澆筑方式：
　　f) 混凝土標(biāo)記：
　　g) 技術(shù)要求；
　　h) 混凝土強(qiáng)度評(píng)比方法：
　　i) 供貨起止時(shí)間：
　　j） 供貨量(mm³)。
11．2 交貨
11．2．1 交貨時(shí)，供方應(yīng)隨每一運(yùn)輸車(chē)向需方提供所運(yùn)送預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單。發(fā)貨單至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：
　　a) 合同編號(hào)：
　　b) 發(fā)貨單編號(hào)：
　　c) 工程名稱(chēng)；
　　d) 需方；
　　e) 供方；
　　f)澆筑部位：
　　g) 混凝土標(biāo)記；
　　h) 供貨日期：
　　i) 運(yùn)輸車(chē)號(hào)：
　　j) 供貨數(shù)量(m³)：
　　k) 發(fā)車(chē)時(shí)間、到達(dá)時(shí)間：
　　1) 供需雙方確認(rèn)手續(xù)。
　　需方應(yīng)指定專(zhuān)人及時(shí)對(duì)供方所供預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理、數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。
11．2．2 供方應(yīng)按子分部工程分混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)向需方提供預(yù)拌混凝土出廠合格證。出廠合格證至少應(yīng)包括以也內(nèi)容：
　　a) 出廠合格證編號(hào)；
　　b) 合同編號(hào)：
　　c) 工程名稱(chēng)：
　　d) 需方；
　　e) 供方；
　　f) 供貨日期；
　　g) 澆筑部位；
　　h) 混凝土標(biāo)記：
　　i) 其他技術(shù)要求；
　　j) 供貨量(m’辦)；
　　k) 原材料的品種、規(guī)格、級(jí)別及復(fù)驗(yàn)報(bào)告編號(hào)；
　　1) 混凝土配合比編號(hào)：
　　m) 混凝土強(qiáng)度指標(biāo)；
　　n) 其他性能指標(biāo)；
　　o)質(zhì)量評(píng)定